一种瓶子自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种瓶子自动清洗装置。


背景技术：

2.瓶子（bottle），容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，为秉承社会环保可持续发展理念，现有市面上用于装盛液体的瓶子多数都会回收，回收完好的瓶子需要进行清洗消毒，然后再利用，然后现有清洗装置对于瓶子内部清洗效果并不理想，只是将多个瓶子简单的混在一起浸泡搅拌清洗，且对于瓶子的效率较低。因此本实用提出了一种瓶子自动清洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶子自动清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种瓶子自动清洗装置，包括装置座，所述装置座上固定安装有输送机构，所述装置座中间上侧固定安装有升降架，所述升降架内上下滑动有滑座，所述滑座中间转动连接有锥齿环，所述锥齿环上侧固定安装转架，所述转架上端固定有清洁架，所述滑座左右两端均转动连接有转接板一；
6.所述升降架一侧设置有转动连接于装置座两侧的圆板，两所述圆板内侧均转动连接有转接板二，所述转接板二与转接板一传动连接，两所述圆板后侧均设置有槽轮，且所述圆板外侧转动连接有传动板，所述传动板外端转接有对应槽轮的传动轴。
7.优选地，所述输送机构包括两输送辊和一输送带，且输送带表面均匀安装有若干夹具，且一输送辊两端分别与两侧对应槽轮固定连接。
8.优选地，所述装置座左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，转接板一与转接板二外端均匀对应侧滑块转动连接。
9.优选地，所述清洁架上设置有清洁毛刷，锥齿环下侧固定有清洁圆环，且锥齿环一侧设置有与其啮合的锥齿轮。
10.优选地，所述锥齿轮转动连接于滑座表面，锥齿轮外端固定连接有直齿轮，升降架一侧固定有与直齿轮啮合的齿板。
11.优选地，所述装置座内固定安装有驱动装置，驱动装置与两侧圆板传动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设置的瓶子自清洗装置，在装置座内部驱动装置工作时，传动装置座上安装的输送机构间歇活动，对夹具内瓶子进行输送，同时传动中间升降架上的清洁机构往复上下滑动，彼此相互配合，完成瓶子的输送清洁工作，极大了提高了瓶子的清洁效率；
14.2、本实用新型的瓶子自清洗机构，在驱动装置驱动滑座活动时，同时传动滑座上
锥齿轮结构转动，滑座上侧清洁架以及下侧清洁圆环在深入抽出经过清洗瓶子这一过程中，同时发生自转，使得清洗瓶子的表面更洁净，且能过做到对瓶子内部更全面的清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种瓶子自动清洗装置的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种瓶子自动清洗装置的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种瓶子自动清洗装置中滑座的连接结构示意图。
18.图中：1、装置座；2、输送机构；3、夹具；4、升降架；5、滑座；6、锥齿环；7、转架；8、清洁架；9、锥齿轮；10、直齿轮；11、齿板；13、滑块；14、转接板一；15、圆板；16、槽轮；17、传动板；18、转接板二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种瓶子自动清洗装置，包括装置座1，装置座1上固定安装有输送机构2，装置座1中间上侧固定安装有升降架4，升降架4内上下滑动有滑座5，输送机构2包括两输送辊和一输送带，且输送带表面均匀安装有若干夹具3，且一输送辊两端分别与两侧对应槽轮16固定连接，装置座1内固定安装有驱动装置，将需要清洗的瓶子装置在输送机构2的夹具3上，外接水源，将水管喷头对应到清洁架8的下端，开启水阀，同时启动装置座1内驱动装置；
21.进一步的是，滑座5中间转动连接有锥齿环6，锥齿环6上侧固定安装转架7，转架7上端固定有清洁架8，滑座5左右两端均转动连接有转接板一14，升降架4一侧设置有转动连接于装置座1两侧的圆板15，两圆板15内侧均转动连接有转接板二18，转接板二18与转接板一14传动连接，装置座1左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块13，转接板一14与转接板二18外端均匀对应侧滑块13转动连接，驱动装置与两侧圆板15传动连接，装置座1内驱动装置带动外侧两固定连接的圆板15转动，转动的圆板15通过转接板二18，使得装置座1两侧的滑块13在装置座1两侧往复前后滑动，而往复前后滑动的滑块13则通过中间转接板一14传动升降架4内的滑座5往复上下滑动；
22.更进一步的是，清洁架8上设置有清洁毛刷，锥齿环6下侧固定有清洁圆环，上述往复上下滑动的滑座5带动其上侧安装的清洁架8跟随滑动，配合滑座5中间下侧的圆环清洁刷，配合外侧喷水的水管，对下侧夹具3内的瓶子进行清洁，两圆板15后侧均设置有槽轮16，且圆板15外侧转动连接有传动板17，传动板17外端转接有对应槽轮16的传动轴，在上述圆板15驱动滑座5活动同时，圆板15通过传动板17传动一侧槽轮16间歇转动，间歇转动的槽轮16带动中间固定的输送辊一同转动，一转动的输送辊配合另一侧输送辊和输送带，将对其上侧夹具3内的瓶子进行间歇输送，而在此间断过程中，上述滑座5上的清洁机构正好完成一上一下的清洁工作；
23.更进一步的是，锥齿环6一侧设置有与其啮合的锥齿轮9，锥齿轮9转动连接于滑座5表面，锥齿轮9外端固定连接有直齿轮10，升降架4一侧固定有与直齿轮10啮合的齿板11，
在上述滑座5往复上下滑动并带动其上清洁机构活动时，滑座5上直齿轮10与一侧齿板11发生啮合，使得直齿轮10转动，而转动的直齿轮10则传动内侧连接的锥齿轮9转动，转动的锥齿轮9传动啮合的锥齿环6，从而使得锥齿环6上侧的清洁架8以及下侧的清洁圆环一同转动。
24.本实用新型具体工作原理如下：
25.在使用本瓶子自动清洗装置，将需要清洗的瓶子装置在输送机构2的夹具3上，外接水源，将水管喷头对应到清洁架8的下端，开启水阀，同时启动装置座1内驱动装置；
26.装置座1内驱动装置带动外侧两固定连接的圆板15转动，转动的圆板15通过转接板二18，使得装置座1两侧的滑块13在装置座1两侧往复前后滑动，而往复前后滑动的滑块13则通过中间转接板一14传动升降架4内的滑座5往复上下滑动；
27.上述往复上下滑动的滑座5带动其上侧安装的清洁架8跟随滑动，配合滑座5中间下侧的圆环清洁刷，配合外侧喷水的水管，对下侧夹具3内的瓶子进行清洁；
28.而在上述圆板15驱动滑座5活动同时，圆板15通过传动板17传动一侧槽轮16间歇转动，间歇转动的槽轮16带动中间固定的输送辊一同转动，一转动的输送辊配合另一侧输送辊和输送带，将对其上侧夹具3内的瓶子进行间歇输送，而在此间断过程中，上述滑座5上的清洁机构正好完成一上一下的清洁工作；
29.在上述滑座5往复上下滑动并带动其上清洁机构活动时，滑座5上直齿轮10与一侧齿板11发生啮合，使得直齿轮10转动，而转动的直齿轮10则传动内侧连接的锥齿轮9转动，转动的锥齿轮9传动啮合的锥齿环6，从而使得锥齿环6上侧的清洁架8以及下侧的清洁圆环一同转动，对经过的瓶子进行更高质量的清洁工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。