一种纺织用快拆伸缩卷布辊的制作方法

机技术领域

本发明涉及纺织打卷技术领域，具体为一种纺织用快拆伸缩卷布辊。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在面料纺织完成后，都会将面料成卷分装，成卷分装通常的形式是由卷布辊在旋转运动下将面料卷取在其表面成型。

但是传统的卷布辊结构较为原始，在纺织品打卷过程中，卷布辊无法伸缩，需要手动对纺织品进行调整，避免卷取纺织品时纺织品歪斜卷取不均，超出布辊的边缘发生褶皱，且在纺织品打卷完成后需要将卷布辊与纺织品一起进行输送，及其不便利，同时增加了输送过程中的难度，并且需要准备数量极其多的卷布辊作为备用，造成资源的浪费，无法实现纺织品与卷布辊的快速拆除。

如中国专利公开了“一种纺织机械用卷布辊装置”专利号：201520982120.6，该专利通过压板将纺织品压住，避免纺织品跑偏，但是其每次在卷布前都需要拆装压板，过于繁琐，且其采用搭扣实现卷布辊的快拆，但其第一辊筒仍需随纺织品进行输送，十分不合理。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种纺织用快拆伸缩卷布辊，利用设置螺纹配合的伸缩辊组件，在第一辊筒进行旋转时，第二辊筒由于限位板的限制，第二主轴不会旋转，依靠螺纹之间的配合，第二主轴会带动第二辊筒会向外延伸，使伸缩辊组件整体伸长；且在伸缩辊组件的外侧圆周上等距设置了弹性组件，利用可以弹性压缩的导辊在卷布辊卷取纺织品时进行张力调节，同时在纺织品完成卷取工作后，通过压缩导辊，可以快速的将纺织品从导布辊上取下；本发明既解决了卷布辊伸缩的技术问题，还同时解决了纺织品与卷布辊快速拆除分离的技术问题，实现了卷布辊的自动伸长以及卷布辊与纺织品的快速拆离。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用快拆伸缩卷布辊，包括对称设置的支架，该支架上开设有u形卡口，还包括：

伸缩辊组件，所述伸缩辊组件的两端架设于所述支架上，其包括第一辊筒以及与该第一辊筒滑动套接的第二辊筒，所述第一辊筒的一端架设于一侧的所述支架上，其一端开口且中部空心设置，该第一辊筒包括第一空腔筒体以及设置于该第一空腔筒体中心处且沿其长度方向贯穿设置有第一主轴；所述第二辊筒的一端相对于所述第一辊筒架设于另一侧的所述支架上，其一端开口且中部空心设置，该第二辊筒包括第二空腔筒体以及设置于该第二空腔筒体中心处且沿其长度方向贯穿设置有第二主轴，该第二主轴与所述第二空腔筒体可相对转动；

若干弹性组件，所述弹性组件均设置于所述伸缩辊组件上，其沿该伸缩辊组件的周向等距设置，其外侧缠绕有纺织品；

快接组件，所述快接组件设置于所述第一辊筒的一侧，其用于与所述第一主轴插接配合；

限位板，所述限位板设置于所述第二辊筒的一侧，其用于对所述第二主轴进行限位。

作为改进，所述第一空腔筒体开口设置的一端开设有环形设置的滑槽；所述第二空腔筒体开口的一端设置有与所述滑槽滑动配合的滑动部。

作为改进，所述第一主轴位于所述第一空腔筒体内的部分为实心设置，其上设置有第一螺纹；所述第二主轴位于所述第二空腔筒体内的部分为空心设置，其内圆周上设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹吗，且其与该第二空腔筒体的连接处设置有限位块。

作为改进，所述弹性组件包括：

导辊，所述导辊的两端分别转动设置于所述第一空腔筒体的侧壁与第一空腔筒体的侧壁的侧壁上；

弹性件安装板，所述弹性件安装板位于所述导辊的内侧，其两端分别滑动设置于所述第一空腔筒体的侧壁与第一空腔筒体的侧壁的侧壁上；

若干弹性件，所述弹性件均抵触设置于所述导辊与所述弹性件安装板之间，该弹性件的一端与所述弹性件安装板固定连接，其另一端正对所述导辊。

作为改进，所述弹性件与所述导辊抵触位置处均设置有凹形承载板，该凹形承载板与所述弹性件固定连接。

作为改进，所述导辊与所述第一空腔筒体的侧壁连接处以及与第二空腔筒体的侧壁的连接处均设置有腰形滑槽。

作为改进，所述导辊的两端还对称设置有第一限位部，所述弹性件安装板的两端还对称设置有第二限位部。

作为改进，所述快接组件包括：

主动轴，所述主动轴与所述第一主轴同心设置，其一端与驱动机构通过皮带传动的方式连接，其另一端与所述第一主轴穿插配合设置；

主动轴安装板，所述主动轴安装板设置于所述支架的外侧，其用于安装所述主动轴，且该主动轴与所述主动轴安装板相对转动。

作为改进，所述第一主轴位于所述第一空腔筒体外部的一端设置有一字插合部；所述主动轴与所述第一主轴穿插配合处设置有与该一字插合部对应配合的插槽。

作为改进，所述限位板位于所述支架的外侧，其上开设有u形卡槽；所述第二主轴位于所述第二空腔筒体外部的一端设置有与该u形卡槽对应配合的一字卡合部，且该一字卡合部的内侧设置有环形过度槽。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过利用设置螺纹配合的伸缩辊组件，在第一辊筒进行旋转时，第二辊筒由于限位板的限制，会依靠螺纹之间的配合，第二辊筒会向外延伸，使伸缩辊组件整体伸长，使卷布辊在卷绕纺织品时留有余量，避免了手动对纺织品进行调整；

(2)本发明在设置机架时，利用在伸缩辊组件的外侧圆周上等距设置弹性组件，利用可以弹性压缩的导辊在卷布辊卷取纺织品时进行张力调节，同时在纺织品完成卷取工作后，通过压缩导辊，使纺织品与卷布辊之间流出空隙，可以快速的将纺织品从导布辊上取下，提高工作效率，节约成本；

(3)本发明在设置限位板时，利用第二主轴上的一字卡合部与限位板进行配合，在第二辊筒进行向外移动时，使第二主轴不发生旋转，随着第二辊筒移动至最长位置时，限位板与过渡槽配合，第二主轴与第一主轴同步旋转，进行纺织品的卷绕；

综上所述，本发明具有拆装快速、提高工作效率、结构巧妙等优点，尤其适用于纺织打卷技术领域。

附图说明

图1为本发明前视结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明第一辊筒剖视结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明第二辊筒剖视结构示意图；

图6为图5中b处放大结构示意图；

图7为图5中c处放大结构示意图；

图8为本发明部分结构剖视示意图；

图9为图8中d处放大结构示意图；

图10为本发明部分结构立体示意图；

图11为本发明限位板处连接结构示意图；

图12为本发明快接组件连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图2所示一种纺织用快拆伸缩卷布辊，包括对称设置的支架1，该支架1上开设有u形卡口11，还包括：

伸缩辊组件2，所述伸缩辊组件2的两端架设于所述支架1上，其包括第一辊筒21以及与该第一辊筒21滑动套接的第二辊筒22，所述第一辊筒21的一端架设于一侧的所述支架1上，其一端开口且中部空心设置，该第一辊筒21包括第一空腔筒体211以及设置于该第一空腔筒体211中心处且沿其长度方向贯穿设置有第一主轴212；所述第二辊筒22的一端相对于所述第一辊筒21架设于另一侧的所述支架1上，其一端开口且中部空心设置，该第二辊筒22包括第二空腔筒体221以及设置于该第二空腔筒体221中心处且沿其长度方向贯穿设置有第二主轴222，该第二主轴222与所述第二空腔筒体221可相对转动；

若干弹性组件3，所述弹性组件3均设置于所述伸缩辊组件2上，其沿该伸缩辊组件2的周向等距设置，其外侧缠绕有纺织品4；

快接组件5，所述快接组件5设置于所述第一辊筒21的一侧，其用于与所述第一主轴212插接配合；

限位板6，所述限位板6设置于所述第二辊筒22的一侧，其用于对所述第二主轴222进行限位。

需要说明的是，伸缩辊组件2通过u形卡口11可以快速的与支架1进行组装，也可以快速的与支架1脱离。

进一步说明的是，伸缩辊组件2依靠滑动套接的第一辊筒21与第二辊筒22，在第一辊筒21旋转的过程中，第二辊筒22会相对于第一辊筒21发生相对滑动，使伸缩辊组件2整体伸长。

更进一步说明的是，弹性组件3在伸缩辊组件2进行旋转的同时，弹性组件3随伸缩辊组件2进行旋转，其对纺织品4进行输送导向，且在输送的过程中，弹性组件3会弹性伸缩，对纺织品4的张紧力进行调整，同时在完成纺织品4卷取时，通过压缩弹性组件3，可以使纺织品4与弹性组件3之间形成空隙，使纺织品4快速与弹性组件3进行分离。

如图3、图4、图5、图6以及图7所示，其中，所述第一空腔筒体211开口设置的一端开设有环形设置的滑槽213；所述第二空腔筒体221开口的一端设置有与所述滑槽213滑动配合的滑动部223。

进一步的，所述第一主轴212位于所述第一空腔筒体211内的部分为实心设置，其上设置有第一螺纹214；所述第二主轴222位于所述第二空腔筒体221内的部分为空心设置，其内圆周上设置有与所述第一螺纹214配合的第二螺纹224，且其与该第二空腔筒体221的连接处设置有限位块227。

需要说明的是，第一空腔筒体211与第二空腔筒体221依靠滑槽213与滑动部223组合成为一体，且两者可以相对滑动。

进一步说明的是，第一主轴212与第二主轴222通过第一螺纹214与第二螺纹224进行配合连接，使第一辊筒21在初始旋转时，第二辊筒22的第二主轴222不旋转，而第二空腔筒体221由于弹性组件3与第一空腔筒体211连接，进而同步旋转，通过第一主轴212与第二主轴222的螺纹配合连接，第二主轴222向外侧进行滑动，并通过限位块227带动第二空腔筒体221向外侧滑动，使伸缩辊组件2的整体长度变长。

如图11所示，作为一种优选的实施方式，所述限位板6位于所述支架1的外侧，其上开设有u形卡槽61；所述第二主轴222位于所述第二空腔筒体221外部的一端设置有与该u形卡槽61对应配合的一字卡合部225，且该一字卡合部225的内侧设置有环形过度槽226。

需要说明的是，在第一辊筒21在初始旋转时，u形卡槽61与一字卡合部225卡合，对第二辊筒22中的第二主轴222进行限位，使其无法旋转，当第二辊筒22向外滑动，直至环形过度槽226与u形卡槽61配合时，第二主轴222失去限位，随第一主轴212同步旋转。

如图8、图9以及图10所示，作为一种优选的实施方式，所述弹性组件3包括：

导辊31，所述导辊31的两端分别转动设置于所述第一空腔筒体211的侧壁与第一空腔筒体211的侧壁的侧壁上；

弹性件安装板32，所述弹性件安装板32位于所述导辊31的内侧，其两端分别滑动设置于所述第一空腔筒体211的侧壁与第一空腔筒体211的侧壁的侧壁上；

若干弹性件33，所述弹性件33均抵触设置于所述导辊31与所述弹性件安装板32之间，该弹性件33的一端与所述弹性件安装板32固定连接，其另一端正对所述导辊31。

其中，所述弹性件33与所述导辊31抵触位置处均设置有凹形承载板34，该凹形承载板34与所述弹性件33固定连接。

进一步的，所述导辊31与所述第一空腔筒体211的侧壁连接处以及与第二空腔筒体221的侧壁的连接处均设置有腰形滑槽215。

更进一步的，所述导辊31的两端还对称设置有第一限位部311，所述弹性件安装板32的两端还对称设置有第二限位部321。

需要说明的是，导辊31可以通过两侧的腰形滑槽215进行滑动，且其下方设置的弹性件33会使其进行弹性伸缩，在卷取纺织品4的初始状态时，导辊31会逐步压缩，进而调整纺织品4的张力。

进一步说明的是，在完成纺织品4的卷取工作后，通过将卷布辊整体从支架1上取下，对导辊31进行压缩，使导辊31与纺织品支架出现空隙，就可快速的将纺织品4与导辊31进行快速脱离。

如图12所示，作为一种优选的实施方式，所述快接组件5包括：

主动轴51，所述主动轴51与所述第一主轴212同心设置，其一端与驱动机构通过皮带传动的方式连接，其另一端与所述第一主轴212穿插配合设置；

主动轴安装板52，所述主动轴安装板52设置于所述支架1的外侧，其用于安装所述主动轴51，且该主动轴51与所述主动轴安装板52相对转动。

其中，所述第一主轴212位于所述第一空腔筒体211外部的一端设置有一字插合部216；所述主动轴51与所述第一主轴212穿插配合处设置有与该一字插合部216对应配合的插槽511。

需要说明的是，主动轴51由驱动机构进行带动旋转，其通过一字插合部216与插槽511的插合，快速的实现对接，进而带动第一主轴212旋转，而当驱动机构停止运转后，直接从插槽511内将一字插合部216推出即可，实现了快接与快拆。

工作过程如下：

驱动机构带动主轴轴51旋转，与主动轴51插合的第一主轴212同步旋转，而此时第二主轴222由于限位板6的限位，无法进行旋转，而第一空腔筒体211与第二空腔筒体221由于弹性组件33的连接，均随第一主轴进行同步旋转，第一主轴212与第二主轴222由于第一螺纹214与第二螺纹224的配合连接，第二主轴222可以带动第二空腔筒体221向外进行滑动，使伸缩辊组件2伸长，当环形过度槽226与u形卡槽61配合时，第二主轴222失去限位，随第一主轴212同步旋转，在伸缩辊组件2旋转伸长的过程中，弹性组件3由于纺织品4的卷取的压缩，对纺织品4进行张力调节，且在纺织品4完成卷取工作后，将卷布辊整体从支架1上取下，利用压缩导辊32，使导辊32与纺织品4之间出现空隙，进而快速的将纺织品4取下，实现纺织品4与卷布辊整体的快速分离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。