一种油气分离器端盖粘接面处理装备的制作方法

1.本实用新型涉及激光清洗技术领域，特别是涉及一种油气分离器端盖粘接面处理装备。


背景技术：

2.激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的2020年以后，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。
3.现有的除锈清理方式大多为采用喷砂的方法，喷砂除锈是利用物理撞击的模式通过压缩空气把砂粒从喷嘴喷出来击打在金属上从而将表层的锈层清洗掉，但其作业环境不好，粉尘多，对环境也存在污染的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油气分离器端盖粘接面处理装备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油气分离器端盖粘接面处理装备，包括底座，所述底座上端部固定安装有三轴调节杆，所述三轴调节杆侧壁上固定安装有激光灯，所述底座上端部中心处开设有圆槽，所述圆槽内壁中开设有限位槽；
6.所述限位槽内部转动安装有稳固机构；
7.所述稳固机构包括限位环，所述限位环转动内设在限位槽中，所述限位环内部固定安装有转杆；
8.所述底座上端部设置有限位机构；
9.所述限位机构包括u形架，两个所述u形架对称固定安装在底座上，两个所述u形架相对端上均开设有条形槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆表面固定套设有固定筒，所述固定筒上端部均匀等距固定安装有弹性连接杆，每个所述弹性连接杆上端部均固定安装有顶片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒表面螺纹套设有内螺纹环，所述内螺纹环内壁中固定安装有橡皮圈，所述橡皮圈与弹性连接杆相贴合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述条形槽内部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有侧条。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧条相对端上均固定安装有挤压弧形杆，两个所述侧条远离挤压弧形杆的一端上均固定安装有固定块。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定块与两个u形架之间均固定安装有阻尼器。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.其一，经过精确调整过的激光束，只对涂层、遗留的残渣或者氧化物起作用，而对下面的母材表面不会伤害，激光除锈只需要一人操作即可，操作过程中对于清洗人员没有任何伤害，作业环境好无污染不用担心环保的问题；
17.其二，该设备在使用时可对油气分离器端盖进行有效限位固定，确保了其在清理时的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的三轴调节杆连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的顶片连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的挤压弧形杆连接爆炸结构示意图。
22.其中：11、底座；12、三轴调节杆；13、激光灯；14、圆槽；15、限位槽；21、限位环；22、转杆；23、固定筒；24、弹性连接杆；25、顶片；26、内螺纹环；27、橡皮圈；31、u形架；32、条形槽；33、滑槽；34、侧条；35、挤压弧形杆；36、固定块；37、阻尼器。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种油气分离器端盖粘接面处理装备，包括底座11，底座11上端部固定安装有三轴调节杆12，三轴调节杆12侧壁上固定安装有激光灯13，底座11上端部中心处开设有圆槽14，圆槽14内壁中开设有限位槽15；
26.限位槽15内部转动安装有稳固机构；
27.稳固机构包括限位环21，限位环21转动内设在限位槽15中，限位环21内部固定安装有转杆22，转杆22表面固定套设有固定筒23，固定筒23上端部均匀等距固定安装有弹性连接杆24，每个弹性连接杆24上端部均固定安装有顶片25，固定筒23表面螺纹套设有内螺纹环26，内螺纹环26内壁中固定安装有橡皮圈27，橡皮圈27与弹性连接杆24相贴合；
28.底座11上端部设置有限位机构；
29.限位机构包括u形架31，两个u形架31对称固定安装在底座11上，两个u形架31相对端上均开设有条形槽32，两个条形槽32内部均开设有滑槽33，两个滑槽33内部均滑动安装有侧条34，两个侧条34相对端上均固定安装有挤压弧形杆35，两个侧条34远离挤压弧形杆35的一端上均固定安装有固定块36，两个固定块36与两个u形架31之间均固定安装有阻尼器37，使用时可先拉动两个固定块36，在两个固定块36的移动下将带动与之固定的侧条34在滑槽33内部随之发生移动，此时侧条34将带动挤压弧形杆35随之在条形槽32内部滑动，此时阻尼器37还将随之发生拉伸，然后将油气分离器端盖放置在两个挤压弧形杆35之间，
此时松开固定块36在阻尼器37的回弹力作用下将完成对油气分离器端盖的初步限位，此时可在固定筒23上转动内螺纹环26，在内螺纹环26的转动下将带动与之固定的橡皮圈27随之向下移动，此时弹性连接杆24受不到橡皮圈27的约束力将发生形变将顶片25向外部弹出，此时顶片25将对油气分离器端盖的内壁进行支撑固定，使得该设备在使用时可对油气分离器端盖进行有效限位固定，确保了其在清理时的效果，当油气分离器端盖固定完成后，此时可控制三轴调节杆12对激光灯13的前后左右上下位置进行随意调节，然后通过激光灯13对油气分离器端盖表面进行清理，利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除油气分离器端盖表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程（功率很强、短脉冲）激光清洗适合金属表面，经过处理和优化过的激光束，不会改变金属性能或者损坏那些被激光处理过的表面，经过精确调整过的激光束，只对涂层、遗留的残渣或者氧化物起作用，而对下面的母材表面不会伤害，加强了清理效果，且激光除锈只需要一人操作即可，操作过程中对于清洗人员没有任何伤害，作业环境好无污染不用担心环保的问题。
30.工作原理：
31.第一步,使用时可先拉动两个固定块36，在两个固定块36的移动下将带动与之固定的侧条34在滑槽33内部随之发生移动，此时侧条34将带动挤压弧形杆35随之在条形槽32内部滑动，此时阻尼器37还将随之发生拉伸，然后将油气分离器端盖放置在两个挤压弧形杆35之间，此时松开固定块36在阻尼器37的回弹力作用下将完成对油气分离器端盖的初步限位，此时可在固定筒23上转动内螺纹环26，在内螺纹环26的转动下将带动与之固定的橡皮圈27随之向下移动，此时弹性连接杆24受不到橡皮圈27的约束力将发生形变将顶片25向外部弹出，此时顶片25将对油气分离器端盖的内壁进行支撑固定，使得该设备在使用时可对油气分离器端盖进行有效限位固定，确保了其在清理时的效果；
32.第二步，当油气分离器端盖固定完成后，此时可控制三轴调节杆12对激光灯13的前后左右上下位置进行随意调节，然后通过激光灯13对油气分离器端盖表面进行清理，利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除油气分离器端盖表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程（功率很强、短脉冲）激光清洗适合金属表面，经过处理和优化过的激光束，不会改变金属性能或者损坏那些被激光处理过的表面，经过精确调整过的激光束，只对涂层、遗留的残渣或者氧化物起作用，而对下面的母材表面不会伤害，加强了清理效果，激光除锈只需要一人操作即可，操作过程中对于清洗人员没有任何伤害，作业环境好无污染不用担心环保的问题。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。