一种有机硅渣回收处理装置的制作方法

本发明涉及有机硅生产，具体为一种有机硅渣回收处理装置。

背景技术：

1、在有机硅生产加工的过程中会产生有机硅渣料，其渣料当中含有相当数量的硅粉、二氧化硅以及铜和铁等元素，具有很高的回收价值，若直接掩埋，不仅会造成严重的环境污染，而且会损失大量的硅和铜，造成极大的资源浪费，而随着有机硅生产规模的不断扩大，有机硅渣的数量不断增加。

2、目前，大多数有机硅厂家对有机硅渣浆的处理方法是将其倾入渣浆池水解，此过程中会产生大量氯化氢酸气，腐蚀周边环境，水解后形成大量固体渣浆，需要人力捞排，工作量十分繁琐，且气味很重，不但对渣料回收利用率不高，且整体速率较慢，无法满足目前有机硅生产加工产生的渣料回收处理需求。

3、所以，如何设计一种有机硅渣回收处理装置，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机硅渣回收处理装置，解决了目前有机硅渣回收利用率不高和处理渣料速率较慢的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机硅渣回收处理装置，包括反应炉、水洗箱和传输破碎机构，所述反应炉和水洗箱之间通过传输破碎机构相连，且水洗箱处于反应炉底部，反应炉顶部设有冷凝机构，反应炉包括第一炉体及其第一炉体顶部通过法兰盘连接的炉盖，第一炉体底部连接有第二炉体，所述第二炉体的内部容积大于第一炉体的内部容积，且第一炉体和第二炉体连接处的内部为斜面，炉盖顶部设有进渣漏斗，第二炉体内设有加热反应机构，第二炉体底部设有下渣管，下渣管上设有第一阀门。

3、进一步的，所述加热反应机构包括设置于第二炉体炉壁内的加热装置，以及设置于第二炉体内壁环绕分布的多块弯折板，所述弯折板的内部设有空腔，弯折板的外侧面设有出气孔，且出气孔和空腔相通，出气孔内还设有防护网，每块弯折板的顶部均通过圆形管连接，圆形管和每块弯折板的内部空腔相连，第二炉体的表面贯穿连接的氯气进管，氯气进管处于第二炉体内部的端头和圆形管连接并相通。

4、进一步的，所述水洗箱顶部设有十字固定架，十字固定架的中间连接有限位座，限位座内通过轴承连接有第一转轴，第一转轴的顶部连接有第二传动机构，所述第二传动机构包括连接于水洗箱外侧面的第三步进电机，第三步进电机的传动端头连接有第三传动轮，第一转轴的顶部连接有第四传动轮，第四传动轮通过第二传动带和第三传动轮相连，第一转轴的底端连接网篮的内部底端中心部位，限位座的底部连接有固定套管，固定套管的表面均匀环绕设置有多块固定板，网篮的内壁上均匀环绕设置有多块支撑板，支撑板的外壁上连接有活动板。

5、进一步的，所述传输破碎机构包括下渣管底部连接的传输管，和传输管的出料端头连接的破碎仓，所述传输管的外侧端头设有第一步进电机，传输管的内部设有螺旋叶片，第一步进电机的传动端头穿透传输管的外侧壁和螺旋叶片相连，破碎仓内部通过轴承以及第二转轴连接有两个滚筒，且滚筒表面均匀设有若干碾压块，两个滚筒上的转轴穿出破碎仓外壁分别连接第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮上还连接有第一传动机构，所述第一传动机构包括设置于破碎仓外表面的第二步进电机，第二步进电机的传动端头上连接有第一传动轮，第一齿轮上连接有第二传动轮，第二传动轮通过第一传动带和第一传动轮相连，破碎仓的底部设有下料斗，下料斗的出口端正对水洗箱以及网篮的顶部开口处。

6、进一步的，所述冷凝机构包括设于第一炉体外表面的多个冷凝箱和设置于冷凝箱顶部以及炉盖顶部并连通冷凝箱内部和炉盖内部的蒸汽进管，冷凝箱的底部设有第一出液管，冷凝箱的内部设有环形管，环形管的两端分别连接蒸汽进管和第一出液管，第一出液管上设有第二阀门，冷凝箱的外表面设有等距分布的多个制冷装置。

7、进一步的，所述固定套管的直径大于第一转轴的直径，固定套管的长度小于第一转轴的长度，固定板的长度小于固定套管的长度，所述网篮和水洗箱的横截面均为圆形，且网篮的直径小于水洗箱的直径，网篮的长度为水洗箱的一半。

8、进一步的，所述两个滚筒通过自身表面设置的碾压块相互啮合。

9、进一步的，所述环形管采用铜所制。

10、进一步的，反应炉和水洗箱之间还设有支撑架，破碎仓底部设有固定架，且固定架和支撑架相连，破碎仓的顶部还设有盖板。

11、进一步的，水洗箱的表面底部设有第二出液管。

12、与现有的技术相比，本发明具备以下有益效果：

13、(1)、本发明通过反应炉对有机硅渣进行反应，通过传输破碎机构对反应完毕的有机硅渣进行进一步破碎并传输到水洗箱内进行水洗，整个过程只需上下料，极大的减少了人力，通过反应炉内部的加热反应机构配合反应炉顶部的冷凝机构可以快速对有机硅渣进行反应，通过第二炉体的内部容积大于第一炉体的内部容积这种下大上小的设计，可以使得加热反应机构对有机硅渣进行加热时，有机硅渣内产生的气体快速进入冷凝机构内进行冷凝，提高了有机硅渣回收的速率。

14、(2)、本发明通过加热反应机构内的多块弯折板及其出气孔，可以对氯气进管和圆形管传输的氯气快速均匀的传输至反应炉内的有机硅渣内，再通过加热装置对混合了氯气的有机硅渣进行加热，可以使得有机硅渣反应效果更佳，反应速率更快。

15、(3)、本发明通过水洗箱可以对反应后并通过传输破碎机构传输的有机硅渣进行水洗，且通过第二传动机构可以带动网篮进行转动，加速网篮内部有机硅渣的水洗过程，通过网篮内部设置的多块活动板及其固定套管表面设置的多块固定板，在网篮旋转时带动活动板进行旋转，对水洗箱内部清水进行搅动，同时固定板可以对网篮中的有机硅渣进行搅动，相互配合之下，加速网篮中有机硅渣的水洗，提高有机硅渣的回收处理速率。

16、(4)、本发明通过传输破碎机构内的螺旋叶片可以对反应炉中反应完毕的有机硅渣进行运输，且传输破碎机构内的两个滚筒通过其表面的碾压块可以对有机硅渣进一步破碎，使得进入水洗箱内水洗时其回收速度加快；通过多个冷凝箱可以对加热反应机构加热有机硅渣得到的气体进行快速冷凝，提高有机硅渣的回收速率。

技术特征：

1.一种有机硅渣回收处理装置，包括反应炉(1)、水洗箱(2)和传输破碎机构(3)，其特征在于：所述反应炉(1)和水洗箱(2)之间通过传输破碎机构(3)相连，且水洗箱(2)处于反应炉(1)底部，反应炉(1)顶部设有冷凝机构(4)，反应炉(1)包括第一炉体(112)及其第一炉体(112)顶部通过法兰盘连接的炉盖(111)，第一炉体(112)底部连接有第二炉体(113)，所述第二炉体(113)的内部容积大于第一炉体(112)的内部容积，且第一炉体(112)和第二炉体(113)连接处的内部为斜面，炉盖(111)顶部设有进渣漏斗(9)，第二炉体(113)内设有加热反应机构，第二炉体(113)底部设有下渣管(7)，下渣管(7)上设有第一阀门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述加热反应机构包括设置于第二炉体(113)炉壁内的加热装置(10)，以及设置于第二炉体(113)内壁环绕分布的多块弯折板(11)，所述弯折板(11)的内部设有空腔，弯折板(11)的外侧面设有出气孔(12)，且出气孔(12)和空腔相通，出气孔(12)内还设有防护网(13)，每块弯折板(11)的顶部均通过圆形管(5)连接，圆形管(5)和每块弯折板(11)的内部空腔相连，第二炉体(113)的表面贯穿连接的氯气进管(6)，氯气进管(6)处于第二炉体(113)内部的端头和圆形管(5)连接并相通。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述水洗箱(2)顶部设有十字固定架(21)，十字固定架(21)的中间连接有限位座(22)，限位座(22)内通过轴承连接有第一转轴(23)，第一转轴(23)的顶部连接有第二传动机构，第一转轴(23)的底端连接网篮(24)的内部底端中心部位，限位座(22)的底部连接有固定套管(25)，固定套管(25)的表面均匀环绕设置有多块固定板(26)，网篮(24)的内壁上均匀环绕设置有多块支撑板(27)，支撑板(27)的外壁上连接有活动板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述传输破碎机构(3)包括下渣管(7)底部连接的传输管(31)，和传输管(31)的出料端头连接的破碎仓(33)，所述传输管(31)的外侧端头设有第一步进电机(32)，传输管(31)的内部设有螺旋叶片(321)，第一步进电机(32)的传动端头穿透传输管(31)的外侧壁和螺旋叶片(321)相连，破碎仓(33)内部通过轴承以及第二转轴连接有两个滚筒(36)，且滚筒(36)表面均匀设有若干碾压块(37)，两个滚筒(36)上的转轴穿出破碎仓(33)外壁分别连接第一齿轮(344)和第二齿轮(345)，且第一齿轮(344)和第二齿轮(345)相互啮合，第一齿轮(344)上还连接有第一传动机构，破碎仓(33)的底部设有下料斗(35)，下料斗(35)的出口端正对水洗箱(2)以及网篮(24)的顶部开口处。

5.根据权利要求4所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述冷凝机构(4)包括设于第一炉体(112)外表面的多个冷凝箱(41)和设置于冷凝箱(41)顶部以及炉盖(111)顶部并连通冷凝箱(41)内部和炉盖(111)内部的蒸汽进管(43)，冷凝箱(41)的底部设有第一出液管(44)，冷凝箱(41)的内部设有环形管(46)，环形管(46)的两端分别连接蒸汽进管(43)和第一出液管(44)，第一出液管(44)上设有第二阀门(45)，冷凝箱(41)的外表面设有等距分布的多个制冷装置(42)。

6.根据权利要求5所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述固定套管(25)的直径大于第一转轴(23)的直径，固定套管(25)的长度小于第一转轴(23)的长度，固定板(26)的长度小于固定套管(25)的长度，所述网篮(24)和水洗箱(2)的横截面均为圆形，且网篮(24)的直径小于水洗箱(2)的直径，网篮(24)的长度为水洗箱(2)的一半。

7.根据权利要求4所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述两个滚筒(36)通过自身表面设置的碾压块(37)相互啮合。

8.根据权利要求5所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：所述环形管(46)采用铜所制。

9.根据权利要求4所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：反应炉(1)和水洗箱(2)之间还设有支撑架，破碎仓(33)底部设有固定架，且固定架和支撑架相连，破碎仓(33)的顶部还设有盖板。

10.根据权利要求3所述的一种有机硅渣回收处理装置，其特征在于：水洗箱(2)的表面底部设有第二出液管(14)。

技术总结
本发明公开了一种有机硅渣回收处理装置，包括反应炉、水洗箱和传输破碎机构，反应炉和水洗箱之间通过传输破碎机构相连，且水洗箱处于反应炉底部，反应炉顶部设有冷凝机构，反应炉包括第一炉体及其第一炉体顶部通过法兰盘连接的炉盖，第一炉体底部连接有第二炉体，第二炉体内设有加热反应机构，本发明通过反应炉对有机硅渣进行反应，通过传输破碎机构对有机硅渣进行进一步破碎并传输到水洗箱内进行水洗，整个过程只需上下料，极大的减少了人力，通过第二炉体的内部容积大于第一炉体的内部容积这种下大上小的设计，可以使得加热反应机构对有机硅渣进行加热时，有机硅渣内产生的气体快速进入冷凝机构内进行冷凝，提高了有机硅渣回收的速率。

技术研发人员：易本友
受保护的技术使用者：抚州市天和硅业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16