专利名称：一种滤油机油水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于过滤回路或过滤器与其他分离装置的组合技术领域，具体涉及一种滤油机用的油水分离器。
滤油机中的油水分离器的目的是对污油中的水分进行充分脱除，以保证处理后油的质量。现有技术中ZL92200447公开了“一种高效真空滤油机”它的油水分离器采用横卧式，分离器上部安装有油液雾化分配器，中部安装有由多层折叠丝网和多块钻满小孔的隔板组成的分离塔。这种滤油机的油水分离器存在以下不足①采用横卧式结构，由于油水分离器顶部面积太大，水汽上升进入出汽口过程中易受阻凝结，使油水不能充分分离。②分离塔的结构复杂，隔板的结构不利于油水的充分分离。
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构合理、简单，能充分有效地分离油和水的滤油机油水分离器。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括常用油水分离器的罐体、微型喷管、进油口和出油口，不同之处在于本实用新型将罐体设为立式结构，罐体中下部装有油水分离架，由至少五片具有褶皱的油水分离片略相错位由下向上排列，并由衬套固定，油水分离片的褶锋和褶谷处设有无数孔眼。出汽口设于罐体顶部，出汽口下部设反射盖。
本实用新型分离油水的过程是这样的经滤油机加热器加热后的油水由油水分离器进油口进入微型喷管，在真空作用下，油水被喷成雾状，水由于受热能影响和喷射作用，变成水蒸汽上升，被出汽口外部的真空泵抽吸，经出汽口排出。同时，被喷成雾状的油自然下降，散落到油水分离片上，由于油水分离片的一定褶皱角度，使油沿褶皱斜面被收集，通过向下的孔眼，使收集起的油滴落到下一片油水分离片上，油再沿油水分离片的褶皱斜面分解后又收集，再往下滴，如此反复收集、分解，延长油下降的时间，使油中的水得到充分蒸发，水汽不断地经油水分离片向上的孔眼上升到出汽口，而油则不断下降最后由出油水排出。设于出汽口的反射盖则可挡住极少数由于外部真空作用而被抽吸的油雾，使之在反射盖上凝聚后下落至油水分离片上分离。
本实用型具有以下优点1．由于采用立式罐体结构，减小了罐顶面积，有利于水汽迅速从出汽口排出。
2．由于采用了特殊结构的油水分离片，形成大面积多层次分离，能使油水反复被分离，使其在较低的温度便能实现油水充分分离。
3．此种结构设计，可缩小整个油水分离器的体积，且内部结构更简单。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
图1为本实用新型内部结构图；图2为本实用新型油水分离片结构图；图3为本实用新型微型喷管结构图。
图中1．出汽口2．反射盖3．微型喷管4．油水分离片5．衬套6．出油口7．孔眼8．罐体9．进油口10．主管11．分管12．微孔如
图1所示，本油水分离器包括立式罐体8、进油口9、出油口6、微型喷管3和油水分离架。罐体8顶部设出汽口1，出汽口1下设反射盖2。油水分离架由八片具有规则褶皱的油水分离片4略相错位由下向上排列固定于衬套5上。油水分离片4如图2所示，它的褶锋和褶谷都设有孔眼7。微型喷管3的结构如图3所示，包括一根与进油口9连通的主管10和五根平行排列于主管10上的分管11，分管11上有无数微孔12。
权利要求1．一种滤油机油水分离器，包括罐体(8)、微型喷管(3)、进油口(9)和出油口(6)，其特征在于罐体(8)为立式结构，罐体(8)中下部装有油水分离架，油水分离架由至少五片具有褶皱的油水分离片(4)略相错位由下向上排列固定于衬套(5)上，油水分离片(4)的褶锋和褶谷处设有孔眼(7)。
2．根据权利要求1所述的滤油机油水分离器，其特征在于所述的微型喷管(3)采用一主管(10)对称连通至少两根平行的分管(11)，主、分管(10)(11)上都带有微孔；罐体(8)顶部还设有出汽口(1)，出汽口(1)下部设有反射盖(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种滤油机用油水分离器,包括罐体8、微型喷管3、进油口9和出油口6。罐体8为立式结构,其中下部有油水分离架,它由至少五片具有褶皱的油水分离片4和衬套5组成,油水分离片4上有孔眼7。本油水分离器采用立式结构,有利于水汽迅速从出汽口排出,特殊结构的油水分离片使能油水充分分离,体积小,结构简单。
文档编号C02F1/40GK2316311SQ9722634
公开日1999年4月28日 申请日期1997年10月24日 优先权日1997年10月24日
发明者冯文富 申请人:冯文富