一种用于万向外切铣头加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣头技术领域，尤其涉及一种用于万向外切铣头加工清洗装置。


背景技术：

2.万向铣头又称万能铣头或万向角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀，具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，万向铣头底端便于转动进行角度调节，进而提高了铣头的加工范围。
3.目前在对铣头的加工过程中，需要定期对铣头表面进行保养清洗，从而可延长铣头的使用寿命，现有对铣头的清洗方式为人工手持水管对铣头表面进行冲洗，在冲洗的过程中还需要人工向铣头外表添加清洗剂，然后通过毛刷与清洗剂的共同配合下将铣头彻底清洗，这样以来不仅浪费人工，且在添加清洗剂时容易加量过多，造成不必要的浪费，因此，提出一种用于万向外切铣头加工清洗装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于万向外切铣头加工清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于万向外切铣头加工清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框架，框架的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧活动连接有滑块，滑块的两侧均活动连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有连接架，两个连接架之间活动连接有清刷筒，所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和滑块相固定，所述滑座的上表面活动连接有螺杆，且螺杆的一端穿过滑座，所述框架的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过框架与螺杆相固定，所述滑座的上表面固定连接有斜块，所述框架的顶部固定连接有限位套，限位套内活动连接有触杆，且触杆与斜块相接触，所述触杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与触杆和限位套相固定，所述框架的顶部固定连接有橡胶囊，且橡胶囊与触杆相接触，所述橡胶囊的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述框架的顶部固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有安装框，安装框的两侧均活动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有磁盘，所述滑杆的圆周外壁活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与磁盘和安装框相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述框架的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有存水筒。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的上表面固定连接有水泵，所述存水筒的一侧开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，且出水管与水泵的进水口相连通，所述水泵的出水口内固定连接有喷水管，且喷水管穿过框架。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面设有收集筒，且收集筒位于
安装框的正下方。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述收集筒的一侧开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个撑腿，且撑腿对称分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑座的一侧活动连接有插杆，所述滑块的一侧开设有多个插孔，且插杆与其中一个插孔相插接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过橡胶囊和清刷筒的配合使用，当需要对铣头进行清洗时，电机转动带动螺杆转动，螺杆转动使滑座沿着滑口向下移动，滑座向下移动带动滑块移动，进而使滑块带动连接架向下移动，连接架移动带动清刷筒向下移动并自身转动，进而对铣头表面进行清理，当铣头表面不平整时，使铣头对清刷筒产生挤压，清刷筒受到挤压向一侧转动，此时扭簧产生扭力，进而使清刷筒与铣头表面紧密贴合，从而可对铣头清理更彻底，减少人工的操作，当清刷筒移动到铣头的底部时，电机反转，进而使滑座带动滑块上的连接架向上移动，同时滑座向上移动带动斜块移动，当斜块向上移动到合适位置与触杆接触并挤压时，进而使触杆沿着限位套向一侧移动，此时弹簧收缩，触杆移动对橡胶囊产生挤压，橡胶囊受到挤压使内部的清洗剂沿着出液管滴落在清刷筒的表面，进而可使清刷筒清理的效果更好，当斜块向下移动与触杆脱离时，此时弹簧回弹复位，进而使触杆反向移动并与橡胶囊脱离，进而避免橡胶囊内部的清洗剂持续流出而造成清洗剂的浪费，提高了装置的清洗效果。
16.2.通过滑杆和磁盘的配合使用，当需要对铣头的一端固定时，将两个滑杆分别向外侧移动，进而使滑杆带动磁盘移动，此时拉簧收缩并产生弹力，将铣头的一端放置在安装框内，松开滑杆，此时拉簧回弹复位，进而使滑杆带动磁盘反向移动并与铣头接触，进而使磁盘将铣头的一端紧紧吸附并固定，提高了装置的固定效果。
17.3.通过存水筒和喷水管的配合使用，当需要对铣头的外表进行冲洗时，启动水泵，水泵工作使存水筒内的水流入水泵内，进而再通过水泵流入到喷水管内，喷水管喷出的水对铣头表面的灰尘碎屑进行冲刷，进而可辅助清刷筒进行清理，提高了装置的使用效果。
18.4.通过插孔和插杆的配合使用，当需要调节清刷筒与铣头的位置时，工作人员可向一侧将插杆拔出并与插孔脱离，向一侧移动滑块，滑块移动带动连接架上的清刷筒移动，当位置调整好，只需要重新将插杆对准插孔插入即可，进而提高了装置的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于万向外切铣头加工清洗装置的前侧立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于万向外切铣头加工清洗装置的后侧立体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于万向外切铣头加工清洗装置图1 的a部放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、框架；3、连接架；4、滑座；5、斜块；6、触杆；7、限位套；8、弹簧；9、橡胶囊；10、出液管；11、安装框； 12、喷水管；13、存水筒；14、收集筒；15、滑口；16、螺杆；17、清
刷筒；18、滑杆；19、磁盘；20、拉簧；21、水泵；22、插孔；23、插杆；24、扭簧；25、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图3，一种用于万向外切铣头加工清洗装置，包括底板 1，底板1的上表面通过螺栓固定有框架2，框架2的一侧开设有滑口15，滑口15内滑动连接有滑座4，滑座4的一侧滑动连接有滑块 25，滑块25的两侧均转动连接有圆杆，圆杆的一端通过螺栓固定有连接架3，两个连接架3之间转动连接有清刷筒17，圆杆的圆周外壁套接有扭簧24，且扭簧24的两端分别与圆杆和滑块25相固定，滑座4的上表面螺纹连接有螺杆16，且螺杆16的一端穿过滑座4，框架2的顶部通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过框架2与螺杆16相固定，滑座4的上表面通过螺栓固定有斜块5，框架2的顶部通过螺栓固定有限位套7，限位套7内滑动连接有触杆6，且触杆6与斜块5相接触，触杆6的圆周外壁套接有弹簧8，且弹簧8的两端分别与触杆6和限位套7相固定，框架2的顶部通过螺栓固定有橡胶囊9，且橡胶囊9与触杆6相接触，橡胶囊9的底部开设有出液孔，出液孔内通过螺栓固定有出液管10，当需要对铣头进行清洗时，电机转动带动螺杆16转动，螺杆16转动使滑座4沿着滑口15向下移动，滑座4向下移动带动滑块25移动，进而使滑块25带动连接架 3向下移动，连接架3移动带动清刷筒17向下移动并自身转动，进而对铣头表面进行清理，当铣头表面不平整时，使铣头对清刷筒17 产生挤压，清刷筒17受到挤压向一侧转动，此时扭簧24产生扭力，进而使清刷筒17与铣头表面紧密贴合，从而可对铣头清理更彻底，当清刷筒17移动到铣头的底部时，电机反转，进而使滑座4带动滑块25上的连接架3向上移动，同时滑座4向上移动带动斜块5移动，当斜块5向上移动到合适位置与触杆6接触并挤压时，进而使触杆6 沿着限位套7向一侧移动，此时弹簧8收缩，触杆6移动对橡胶囊9 产生挤压，橡胶囊9受到挤压使内部的清洗剂沿着出液管10滴落在清刷筒17的表面，进而可使清刷筒17清理的效果更好，当斜块5向下移动与触杆6脱离时，此时弹簧8回弹复位，进而使触杆6反向移动并与橡胶囊9脱离，进而避免橡胶囊9内部的清洗剂持续流出而造成清洗剂的浪费。
25.尤其的，框架2的顶部通过螺栓固定有固定杆，固定杆的底端通过螺栓固定有安装框11，安装框11的两侧均滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端通过螺栓固定有磁盘19，滑杆18的圆周外壁套接有拉簧20，且拉簧20的两端分别与磁盘19和安装框11相固定，当需要对铣头的一端固定时，将两个滑杆18分别向外侧移动，进而使滑杆 18带动磁盘19移动，此时拉簧20收缩并产生弹力，将铣头的一端放置在安装框11内，松开滑杆18，此时拉簧20回弹复位，进而使滑杆18带动磁盘19反向移动并与铣头接触，进而使磁盘19将铣头的一端紧紧吸附并固定，框架2的一侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定有存水筒13，支撑板的上表面通过螺栓固定有水泵21，存水筒13的一侧开设有出水孔，出水孔内通过螺栓固定有出水管，且出水管与水泵21的进水口相连通，水泵21的出水口内通过螺栓固定有喷水管12，且喷水管12穿过框架2，当需要对铣头的外表进行冲洗时，启动水泵21，水泵21
工作使存水筒13内的水流入水泵21内，进而再通过水泵21流入到喷水管12内，喷水管 12喷出的水对铣头表面的灰尘碎屑进行冲刷，进而可辅助清刷筒17 进行清理，底板1的上表面设有收集筒14，且收集筒14位于安装框 11的正下方，收集筒14的一侧开设有排水孔，排水孔内通过螺栓固定有排水管，排水管可方便将收集筒14内的废水及时的排出，底板 1的底部通过螺栓固定有多个撑腿，且撑腿对称分布，滑座4的一侧插接有插杆23，滑块25的一侧开设有多个插孔22，且插杆23与其中一个插孔22相插接，当需要调节清刷筒17与铣头的位置时，工作人员可向一侧将插杆23拔出并与插孔22脱离，向一侧移动滑块25，滑块25移动带动连接架3上的清刷筒17移动，当位置调整好，只需要重新将插杆23对准插孔22插入即可。
26.工作原理：当需要对铣头进行清洗时，将两个滑杆18分别向外侧移动，进而使滑杆18带动磁盘19移动，此时拉簧20收缩并产生弹力，将铣头的一端放置在安装框11内，松开滑杆18，此时拉簧20 回弹复位，进而使滑杆18带动磁盘19反向移动并与铣头接触，进而使磁盘19将铣头的一端紧紧吸附并固定，启动电机，电机转动带动螺杆16转动，螺杆16转动使滑座4沿着滑口15向下移动，滑座4 向下移动带动滑块25移动，进而使滑块25带动连接架3向下移动，连接架3移动带动清刷筒17向下移动并自身转动，进而对铣头表面进行清理，当铣头表面不平整时，使铣头对清刷筒17产生挤压，清刷筒17受到挤压向一侧转动，此时扭簧24产生扭力，进而使清刷筒 17与铣头表面紧密贴合，从而可对铣头清理更彻底，当清刷筒17移动到铣头的底部时，电机反转，进而使滑座4带动滑块25上的连接架3向上移动，同时滑座4向上移动带动斜块5移动，当斜块5向上移动到合适位置与触杆6接触并挤压时，进而使触杆6沿着限位套7 向一侧移动，此时弹簧8收缩，触杆6移动对橡胶囊9产生挤压，橡胶囊9受到挤压使内部的清洗剂沿着出液管10滴落在清刷筒17的表面，进而可使清刷筒17清理的效果更好，当斜块5向下移动与触杆 6脱离时，此时弹簧8回弹复位，进而使触杆6反向移动并与橡胶囊 9脱离，橡胶囊9的弹性复位，进而避免橡胶囊9内部的清洗剂持续流出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。