专利名称:新型软质空心清管器的制作方法
本实用新型是用于输油、气、水管道中的清管工具，属于靠流体压力或自身推动的方式沿管道内部移动的清洁装置。
中国专利GG85203711公布了一种新型的软质空心清管器，该清管器的主体结构采用的是聚氨酯橡胶和高强度多层耐油纤维胶结而成。清管器的外表采用的是铠装钢丝毛刷带和硬质钢砂磨料，这两种形式的外表起到了较好的清管效果。本实用新型在此基础上进行了改进，其任务在于提供一种通过力更强、清管效果更好的软质空心清管器，它不仅具有85203711软质空心清管器的特点，而且还适用于较大变形和弯头R较小的管道通过。
新型软质空心清空器的主要特征是1.清管器的主体结构分内、外两层，内层采用硬质聚氨酯橡胶制成整体笼式支撑骨架，头、颈部用聚氨酯橡胶与高强度耐油纤维多层胶结。外层采用高强度聚氨酯沿清管器轴向制成15度倾斜角的管壁刮削刀。该结构的设计大大加强了主体结构的强度与清管的效果。
2.清管器空心腔体的周身为孔洞结构，这有利于油流排泄通畅，适用于较大变形和弯头R较小的管道通过。
3.为清除管壁的结蜡、结垢现象，清管器外表的管壁刮削刀制成2－4排，并与铠装的短细钢丝毛刷带配套编组使用，可达到最佳清管效果。
4.清管器内层尾部与腰部装有两道弹簧钢片支撑环，以保持清管效果。
5.清管器顶部中心装有软质耐油橡胶提升环，以便清管器从收集筒内取出后进行提吊冲洗。
附图1是新型软质空心清管器的整体结构示意图。
附图2是附图1A－A视图。
附图3是附图1B－B视图。
附图4是附图1C向视图。
附图5是清管器内层硬质聚氨酯橡胶制成的整体笼式支撑骨架。
附图6是附图5A－A视图。
附图7是附图5B－B视图。
附图8是附图5C向视图。
附图9、附图10是附图5的局部放大图。
下面结合附图作进一步说明从附图1－4可以看出新型软质空心清管器(1)的外表是沿轴向有15度倾斜角的管壁刮削刀(3)，清管器的顶部是耐油橡胶提升环(2)，耐油橡胶提升环(2)与清管器顶部中心用四个螺钉(7)固定。清管器的头部和颈部(8)用聚氨酯橡胶和高强度耐油纤维浇注胶结而成；并与清管器为一体连结。从附图5－10可以看出清管器笼式支撑骨架(6)的周身为孔洞结构(4)，清管器的尾部和腰部装有弹簧钢片支撑环(5)。
通常在定期清管情况下，一般只使用外表带有管壁刮削刀的清管器，就能清除管壁的软层结蜡，保持管壁光滑，以降低磨阻。但是超过定期清管日期，管壁自然结成硬质蜡层，这就必须使用铠装的细钢丝毛刷带与管壁刮削刀的配套编组使用，管壁刮削刀式的清管器在前运行，铠装的钢丝毛刷带的清管器在后运行，依靠管内流体与空气动力推动清管器向前运动。在不影响清管效果的前题下，可以顺利地通过较大变形的管道、弯头和等径三通，该软质空心清管器的使用效果和重复利用率比钢丝毛刷带式的软质空心清管器又大大提高了一步。
权利要求
1.一种由外层主体结构和内层支撑骨架组成的新型软质空心清管器，其特征是内层采用硬质聚氨酯橡胶制成带有孔洞结构的整体笼式支撑骨架；外层采用高强度聚氨酯的管壁刮削刀、头、颈部用聚氨酯橡胶与高强度耐油纤维多层粘结。
2.根据权利要求
1所述的清管器，其特征在于清管器外表的管壁刮削刀制成2～4排，管壁刮削刀的倾斜角为15度。
3.根据权利要求
1所述的清管器，其特征在于清管器内层的尾部和腰部装有两道弹簧钢片支撑环。
4.根据权利要求
1所述的清管器，其特征在于清管器顶部中心装有耐油橡胶质提升环。
专利摘要
一种新型软质空心清管器，是用于输油、气、水管道中的清管工具。该实用新型主体结构分内、外两层，内层采用硬质聚氨酯橡胶制成整体笼式支撑骨架；外层采用高强度聚氨酯橡胶沿清管器轴向制成2—4排的15度倾斜角的管壁刮削力，清管器空心腔体周身为孔洞结构。该实用新型具有强度高、重复利用率高、通过能力强、清管效果好的特点，是输油、气、水管道中较为理想的清管工具。
文档编号B08B9/04GK86209644SQ86209644
公开日1987年12月5日 申请日期1986年12月2日
发明者张世文 申请人:张世文导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan