一种农用盐碱水淡化数控系统

本技术涉及电控单元维护领域，特别涉及一种农用盐碱水淡化数控系统。

背景技术：

1、盐碱水是一种富含盐离子的碱性水，其通常存在于盐碱地区域内，由于盐碱水具有较强的腐蚀性，其难以利用于农业灌溉，因此，盐碱水的存在会对当地农业种植造成较为严重的影响，在农业种植中，若需要对盐碱水进行利用，则需要对盐碱水进行淡化，现有技术中通常采用盐碱水淡化系统来实现这一操作。

2、当盐碱水淡化系统在工作时，为保障盐碱水淡化系统内各项设备的运行稳定性，通常会采用各种电控单元对盐碱水淡化系统内各项数据进行监测，而由于盐碱水本身具有较强的腐蚀性，电控单元的感应端又长时间与盐碱水接触，现有技术中用于盐碱水淡化系统内的电控单元感应端无法及时获得清洗，导致电控单元感应端容易受腐蚀损坏而监测失准，影响其控制稳定性。

3、为此，提出一种农用盐碱水淡化数控系统来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有技术中盐碱水淡化系统内监测用电控单元难以获得及时清洗，从而导致电控单元受腐蚀损坏导致监测控制失准的问题，相比现有技术提供一种农用盐碱水淡化数控系统，包括原水罐、微米级过滤器、纳米级脱盐器、产水罐以及控制器，原水罐与微米级过滤器之间连通有原水供给管，微米级过滤器与纳米级脱盐器之间连通有连通管，纳米级脱盐器与产水罐之间连通有产水管，纳米级脱盐器的下端还连接有废水排出管，连通管上安装有高压泵，原水罐和产水罐的内部安装有液位传感器，原水供给管、连通管、产水管以及废水排出管分别安装有多个用于对管路内盐碱水进行控制、检测的电控单元；

2、电控单元包括安装在原水供给管和产水管上用于对原水ec以及产水ec进行监测的ec传感器，安装在连通管和产水管上用于对盐碱水脱盐前压力以及脱盐后压力进行监测的压力传感器，安装在原水供给管、产水管和废水排出管上用于对原水流量、产水流量以及废水流量进行监测的流量传感器，以及安装在原水供给管、连通管、产水管和废水排出管上用于控制各个管路开启幅度的电磁阀，电控单元均与控制器电信连接；

3、每个电控单元的监测位置处均设置有替换单元，替换单元包括两个上下对称设置的置换管，上下对称的两个置换管上分别固定安装有同样的电控单元，两个置换管的左右端分别共同固定连通有圆盘，每个圆盘的外侧均转动套接有套筒，每个套筒的内部均固定焊接有用于对下方置换管端头进行封堵的半圆板，位于左侧套筒的左端壁上固定连通有进水管，位于右侧套筒的右端壁上固定连通有出水管，位于左侧半圆板的左端壁上固定安装有与下方置换管左端对应连通的净水供给管，位于右侧半圆板的右端壁上固定安装有与下方置换管右端对应连通的排水管，净水供给管和排水管的另一端分别贯通至与其对应的套筒外侧，其中一个套筒的外端壁上环绕固定有外齿圈，套筒上固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴上固定安装有与外齿圈相啮合的齿轮，替换单元安装在原水供给管、连通管、产水管以及废水排出管上时，盐碱水自进水管进入，自出水管导出。

4、通过将替换单元安装在每个电控单元对应的位置上，并在每个替换单元内安装有两个可以上下替换的置换管，并逐一配备同样的电控单元，配合半圆板的遮挡以及净水供给管、排水管的连通，使得该系统在工作时，可以在不影响该系统内管路正常流通状态下，通过替换单元实现对电控单元的定期更换与冲洗维护，避免单个电控单元长时间接触盐碱水而导致损坏失准，在一定程度上保障了该系统内各个电控单元长效运行的稳定性。

5、可选的，产水罐和原水供给管之间连接有正向循环管，且正向循环管的中间位置安装有抽泵a，抽泵a的进水口通过正向循环管与产水罐内部连通，抽泵a的出水口通过正向循环管与原水供给管相连通，正向循环管与原水供给管的连通处安装有截止电动阀。

6、可选的，原水罐内安装的液位传感器为设置在其内部上方位置的水位液压传感器，产水罐内安装的液位传感器为竖直插设在其内部的投入式液位传感器。

7、可选的，产水罐和产水管之间连通有反向循环管，且反向循环管的中间位置安装有抽泵b，抽泵b的进水口通过反向循环管与产水罐内部固定连通，抽泵b的出水口通过反向循环管与产水管相连通，反向循环管与产水管的连通处同样安装有截止电动阀。

8、可选的，替换单元内的净水供给管固定连通在正向循环管靠近抽泵a出水口的一端上，替换单元内的排水管固定连通在正向循环管靠近原水供给管的一端上。

9、可选的，净水供给管的内部安装有环板，且环板的内部中间位置处固定连接有弹性囊袋，弹性囊袋上均匀开设有多个喷孔。

10、可选的，环板远离下方置换管的一侧设置有固定安装在净水供给管内端壁上的支架，且支架的中间位置处固定安装有弹性绳，弹性绳的另一端固定连接在弹性囊袋的内部中间位置处。

11、可选的，环板转动安装在净水供给管的内部，环板靠近支架的一侧端壁上固定连接有活动安装在净水供给管内部的螺旋叶，且螺旋叶的轴心位置设置为贯通结构，弹性绳活动穿插在螺旋叶轴心位置的贯通结构内。

12、可选的，排水管的内部固定安装有单向阀。

13、可选的，左右两个套筒之间固定安装有套设在上下两个电控单元外侧的防护罩，且防护罩由细铁丝编织焊接而成。

14、相比于现有技术，本技术的优点在于：

15、(1)通过将替换单元安装在每个电控单元对应的位置上，并在每个替换单元内安装有两个可以上下替换的置换管，并逐一配备同样的电控单元，配合半圆板的遮挡以及净水供给管、排水管的连通，使得该系统在工作时，可以在不影响该系统内管路正常流通状态下，通过替换单元实现对电控单元的定期更换与冲洗维护，避免单个电控单元长时间接触盐碱水而导致损坏失准，在一定程度上保障了该系统内各个电控单元长效运行的稳定性。

16、(2)通过设置有正向循环管连通在产水罐和原水供给管之间，使得抽泵a启动后可以将产水罐中的纯水抽入至原水供给管内，沿微米级过滤器、连通管、纳米级脱盐器、连通管最后至产水罐内的路径进行正向冲洗，有利于对该系统内各个设备进行正向清洗擦操作，且无需额外接入净水，有利于提升该系统内各装置的自清理便捷性。

17、(3)通过将水位液压传感器安装在原水罐内，对进水进行控制，使得原水罐内可以始终保持稳定的液面高度，实现自动补水效果，同时，通过将投入式液位传感器安装在产水罐内部，可以实现产水罐内部达水停机，缺水启动的效果，有利于提升该装置的使用灵活性。

18、(4)通过设置有反向循环管连通在产水罐和产水管之间，并配备有抽泵b抽取产水罐内的水流沿产水管、纳米级脱盐器、连通管、微米级过滤器、原水供给管反向流动至原水罐内部，对该装置内淡化管路中的各个设备进行反向冲洗，有利于进一步提升其自清洗效果。

19、(5)通过将净水供给管与抽泵a的出水口连通，将排水管与原水供给管连通，使得该装置在对下方置换管内电控单元的感应端进行冲洗清理时，可以直接借助正向循环管进行清洗用水的供给，无需再开设其他管路，有利于降低该装置制造成本，提升了该装置的结构合理性。

20、(6)通过将弹性囊袋安装在净水供给管内部的环板上，并在弹性囊袋上均匀开设多个喷孔，使得清洗用水流在进入净水供给管内部后会推动弹性囊袋形变延伸至下方置换管内部，最后从弹性囊袋上开设的多个喷孔中喷出，对下方置换管内部电控单元的感应端进行集中的冲刷清洗，有利于进一步提升水流对下方置换管内部电控单元感应端的清洗效果。

21、(7)通过设置有弹性绳连接在支架和弹性囊袋的内部中间位置处，借助弹性绳的弹性拉扯，使得该装置未对下方置换管内的电控单元感应端进行清理时，弹性囊袋可以稳定地收纳于净水供给管内部，有利于避免弹性囊袋过长置于下方置换管内部导致上下两个置换管旋转更换时受到影响，在一定程度上保障了该装置工作稳定性。

22、(8)通过将环板转动安装在净水供给管内部，并在环板上固定连接有螺旋叶，借助水流在净水供给管内流动过程中产生的推动驱使螺旋叶带动环板旋转，进而带动弹性囊袋转动，有利于使得众多喷孔中喷出的水流对下方置换管内电控单元的感应端进行更加全面的旋转清洗操作，在一定程度上提升了该装置对置换下来的电控单元感应端清洗全面性。

23、(9)通过将单向阀安装在排水管内部，使得正向循环管内攻击的水流仅可自净水供给管进入自排水管导出，避免出现倒流导致该装置内部结构无法正常运行，有利于保障该装置工作稳定性。

24、(10)通过防护罩的防护，可以为上下两个置换管外侧的电控单元预留足够的旋转调换空间，避免该装置旋转更换过程中存在外界异物对电控单元造成阻挡，同时，通过细铁丝编织构成防护罩，在提供防护时，还可以有效保障工作人员透过防护罩对电控单元上显示的数值进行无障碍读取，有利于保障该装置工作稳定便捷性。