工业废液污泥的固体化回收处理装置的制作方法

文档序号:4887806阅读:354来源:国知局
专利名称:工业废液污泥的固体化回收处理装置的制作方法
技术领域
工业废液污泥的固体化回收处理装置本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,为一可处理一般涂料废液、化工废液、电镀废液或机械加工的废油液等污泥状与水混合液适予分离的装置,尤指一采离心方式令废料污泥得以凝集形成固体形态而与水液分离各别收集。
目前工业上,诸如化工产业、电镀业或一般机械加工业等,其均于产制过程中会产生废(油)液,或藉水的中和、淡化或冷却,故致形成废液污泥,而此类废液污泥若不善加处理,一经随处倾倒,即造成环境的污染。
一般的涂装作业为使喷涂的气体及涂料不致任意飘飞扩散,除多在一封闭式的涂装室内进行作业外,可另于涂装室内设有捕尘设备,藉以使涂装作业所产生的废气、涂料得以收集,避免污染。
目前所见的捕尘设备均藉水液将涂料浮粒予以混合,使其掉落收集,传统方法是采水幕式设计,主要是令涂装时所产生的废气、涂料可经过一垂向水幕区及一水平式水雾区,使其涂料微粒可与水粒子混合而落入集水槽;惟此一设备的水幕区及水雾区需藉水泵及喷嘴方可造成,而因水泵于循环抽取集水槽中之水使用下,其与喷嘴容易遭废涂料阻塞,致需常拆解处理甚予换新,维修不易、耗费亦钜。而该废涂料与水的混合液若未善加处理,一经任意排出倾弃,相同地亦造成二次环境污染。
本实用新型的目的在于提供一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,是可广泛运用于涂装室废涂料污泥、化工废液污泥、电镀废液污泥或工业上机械加工废油液及杂物的处理。
本实用新型的目的是这样实现的它包含有机台、控制箱、马达、离心室、旋转筒、水泵及废水槽,其特征在于机台侧前方设控制箱,后方固装马达,另侧为离心室,旋转筒置于离心室中,其中离心室是于内部形成一中央具中空圆形拱垣的隔层,底部中心并设受马达带动的转轴,且其一侧枢结一上盖;该上盖具有一入水阀口及一对应旋转筒旋转方向的导流管,复于隔层底部侧壁设有一净水出口;另离心室底部机台内具一溢水安全装置,该一溢水安全装置于离心室底面设一进水口,并延伸一导管至一与开关相连接的盛筒中;旋转筒是一略小于离心室隔层中央圆形拱垣的筒体,其内具有一附设提耳的橡胶内筒,筒底并相对离心室转轴设有一内凹槽,且上设一筒盖,筒盖中央乃设有圆孔,外缘并环设数叶片,且周边下摺形成唇缘,盖置于圆形拱垣外围;水泵是用以抽取废液污泥,可设于废水槽中或机台内,且水泵于出水口以一污水管连接于离心室上盖的入水阀口,及分接延伸一具冲流作用的搅拌水管。
本实用新型所提供的工业废液污泥的固体化回收处理装置,可针对昔日捕尘装置所集得的废涂料与水混合污泥或一般化学、工业废液污泥加以分离处理,令其不致对环境造成二次污染及方便处理废弃物,提升经济效益。
本实用新型欲达成前述目的的技术手段、原理及构造兹配合图式详述如下


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例图。
图3是本实用新型的变化实施例(一)的示意图。
图4是本实用新型的变化实施例(二)的示意图。
图1是本实用新型的工业废液污泥的固体化回收处理装置,包含有一机台(1)、一控制箱(2)、一马达(3)、一离心室(4)、一旋转筒(5)及一废水槽(6)等构件,其中机台(1)一侧前方设一控制箱(2),内具必要电路,后方固装一马达(3),而另侧则为离心室(4);离心室(4)是于内部形成一中央具中空圆形拱垣(411)的隔层(41),并相对拱垣(411)中心于底部设一转轴(42),而受马达(3)带动旋转,另于离心室(4)一侧枢设一上盖(43),其上并设有一入水阀口(44)及一导流管(45),且其开启时可令马达(3)自行断电停止,又于隔层(41)底部侧壁上设有一净水出口(46),且离心室(4)底部〔即机台(1)内〕具有一溢水安全装置(7),而该溢水安全装置(7)是于底面适处设一进水口(71),并延伸一导管(72)至一与可控制马达(3)运转的开关(73)相连的盛筒(74)中,以当废料回收达到一定容量时,隔层(41)会迅速蓄满水,而使溢水流入底部经导管(72)再流至盛筒(74)中,以利用溢水多寡的重量控制开关(73)的作动,令马达(3)自行断电停止。旋转筒(5)是具有一附设提耳(511)的橡胶内筒(51),筒底并相对转轴(42)设有一内凹槽(52),可置于离心室(4)的圆形拱垣(411)中,以套接于转轴(42)受其带动旋转;另,旋转筒(5)是具一筒盖(53),筒盖(53)中央设有圆孔(531),且圆孔(531)周围等距垂设数叶片(54),另筒盖(53)周边并下摺形成唇缘(532)适盖置于圆形拱垣(411)外环周;废水槽(6)是可内具一帮浦(61),帮浦(61)出水口具有一污水管(62)连接于离心室(4)上盖(43)的入水阀口(44),以及一于槽内延伸具冲流作用的搅拌水管(63)。
藉由上述诸构件适予组装时,如图2所示,乃将旋转筒(5)以其底部内凹槽(52)相对离心室(4)的转轴(42)相套结,而令旋转筒(5)受圆形拱垣(411)的包围,筒盖(53)的外周唇缘(532)则涵盖圆形拱垣(411)顶缘,复将离心室(4)上盖(43)盖合,使其上导流管(45)适穿经旋转筒(5)筒盖(53)中央的圆孔(531)伸置于筒内,且于导流管(45)及净水出口(46)分别连接导管(47)延伸至废水槽(6)中。
以运用于一般涂装室废涂料处理为例,当本实用新型实施分离废涂料及水的混合污泥时,同参图2,首先乃将混合污泥倒置于废水槽(6)中,其因先前涂装室的水槽是含有大量的废涂料于水中,其若未加处理是会产生恶臭及浓稠的污泥,故先利用化学药剂加入水槽中,以使水中废涂料分解,因涂料分解及会产生泥状的沉淀现象,令水泵(61)不易抽取输送至旋转筒(5),为此,乃藉水泵(61)的搅拌水管(63)将部分混合液抽至高处回冲水槽内混合污泥,使其具一搅拌作用,令涂料不至过于凝集沉淀于底部,复另一污水管(62)则将混合液汲取至离心室(4)内的旋转筒(5)中,同时马达(3)即可启动运转令旋转筒(5)旋转,而利用旋转筒(5)旋转的离心作用及筒内叶片(54)造成旋涡水流,令其内混合污泥中较大比重的涂料即可被甩集凝结固化于外环筒壁,而中央则形成净化水流,且因筒中央延设一对应水流方向的导流管(45),即可供净水由导流管(45)导回废水槽(6)中;又因水泵(61)将混合污泥不断送入旋转筒(5)中,当导流管(45)不及将净回流或旋转筒(5)内积累一定份量的废涂料时,旋转筒(5)内的净水是可溢满由筒盖(53)的圆孔(531)流入离心室(4)内的隔层(41)中,迳复由净水出口(46)导回废水槽(6)中;是藉此二道净水回流程序令废水槽(6)中的混合污泥可渐被净化减少泥化状态,且涂料不断受旋转筒(5)的离心作用凝集于筒的外环,并形成较大体积的凝固体;另当隔层(41)中的净水不及回流而水位渐升满过圆形拱垣(411)时,乃可顺流至离心室(4)底部,而由进水口(71)沿导管(72)流入溢水安全装置(7)的盛筒(74)中,而令其重量渐增,复达至一定限制重量时即可扳动开关(73),使马达(3)停止,以自动停机待工作人员检视清理收集后的凝固废料。
当旋转筒(5)内的废涂料凝集至一定份量时,可直接将其橡胶内筒(51)取出,不必拆下整个旋转筒(5),并因筒内的废涂料是凝集成固块,即使将筒内的积水倒出,其大部份的废涂料仍留于筒内,不致流失,即可藉橡胶内筒(51)的软质变形特性而便于以敲打等方式将涂料固块取出,再交由工业废弃物业者回收处理。
如图3所示,是为本实用新型的变化实施例(一),将水泵(61)设于机台(1)内,而籍延伸的抽水管(64)抽汲废水槽(6)内的混合污泥;又,如图4所示,是为本实用新型的变化实施例(二),将机台(1)直接架设于一废水槽(8)上,其废水槽(8)并具一污水池(81)及一净水池(82),令污水池(81)中倒入混合废液污泥,而藉另设的水泵(61)及污水管(62)将废液污泥抽至旋转筒(5)中分离,并使净水导流至净水池(82)中,可再藉另一水泵(61’)将净水或油液抽离再供各产业继续利用,而令其完全分离收集二(多)次利用。
权利要求一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包含有机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)、水泵(61)及废水槽(6),其特征在于机台(1)侧前方设控制箱(2),后方固装马达(3),另侧为离心室(4)旋转筒(5)置于离心室(4)中,其中离心室(4)是于内部形成一中央具中空圆形拱垣(411)的隔层(41),底部中心并设受马达(3)带动的转轴(42),且其一侧枢结一上盖(43);该上盖具有一入水阀口(44)及一对应旋转筒旋转方向的导流管(45),复于隔层(41)底部侧壁设有一净水出口(46);另离心室(4)底部机台(1)内具一溢水安全装置(7),该一溢水安全装置(7)于离心室(4)底面设一进水口(71),并延伸一导管(72)至一与开关相连接的盛筒(74)中;旋转筒(5)是一略小于离心室(4)隔层中央圆形拱垣(411)的筒体,其内具有一附设提耳(511)的橡胶内筒(51),筒底并相对离心室转轴(42)设有一内凹槽(52),且上设一筒盖(53),筒盖(53)中央乃设有圆孔(531),外缘并环设数叶片(54),且周边下摺形成唇缘(532),盖置于圆形拱垣(411)外围;水泵(61)是用以抽取废液污泥,可设于废水槽(6)中或机台(1)内,且水泵(61)于出水口以一污水管(62)连接于离心室(4)上盖(43)的入水阀口(44),及分接延伸一具冲流作用的搅拌水管(63)。
专利摘要本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包括机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)及废水槽(6),旋转筒(5)装在转轴(42)上,由水泵(6)将废水槽(6)中的废液汲至旋转筒(5)内,将较大比重的废料旋集凝固于外环筒壁,筒中央形成的净化水可由导流管(45)和净水出口(46)导出流回至废水槽(6)中重复使用。具有方便处理废弃物,且节省用水的优点。
文档编号C02F1/38GK2223650SQ9424764
公开日1996年4月3日 申请日期1994年12月9日 优先权日1994年12月9日
发明者郑颖聪 申请人:郑颖聪
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