沉淀气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及气浮机技术领域，特别是涉及沉淀气浮机。


背景技术：

2.气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备，气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置，将残渣通过空气带出到外部，并清理。
3.如授权公告号为cn215855440u所公开的一种带有沉淀功能的气浮机，其虽然实现了通过内刮板和外刮板对气浮机内部沉淀的污泥进行刮出的功能，而现有技术中在对废水实现固液分离后，就会把固液分离的废水排放，而排放的废水得不到循环利用，从而造成水资源浪费的问题，为此我们提出沉淀气浮机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了沉淀气浮机，具有对废水进行过滤回收，使废水在固液分离后能够过滤循环使用，提高废水的利用率。
5.本实用新型的技术方案是：沉淀气浮机，包括机体，所述机体的内部开设有沉淀槽、循环槽和集渣槽，所述沉淀槽和集渣槽之间开设有缺口，所述机体的上表面设有顶板，所述沉淀槽一侧固定并连通有一号进水管、排污管和一号排水管，所述循环槽的一侧固定并连通有二号进水管，所述集渣槽的一侧固定并连通有二号排水管，所述一号排水管和二号进水管之间安装有连接组件，所述一号排水管的内部螺纹连接有安装套，所述安装套的一侧设有连接套，所述连接套的内部固定连接有一号滤网，所述安装套的内部设有活性炭吸附网，所述沉淀槽和循环槽之间设有复滤组件。
6.在进一步的技术方案中，所述顶板的上表面安装有微气泡发生器，所述微气泡发生器的底部固定并连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底端固定并连通有锥形套，所述锥形套的底端固定连接有磁性板，所述锥形套的周圈表面均开设有通孔。
7.在进一步的技术方案中，所述复滤组件包括安装在机体内部沉淀槽和循环槽之间的固定管，所述固定管的内部依次固定连接有ptfe膜滤网、过滤袋和玻璃纤维滤网，且所述过滤袋的内部填充有麦饭石滤料。
8.在进一步的技术方案中，所述连接组件包括分别螺纹套接在一号排水管和二号进水管表面的连接螺管，所述连接螺管的两端均固定连接有连接管，所述连接螺管的内部固定连接有高密度过滤棉。
9.在进一步的技术方案中，所述安装套和连接套相对的一侧表面均开设有连接螺孔，两个所述连接螺孔的内部螺纹连接有连接螺杆。
10.在进一步的技术方案中，所述集渣槽的内壁安装有过滤框，所述过滤框的底部开
设有若干个小于50um的过滤孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过一号排水管内部的一号滤网、活性炭吸附网可对沉淀槽内部的废水进行初步过滤的作用，通过使废水中的杂质以及有害物质进行过滤，通过连接组件可对过滤的废水输送到循环槽的内部，对过滤后的污泥和杂质进行清理后，再通过复滤组件把废水输送到沉淀槽的内部，从而可便于对废水进行过滤完全，实现废水循环使用的作用；
13.2、通过磁性板可吸附在沉淀槽的底部，使锥形套和伸缩软管沉淀在废水的内部，通过微气泡发生器产生微小的气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现对废水中的固液分离效果，磁性板可对伸缩软管沉入废水中的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的机体内部结构剖视图；
16.图3是本实用新型实施例的一号排水管内部结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的复滤组件结构示意图；
18.附图标记说明：
19.1、机体；2、沉淀槽；3、循环槽；4、集渣槽；5、缺口；6、顶板；7、一号进水管；8、排污管；9、一号排水管；10、二号进水管；11、二号排水管；12、安装套；13、连接套；14、一号滤网；15、活性炭吸附网；16、微气泡发生器；17、伸缩软管；18、锥形套；19、磁性板；20、通孔；21、固定管；22、ptfe膜滤网；23、过滤袋；24、玻璃纤维滤网；25、连接螺管；26、连接管；27、高密度过滤棉；28、连接螺孔；29、连接螺杆；30、过滤框；31、过滤孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例：
22.如图1-图4所示，沉淀气浮机，包括机体1，机体1的内部开设有沉淀槽2、循环槽3和集渣槽4，沉淀槽2和集渣槽4之间开设有缺口5，用于废水中被气泡吸附的杂质流进集渣槽4的内部，机体1的上表面设有顶板6，沉淀槽2一侧固定并连通有一号进水管7、排污管8和一号排水管9，用于进水，排污和排废水的作用，循环槽3的一侧固定并连通有二号进水管10，集渣槽4的一侧固定并连通有二号排水管11，一号排水管9和二号进水管10的表面螺纹套接有连接螺管25，连接螺管25的两端均固定连接有连接管26，通过连接螺管25和连接管26可便于把过滤后的废水输进到循环槽3的内部，连接螺管25的内部固定连接有高密度过滤棉27，通过高密度过滤棉27可便于在输送废水的过程中，进一步过滤，一号排水管9的内部螺纹连接有安装套12，安装套12的一侧设有连接套13，安装套12和连接套13相对的一侧表面均开设有连接螺孔28，两个连接螺孔28的内部螺纹连接有连接螺杆29，连接套13的内部固定连接有一号滤网14，用于对较大颗粒的杂质过滤，安装套12的内部设有活性炭吸附网15，可对有害物质进行吸附过滤的作用，沉淀槽2和循环槽3之间固定连接有固定管21，固定管21的内部依次固定连接有ptfe膜滤网22、过滤袋23和玻璃纤维滤网24，可便于使循环槽3内
部过滤的水流到沉淀槽2的内部，从而可起到废水过滤循环使用，且过滤袋23的内部填充有麦饭石滤料，可对有害物质进一步吸附。
23.上述技术方案的工作原理如下：
24.在排废水的过程中，通过连接螺杆29和连接螺孔28可使安装套12和连接套13之间连接，然后通过一号滤网14，用于对较大颗粒的杂质过滤，通过活性炭吸附网15，可对有害物质进行吸附过滤的作用，通过连接螺管25和连接管26可便于把过滤后的废水输进到循环槽3的内部，在输送的过程中，通过高密度过滤棉27可便于在输送废水的过程中，进一步过滤，当需要把循环槽3内部过滤后的废水流进沉淀槽2的内部时，通过ptfe膜滤网22、过滤袋23和玻璃纤维滤网24，可便于使循环槽3内部过滤的水流到沉淀槽2的内部，从而可起到废水过滤循环使用，且过滤袋23的内部填充有麦饭石滤料，可对有害物质进一步吸附，从而可便于对废水进行过滤完全，实现废水循环使用的作用。
25.在另外一个实施例中，如图1所示，顶板6的上表面安装有微气泡发生器16，用于产生微细气泡，吸附杂质的作用，微气泡发生器16的底部固定并连通有伸缩软管17，用于把微细气泡输送到废水内部，伸缩软管17的底端固定并连通有锥形套18，锥形套18的底端固定连接有磁性板19，用于吸附在沉淀槽2的底部，使锥形套18和伸缩软管17沉淀在废水的内部，锥形套18的周圈表面均开设有通孔20。
26.通过磁性板19可吸附在沉淀槽2的底部，使锥形套18和伸缩软管17沉淀在废水的内部，通过微气泡发生器16产生微小的气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现对废水中的固液分离效果，磁性板19可对伸缩软管17沉入废水中的作用。
27.在另外一个实施例中，如图2所示，集渣槽4的内壁安装有过滤框30，过滤框30的底部开设有若干个小于50um的过滤孔31。
28.通过过滤框30可对微小气泡中吸附的杂质进行过滤的作用。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。