一种超声波清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏生产清洁技术领域，尤其是指一种超声波清洁装置。


背景技术：

2.手机屏幕显示屏、vr设备显示屏等显示屏在生产过程中，都需要对其进行清洁；目前的清洁方式为：在生产线上传输显示屏，通过生产线上的超声波清洁机对显示屏产品进行超声波清洁；但是，由于超声波清洁机均是直接固定在生产线上，位置无法调整，使用灵活性较差，无法适应不同品类的生产需求；若需要对超声波清洁机的位置进行调整时，需要拆卸较多生产线部件，还需制停生产线，操作难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种超声波清洁装置，安装支架可相对于传输机架上下调节和水平调节，安装灵活性强，可调节，操作简单、方便，调节超声波清洁机的位置时，不影响其他部件的正常工作，结构可靠。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种超声波清洁装置，包括传输机架、装设在传输机架上的清洁机构以及活动装设在传输机架上的传输皮带，所述传输皮带沿着所述传输机架的长度方向设置；所述清洁机构包括超声波清洁机以及两个安装支架，两个安装支架分别可拆卸连接于所述传输机架的两侧，两个安装支架呈正对设置，所述超声波清洁机装设在两个安装支架的顶部；所述安装支架贯穿设置有至少两个竖直腰型槽，所述传输机架的两侧沿其长度方向均设置有水平连接槽，所述竖直腰型槽内装设有用于将安装支架与传输机架锁紧固定的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的螺杆穿过所述竖直腰型槽后与所述水平连接槽可拆卸连接。
6.其中，所述安装支架的顶部设置有用于与超声波清洁机配合定位安装的u型安装槽，所述安装支架的两侧顶部均贯穿设置有安装孔，所述安装孔与所述u型安装槽连通。
7.其中，所述传输机架一侧的水平连接槽设置有两个或者两个以上。
8.其中，所述传输机架的前端转动设置有前端轴辊，所述传输机架的后端转动设置有后端轴辊，所述传输皮带绕设于所述前端轴辊和所述后端轴辊。
9.其中，所述传输机架还转动设置有多个过渡轴辊；多个所述过渡轴辊均位于所述前端轴辊和所述后端轴辊之间。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型工作时，产品放置在传输皮带上向前传输，超声波清洁机位于传输皮带的上方，当产品经过超声波清洁机时，超声波清洁机对产品进行超声波清洁；本实用新型结构新颖，其具体特点为：安装支架与传输机架之间的配合；具体地，当拧紧锁紧螺丝时，锁紧螺丝的螺帽抵紧安装支架，锁紧螺丝的螺杆穿过竖直腰型槽后与水平连接槽连接将安装支架与传输机架锁紧；当拧松锁紧螺丝时，由于竖直腰型槽与锁紧螺丝的配合下，安装支架
可以相对传输机架进行上下移动调节，超声波清洁机装设在安装支架的顶部，进而可以对超声波清洁机的高度进行调节；另外，安装支架与传输机架可拆卸连接，还可以水平调节安装支架，即可以调节安装支架在传输机架的安装位置，进而可以调整超声波清洁机在传输机架的位置，安装支架可相对于传输机架上下调节和水平调节，安装灵活性强，可调节，操作简单、方便，调节超声波清洁机的位置时，不影响其他部件的正常工作，结构可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种超声波清洁装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型隐藏传输皮带后的结构示意图。
14.图3为本实用新型的安装支架的结构示意图。
15.在图1至图3中的附图标记包括：
16.1、传输机架；2、传输皮带；3、安装支架；4、竖直腰型槽；5、水平连接槽；6、u型安装槽；7、安装孔；8、前端轴辊；9、后端轴辊；10、过渡轴辊；11、超声波清洁机。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.一种超声波清洁装置，如图1至图3所示，包括传输机架1、装设在传输机架1上的清洁机构以及活动装设在传输机架1上的传输皮带2，所述传输皮带2沿着所述传输机架1的长度方向设置；所述清洁机构包括超声波清洁机11以及两个安装支架3，两个安装支架3分别可拆卸连接于所述传输机架1的两侧，两个安装支架3呈正对设置，所述超声波清洁机11装设在两个安装支架3的顶部；所述安装支架3贯穿设置有至少两个竖直腰型槽4，所述传输机架1的两侧沿其长度方向均设置有水平连接槽5，所述传输机架1一侧的水平连接槽5设置有两个或者两个以上；所述竖直腰型槽4内装设有用于将安装支架3与传输机架1锁紧固定的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的螺杆穿过所述竖直腰型槽4后与所述水平连接槽5可拆卸连接。
19.本实施例工作时，产品放置在传输皮带2上向前传输，超声波清洁机11位于传输皮带2的上方，当产品经过超声波清洁机11时，超声波清洁机11对产品进行超声波清洁，超声波清洁机11为现有技术，此处不再赘述；本实施例结构新颖，其具体特点为：安装支架3与传输机架1之间的配合；具体地，当拧紧锁紧螺丝时，锁紧螺丝的螺帽抵紧安装支架3，锁紧螺丝的螺杆穿过竖直腰型槽4后与水平连接槽5连接将安装支架3与传输机架1锁紧；当拧松锁紧螺丝时，由于竖直腰型槽4与锁紧螺丝的配合下，安装支架3可以相对传输机架1进行上下移动调节，超声波清洁机11装设在安装支架3的顶部，进而可以对超声波清洁机11的高度进行调节；另外，安装支架3与传输机架1可拆卸连接，还可以水平调节安装支架3，即可以调节安装支架3在传输机架1的安装位置，进而可以调整超声波清洁机11在传输机架1的位置，安装灵活性强，可调节，操作简单、方便，调节超声波清洁机11的位置时，不影响其他部件的正常工作，结构可靠。本实施例中，所述水平连接槽5内沿其长度方向一排式等间隔设置有多个锁紧螺孔，锁紧螺孔与锁紧螺丝相互配合螺接，锁紧螺丝的螺杆穿过竖直腰型槽4后与所述水平连接槽5内的锁紧螺孔螺接，锁紧螺丝的螺帽抵紧安装支架3，进而对安装支架3进行
锁紧固定。
20.本实施例中，所述安装支架3的顶部设置有用于与超声波清洁机11配合定位安装的u型安装槽6，所述安装支架3的两侧顶部均贯穿设置有安装孔7，所述安装孔7与所述u型安装槽6连通；优选地，该u型安装槽6内壁设置有减震橡胶垫，可以有效缓冲超声波清洁机11工作时的震动，减少噪音，提高其工作稳定性。具体地，利用两个安装支架3顶部的u型安装槽6对超声波清洁机11的两端进行定位安装，超声波清洁机11的两端可卡设在u型安装槽6中，实现超声波清洁机11的定位安装；更进一步的是，本实施例还可以通过外部螺栓从安装支架3两侧的安装孔7拧入将超声波清洁机11锁紧固定，可有效防止超声波清洁机11松动，结构更加稳固，工作稳定性强。
21.本实施例中，上述安装支架3可以为铝合金、不锈钢或者钢合金材质。
22.本实施例中，所述传输机架1的前端转动设置有前端轴辊8，所述传输机架1的后端转动设置有后端轴辊9，所述传输机架1装设有用于驱使所述前端轴辊8或者后端轴辊9转动的电机，所述传输皮带2绕设于所述前端轴辊8和所述后端轴辊9；其中，所述传输机架1还转动设置有多个过渡轴辊10；多个所述过渡轴辊10均位于所述前端轴辊8和所述后端轴辊9之间。具体地，在上述设置下，多个过渡轴辊10可以防止传输皮带2的中部下榻，保证了传输皮带2输送产品的稳定性。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。