一种气动夹头装置的制作方法

本发明涉及纸芯收卷夹头的领域，尤其涉及的是一种气动夹头装置。

背景技术：

目前，纸芯收卷过程中，通常使用气动夹头胀紧纸芯，然后进行收卷，但是现有的气动夹头结构，结构复杂，并且难以保证纸芯涨紧的程度，容易对纸芯造成损坏，使得纸芯使用的次数减少，同时维护起来困难。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气动夹头装置，旨在解决现有气动夹头结构、工作原理复杂，并且导致收卷时，纸芯涨紧程度难以保证在一定的程度，造成纸芯损伤，使用次数减少的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种气动夹头装置，其包括气动夹头本体、连接法兰、气动活塞、压缩弹簧、斜面推轴、斜面爪和用于引导进入纸芯的气动夹头前端盖；所述气动夹头本体上设置有用于进气和排气的进出气单向阀，所述连接法兰的一端与气动夹头本体的一端连接，所述气动夹头前端盖与气动夹头本的另一端连接，所述气动夹头前端盖和气动夹头本之间还安装有用于胀紧和松开收纸芯孔的斜面爪；所述斜面推轴安装在气动夹头本体的内部中心，且其中一端与斜面爪相接；所述斜面推轴的另一端与与气动活塞通过螺丝固定安装在一起，并且气动活塞与斜面推轴的端面之间还安装有一个压缩弹簧，该压缩弹簧的一端顶住活塞，另一端顶住气动夹头本体；所述气动活塞位于连接法兰和气动夹头本体之间，且在连接法兰和气动活塞之间形成第一气腔；所述气动活塞与气动夹头本之间形成第二气腔；所述第一气腔和第二气腔相互不连通。所述的气动夹头装置，其中，还包括一个润滑结构，该润滑结构包括用于注射润滑黄油的注油杯和用于安装注油杯的注油杯座，注油杯座安装在斜面推轴的一端的端头，注油杯安装在注油杯座的中心，且注油杯还与外部的黄油枪连接。

所述的气动夹头装置，其中，所述气动活塞的外圆周上还安装有用于防止第一气腔和第二气腔通气的密封件，该密封件还与气动夹头本的内壁相接触。

所述的气动夹头装置，其中，所述连接法兰与气动夹头本体之间还安装有一个垫圈。

所述的气动夹头装置，其中，所述气动活塞与斜面推轴之间暗转有一个垫圈。

所述的气动夹头装置，其中，所述注油杯座与斜面推轴一端之间还安装有一个垫圈。

所述的气动夹头装置，其中，所述连接法兰的另一端与滑动轴连接。

所述的气动夹头装置，其中，所述所述压缩弹簧为圆柱形压缩弹簧。

所述的气动夹头装置，其中，所述斜面推轴包括圆柱部和推台部，所述推台部有一部分与斜面爪嵌套安装，所述圆柱部和推台部位一体结构。

有益效果：本发明通过将进出气单向阀安装在气动夹头本体上，所以可以实现对连接法兰和气动活塞之间形成的第一气腔，增压和降压，进而推动斜面推轴，通过斜面推轴，推动斜面爪向外扩张，使得斜面爪胀进纸芯；所以整个结构简单，通过斜面推轴推动斜面爪，来实现斜面爪胀紧或者松开纸芯，所以能够减少对纸芯的伤害，让纸芯可以多次使用，提高了纸芯的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的另一种结构示意图。

图3是本发明的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1-3所示，本发明公开了一种气动夹头装置，其包括气动夹头本体1、连接法兰2、气动活塞3、压缩弹簧4、斜面推轴5、斜面爪6和用于引导进入纸芯的气动夹头前端盖7；所述气动夹头本体1上设置有用于进气和排气的进出气单向阀8，所述连接法兰2的一端与气动夹头本体1的一端连接，所述气动夹头前端盖7与气动夹头本1的另一端连接，所述气动夹头前端盖7和气动夹头本1之间还安装有用于胀紧和松开收纸芯孔的斜面爪6；所述斜面推轴5安装在气动夹头本体1的内部中心，且其中一端与斜面爪6相接；所述斜面推轴5的另一端与与气动活塞3通过螺丝固定安装在一起，并且气动活塞3与斜面推轴5的端面之间还安装有一个压缩弹簧4，该压缩弹簧4的一端顶住活塞，另一端顶住气动夹头本体1；所述气动活塞3位于连接法兰2和气动夹头本体1之间，且在连接法兰2和气动活塞3之间形成第一气腔11；所述气动活塞3与气动夹头本1之间形成第二气腔12；所述第一气腔11和第二气腔12相互不连通。

采用上述结构，本发明通过将斜面推轴安装在气动夹头本体的内部，使得其一端与斜面爪相接，而气动活塞与斜面推轴的另一端连接，所以第一气腔由气动夹头本体、连接法兰及气动活塞一起构成；第二气腔由气动夹头本体、斜面推轴及气动活塞一起构成；所以通过进出气单向阀进气后，第一气腔的气压增加，推动气动活塞往里运动，待定着斜面推轴向里移动，迫使斜面爪向外扩张，从而胀紧纸芯孔；而当收卷好了，可以通过进出气单向阀进行放气，减少第一气腔的气压，所以在压缩弹簧的回复力下，带动气动活塞往外运动，进而带动斜面推轴往外运动，斜面爪收缩，松开纸芯。因此，可见本发明实现胀紧和松开纸芯的结构简单，并且通过斜面爪来胀紧和松开，减少对纸芯的伤害，使得纸芯可以使用的次数增加，提高纸芯的使用寿命。此外，可以充气和排气口，充气时将气枪插入本体即可，冲完气后即可抽出气枪，因为进出气单向阀具有单向进气功能，即便气枪拔出，气体也不会泄漏；排气时，只要将进出气单向阀上的凸轴按下即可排气。

进一步说，还包括一个润滑结构9，该润滑结构9包括用于注射润滑黄油的注油杯91和用于安装注油杯的注油杯座92，注油杯座92安装在斜面推轴5的一端的端头，注油杯91安装在注油杯座92的中心，且注油杯91还与外部的黄油枪连接。

采用上述结构后，本发明通过注油杯座来安装注油杯，而注油杯与外部的黄油枪连接，使得润滑油顺利到达所需润滑区域，使得斜面推轴在斜面爪内推动的过程中的摩擦力减少，斜面推轴往里运动或者往外运动更加顺畅，保证了气动夹头内斜面推轴运行顺畅，所以每次进出气单向阀进气的量相差不大，斜面爪达到胀紧程度相同。

进一步说，所述气动活塞3的外圆周上还安装有用于防止第一气腔11和第二气腔12通气的密封件13，该密封件13还与气动夹头本1的内壁相接触；所述连接法兰2与气动夹头本体1之间还安装有一个垫圈10；所述气动活塞3与斜面推轴5之间安装有一个垫圈10；所述注油杯座92与斜面推轴5一端之间还安装有一个垫圈10。

采用上述结构后，本发明通过密封件来实现气动活塞和气动夹头本体的密封，防止第一气腔和第二气腔通气，造成第一气腔和第二气腔之间没有气压差别，导致气动活塞无法将斜面推轴往里推动；同时通过连接法兰和气动夹头本体之间的垫圈，可以防止第一气腔漏气，而气动活塞与斜面推轴之间安装的垫圈可以防止第二气腔漏气，进而破坏气腔之间的气压；注油杯座与斜面推轴一端之间的垫圈可以防止黄油从边沿溢出。

进一步说，所述连接法兰2的另一端与滑动轴14连接；通过滑动轴与连接法连相接，可以带动已经被胀紧的纸芯收卷，同时还可以控制气动夹头装置松开纸芯。

进一步说，所述压缩弹簧4为圆柱形压缩弹簧；通过圆形的压缩弹簧可以为斜面推轴提供复位的弹力，使得斜面推轴可以再次进行胀紧斜面爪；充气时气动活塞将圆柱压缩弹簧压缩，存储势能，排气时存储的势能释放，将气动活塞复位。

进一步说，所述斜面推轴5包括圆柱部51和推台部52，所述推台部52有一部分与斜面爪6嵌套安装，所述圆柱部51和推台部位52一体结构；通过推部可以挤压斜面爪，使得斜面爪可以往外扩张，而圆柱部在气动夹头本体内滑动。

如图3所示，本发明装置使用在纸芯收卷的结构示意图，气动夹头装置分别顶住纸芯15的两端的，且斜面爪6和气动夹头前端盖7嵌入到之心的端头中，并且斜面爪6胀紧纸芯。

工作原理：

1.斜面爪胀紧纸芯孔状态

充气枪插入进出气单向阀，使得气体通过气道进入第一气腔，此时第一气腔产生气压，推动气动活塞向第二气腔移动，同时压缩圆柱压缩弹簧，并带动斜面推轴向里移动，迫使斜面爪向外扩张，从而胀紧纸芯孔，在固定住纸芯的同时实现自动定心，此时可以进行收卷工作。另外，本发明在收卷工作时，保证第一气腔的气压在一定的范围内，并保证第一气腔有关联的密封面不得有泄漏。

2.斜面爪松开状态

收卷工作完毕后，要退出纸芯孔，须使斜面爪向中心缩小；首先将进出气单向阀上的凸轴按下，此时第一气腔中的气体从进出气单向阀中排出，造成第一气腔气压降低，当气压降到一定直后，原本处于压缩状态的圆柱压缩弹簧开始复原，从而促使气动活塞复位，这时斜面爪向中心缩小。

本发明通过将进出气单向阀安装在气动夹头本体上，所以可以实现对连接法兰和气动活塞之间形成的第一气腔，增压和降压，进而推动斜面推轴，通过斜面推轴，推动斜面爪向外扩张，使得斜面爪胀进纸芯；所以整个结构简单，通过斜面推轴推动斜面爪，来实现斜面爪胀紧或者松开纸芯，所以能够减少对纸芯的伤害，让纸芯可以多次使用，提高了纸芯的使用寿命。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。