一种含氟废水混凝沉淀设备的制作方法

本发明涉及含氟废水处理，具体是涉及一种含氟废水混凝沉淀设备。

背景技术：

1、随着半导体行业的发展，半导体生产量的提升，半导体生产过程中硅片刻蚀，清洗等过程会产生大量的含酸废水和含氟废水。含氟废水在处理过程中，需要使用混凝沉淀装置；目前含氟废水混凝沉淀装置大多采用斜管沉淀池进行沉淀，为了提高含氟废水的处理效率，通常会辅助增加混凝池和絮凝池，但是这种独立设置方法不仅占用面积大，同时增加废水处理成本，缩减经济效益。

2、中国专利cn218871326u公开了一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，包括池体，所述池体的外表面一侧固定连接有两个筒体，且两个筒体上下错位设置，两个所述筒体的顶部均固定连接有料筒，两个所述料筒的内壁均安装有均匀落料组件，顶部所述筒体的外表面两侧分别固定互通有进水管和连接管，且进水管与连接管上下错位设置，所述进水管与底部筒体固定互通，两个所述筒体的内部均安装有搅拌组件，两个所述搅拌组件共同安装有驱动组件，底部所述筒体的外表面一侧底部固定连接有固定管，且固定管贯穿池体的外表面延伸至内部，所述固定管的出口处固定连接有挡帽。

3、上述方案虽然减少了占地面积，但是通过化学放大进行沉淀需要借助于混凝剂和助凝剂，上述方案中采用的加料放大无法保证落料的均匀性，且含氟废水中的水会存在蒸发现象，蒸发的水汽会将落料孔堵死，同时也会出现混凝剂和助凝剂受潮变质的情况，进而降低混凝剂和助凝剂的性能。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种含氟废水混凝沉淀设备，将混凝剂从进料口投入外壳内，混凝剂穿过衬托架侧壁上的通槽进入到衬托架内，混凝剂落在过滤板上，过滤板上的压力逐渐增加，过滤板通过供气壳将衬托架下压，设置在衬托架上部的弹性装置被衬托架带动拉伸，随着混凝剂的不断投入，衬托架也会不断下降，当衬托架侧壁上的通槽掠过进料口后，衬托架将进料口堵住，此时进料口便不再发生进料，同时设置在外壳内壁上的卡接装置将衬托架卡接，卡接装置自身具有弹性，卡接装置通过自身弹性进行卡接，供气壳上开设有下落槽，位于过滤板上的混凝剂通过过滤板的过滤孔并穿过下落槽便能排入至废水中，随着混凝剂的排出，过滤板上部的压力逐渐降低，由于卡接装置的卡接，衬托架不会被弹性装置拉动复位，只有当过滤板上的压力降低到指定数值时，弹性装置便能使得衬托壳脱离卡接装置的卡接，衬托架在弹性装置的带动下复位，位于进料口处的混凝剂能通过衬托架侧壁上的通槽补入，循环往复，实现了装置的自动补料又防止了混凝剂被水汽污染，同时供气壳能防止过滤板的过滤孔出现堵塞，转动中的供气壳使得过滤板上的混凝剂能均匀撒落。

2、为解决现有技术问题，一种含氟废水混凝沉淀设备，包括外壳、撒料装置和废水池；撒料装置包括衬托架、供气壳、供气装置、过滤板、卡接装置、驱动装置和弹性装置；外壳为圆形壳体结构，外壳的底部开设有开口，衬托架呈环形结构，衬托架的底部固定设置有衬托环；衬托架沿外壳的轴线滑动设置在外壳内，外壳的侧壁上开设有进料口，衬托架的侧壁上开设有通槽，衬托架沿外壳的轴线滑动时，通槽能与进料口重合；供气壳呈圆盘结构，供气壳沿外壳的轴线转动设置在衬托环的上部，供气壳位于衬托架内，供气壳内盛有气体，供气壳的上部均匀开设有出气孔，供气壳上开设有下落槽，下落槽呈弧形结构，下落槽的轴线与供气壳的轴线重合；供气装置设置在供气壳的上部，供气装置对供气壳进行供气；过滤板设置在供气壳的上部，过滤板上用于承接混凝剂；卡接装置设置在外壳的内壁上，卡接装置位于进料口的下方，当衬托架将进料口完全遮挡住后，卡接装置将衬托架卡接，卡接装置具有弹性，卡接装置利用自身弹性进行卡接；驱动装置设置在供气装置的一侧，驱动装置通过供气装置带动供气壳转动；弹性装置沿外壳的轴线设置在衬托架的上部，弹性装置的上部与外壳的顶部连接。

3、优选的，驱动装置包括转动轴、第一齿环、第一齿轮和旋转驱动器；转动轴沿外壳的轴线转动设置在外壳内，转动轴的底部与供气壳的上部固定连接，转动轴贯穿于外壳的顶部；第一齿环沿转动轴的轴线固定设置在转动轴上；第一齿轮沿第一齿环的轴线转动设置在第一齿环的一侧，第一齿轮和第一齿环相互啮合；旋转驱动器固定设置在第一齿轮的上部，旋转驱动器驱动第一齿轮转动。

4、优选的，供气装置包括通气孔、气泵和连接管；通气孔沿转动轴的轴线贯穿开设在转动轴上，通气孔与供气壳相互连通；气泵固定设置在外壳的顶部；连接管的两端分别与气泵和转动轴的上部连接，连接管和通气孔相互连通。

5、优选的，弹性装置包括第一导向杆、第一套壳和第一弹簧；第一套壳沿外壳的轴线固定设置在衬托架的上部；第一导向杆沿第一套壳的轴线滑动设置在第一套壳内，第一导向杆的上部与外壳的顶部固定连接，第一套壳的上部与外壳的顶部之间存有第一间隙；第一弹簧沿第一导向杆的轴线固定设置在第一间隙内。

6、优选的，卡接装置包括卡接块、第二弹簧、卡接槽和滑槽；滑槽沿外壳的径向方向开设在外壳的内壁上；卡接块沿滑槽的长度方向滑动设置在滑槽内，卡接块与滑槽的底部之间存有第二间隙；第二弹簧设置在第二间隙内；卡接槽开设在衬托架的侧壁上，卡接块和卡接槽相互卡接。

7、优选的，撒料装置还包括限位装置，限位装置包括第二导向杆和第二套壳；第二套壳沿外壳的轴线转动设置在转动轴的一侧，第二套壳的底部与过滤板的上部固定连接；第二导向杆沿第二套壳的轴线滑动设置在第二套壳内，第二导向杆的上部与外壳的顶部固定连接。

8、优选的，撒料装置还包括搅动装置，搅动装置包括传动装置和搅拌件；传动装置分别设置在第二导向杆和转动轴上，转动轴通过传动装置带动第二导向杆转动；搅拌件设置有多个，搅拌件围绕第二套壳的轴线均匀固定设置在第二套壳的外壁上，第二导向杆能带动第二套壳同步转动。

9、优选的，第二导向杆的截面为非圆形结构，第二套壳的截面与第二导向杆相互契合。

10、优选的，传动装置包括第二齿环和第二齿轮；第二齿环沿转动轴的轴线固定设置在第一齿环下方的转动轴上；第二齿轮沿第二导向杆的轴线固定设置在第二导向杆的上部，第二齿环与第二齿轮相互啮合。

11、优选的，撒料装置还包括限位环；限位环沿外壳的轴线固定设置在外壳的底部，限位环用于限制衬托架的最低下降位置。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、本发明通过设置衬托架、供气壳、供气装置、过滤板、卡接装置、驱动装置和弹性装置，将混凝剂从进料口投入外壳内，混凝剂穿过衬托架侧壁上的通槽进入到衬托架内，混凝剂落在过滤板上，过滤板上的压力逐渐增加，过滤板通过供气壳将衬托架下压，设置在衬托架上部的弹性装置被衬托架带动拉伸，随着混凝剂的不断投入，衬托架也会不断下降，当衬托架侧壁上的通槽掠过进料口后，衬托架将进料口堵住，此时进料口便不再发生进料，同时设置在外壳内壁上的卡接装置将衬托架卡接，卡接装置自身具有弹性，卡接装置通过自身弹性进行卡接，供气壳上开设有下落槽，位于过滤板上的混凝剂通过过滤板的过滤孔并穿过下落槽便能排入至废水中，随着混凝剂的排出，过滤板上部的压力逐渐降低，由于卡接装置的卡接，衬托架不会被弹性装置拉动复位，只有当过滤板上的压力降低到指定数值时，弹性装置便能使得衬托壳脱离卡接装置的卡接，衬托架在弹性装置的带动下复位，位于进料口处的混凝剂能通过衬托架侧壁上的通槽补入，循环往复，实现了装置的自动补料又防止了混凝剂被水汽污染，同时供气壳能防止过滤板的过滤孔出现堵塞，转动中的供气壳使得过滤板上的混凝剂能均匀撒落。