超纯水薄壁管道清洁与组焊方法与流程

文档序号:36796770发布日期:2024-01-23 12:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述去离子水循环预冲洗的具体方法是,准备一个储水箱和一个水泵,将它们连接到要钝化的管道上以形成一个循环路径,向储水箱中注入常温去离子水,用水泵循环,然后转动15分钟后放到排水阀上,循环时放水。

3.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述碱液循环清洗的具体方法是,准备纯氢氧化钠化学试剂,加热水温度不低于70℃制成体积浓度1%的碱液,用泵循环不少于30分钟,然后排放。

4.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述钝化采用纯净水和化学纯硝酸配制8%的酸溶液,并在排放前在49℃-52℃循环60分钟后排放。

5.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述钝化采用用体积比3%的氢氟酸、20%的硝酸、77%的纯水配制溶液,溶液温度为25-35℃,循环处理10-20min,然后排放。

6.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述纯净水冲洗具体是,向储水箱中添加纯净水,启动水泵,打开排水阀进行排放,直到每个出口点的水的电阻率与储水箱中的水的电阻率一致,排放时间至少为30分钟。

7.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述再次纯净水冲洗在室温下用去离子水冲洗不少于5分钟。

8.根据权利要求1所述的超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,其特征在于,步骤(1)所述纯蒸汽消毒具体是,将干净的蒸汽传递到整个不锈钢管道系统中,每个使用点至少冲洗15分钟。


技术总结
本发明公开超纯水薄壁管道清洁与组焊方法,该方法首先对管道进行焊前清洁:采用去离子水循环预冲洗、碱液循环清洗、纯净水冲洗、钝化、再次纯净水冲洗、排放、纯蒸汽消毒步骤对管道进行清洁;然后进行坡口加工:管道的坡口角度大于60°,小于70°;焊丝选用直径为1.2~2.0 mm,长度为30~50 mm;确定最佳施焊工作电流为:管道的壁厚≦1.2mm,选择施焊电流为45A~55A;1.2mm﹤管道的壁厚≦1.5mm,选择施焊电流为55A~65A;1.5mm﹤管道的壁厚≦2mm,选择施焊电流为75A~85A;采用免充氩保护剂涂抹焊口处以代替传统的充氩气隔绝空气法进行焊接。本发明的方法可以获得稳定的焊缝成形。

技术研发人员:张云朋,宋强,胡正道,张伟波
受保护的技术使用者:中国化学工程第十四建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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