一种污泥喷雾造粒装置的制作方法

本技术属于污泥干化，具体涉及一种污泥喷雾造粒装置。

背景技术：

1、热耗是污泥干化过程中的最主要能源消耗。提高污泥干化的速率，也即提高了污泥干化的效率，降低了干化能耗；所以提高污泥干化的速率是污泥干化技术的重要发展方向。

2、传统的污泥干化技术，普遍采用机械造粒的方法；如切条机造粒，通过挤压切条的方式将污泥处理为最低几个毫米尺寸的污泥长条。机械造粒的方法普遍存在造粒粒度大的问题。

3、污泥造粒粒度越大，污泥颗粒与热风的接触表面积越小，污泥被干化的速率就越低，造成干化系统热耗高。

4、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，本实用新型设计了一种污泥喷雾造粒装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种污泥喷雾造粒装置，包括腔体、芯体、气体管路，所述腔体的一端为圆柱段，另一端为锥形段，所述腔体对应锥形段的一端设有出料口，另一端通过所述芯体密封；

4、所述芯体中部设有沿所述腔体轴向延伸的内芯，所述内芯贯穿所述腔体后伸出所述出料口，所述出料口和所述内芯之间设有环形间隙；

5、所述气体管路沿所述腔体的径向伸入，在所述气体管路和所述出料口之间设有套接在所述内芯上的整流器，在所述整流器上设有多个关于所述内芯周向均布的通孔。

6、优选地，所述芯体还包括与所述腔体对应连接的封闭法兰，所述封闭法兰上设有对应所述腔体的企口。

7、优选地，所述整流器为圆柱状结构，所述整流器外壁与所述腔体的内腔贴紧，所述整流器的中孔与内芯外壁贴紧。

8、优选地，所述整流器位于所述腔体的柱状段靠近锥形段的一端。

9、优选地，所述腔体端部设有对应所述封闭法兰的法兰盘，所述封闭法兰通过螺栓对应连接在所述法兰盘上。

10、优选地，所述气体管路螺纹连接在所述腔体对应柱状段的侧壁上。

11、优选地，所述内芯伸出所述出料口的长度为1-5mm。

12、优选地，所述整流器为非金属材质。

13、优选地，所述芯体为一体成型结构。

14、优选地，所述腔体的锥体内腔的角度为50～150度。

15、有益效果：由环形间隙喷射出的声速甚至超声速的气流与穿过污泥通路的污泥交汇，在高速度差的作用下，膏体状的污泥被撕碎至微米级别，达到雾化的效果。被雾化造粒后的污泥颗粒与热烟气接触，由于污泥颗粒足够小，与热风接触表面积足够大，污泥颗粒快速甚至瞬间被干化，干化效率极高，从而进一步提升干化系统热量利用效率，降低干化热耗，节约能耗。

16、高速气流与污泥的混合撕碎在装置外部进行，有充分的空间保证雾化效果，避免了被撕碎的污泥颗粒再次粘连在一起。

17、整流器使气体喷出环形间隙时在圆周方向均匀分布，确保喷射雾化后的污泥沿喷射方向对称分布。

18、通过调整腔体内腔的角度，可以控制雾化喷射的距离和喷射宽度。

19、通过调整压缩空气量的大小，可以进一步控制雾化污泥的粒度大小。

技术特征：

1.一种污泥喷雾造粒装置，其特征在于，包括腔体、芯体、气体管路，所述腔体的一端为圆柱段，另一端为锥形段，所述腔体对应锥形段的一端设有出料口，另一端通过所述芯体密封；

2.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述芯体还包括与所述腔体对应连接的封闭法兰，所述封闭法兰上设有对应所述腔体的企口。

3.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述整流器为圆柱状结构，所述整流器外壁与所述腔体的内腔贴紧，所述整流器的中孔与内芯外壁贴紧。

4.根据权利要求3所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述整流器位于所述腔体的柱状段靠近锥形段的一端。

5.根据权利要求2所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述腔体端部设有对应所述封闭法兰的法兰盘，所述封闭法兰通过螺栓对应连接在所述法兰盘上。

6.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述气体管路螺纹连接在所述腔体对应柱状段的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述内芯伸出所述出料口的长度为1-5mm。

8.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述整流器为非金属材质。

9.根据权利要求5所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述封闭法兰、内芯和进泥管一体成型。

10.根据权利要求1所述的污泥喷雾造粒装置，其特征在于，所述腔体的锥体内腔的角度为50～150度。

技术总结
本技术提供一种污泥喷雾造粒装置，包括腔体、芯体、气体管路，腔体的一端为圆柱段，另一端为锥形段，腔体对应锥形段的一端设有出料口，另一端通过芯体密封；芯体靠近腔体的一端同心设置有内芯，内芯贯穿腔体后伸出出料口，出料口和内芯之间设有环形间隙；芯体远离腔体的一端同心设置有进泥管；气体管路沿腔体的径向伸入，在气体管路和出料口之间设有套接在内芯上的整流器，在整流器上设有多个关于内芯周向均布的通孔。由环形间隙喷射出的声速甚至超声速的气流与穿过污泥通路的污泥交汇，在高速度差的作用下，膏体状的污泥被撕碎至微米级别，达到雾化的效果。

技术研发人员：屈志杰,张威,贡金涛,王敬坤
受保护的技术使用者：新乡市长城机械有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15