专利名称：连续式除氧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无需反清洗水箱、压力泵且在反清洗中无需中断的连续式除氧器。
本实用新型的背景技术中国专利CN2124905U介绍了一种铁粉过滤-离子交换除氧器，它由铁粉过滤室、树脂交换室及相应的进出水装置、排气装置、管道及阀门组成，制水时，原水从铁粉过滤室上部进入向下流动，由底部流出的水通过连通输入树脂交换室，由顶部向下流动，经处理的水从底部流出。其不足点一是制水和反清洗均在一个容器内进行；二是反清洗时中断制水且反洗水量大；三是需配用反清洗水箱和压力泵。
本实用新型的设计目的在于避免背景技术中的不足之处，设计一种无需反清洗水箱、无需动力泵且在反洗中无需中断连续制水过滤的连续式除氧器。
本实用新型的设计方案根据流动力学和运动相对原理，利用液相切换方法发明一种反洗不中断制水，反洗不另设水源，反洗不增加进水侧流量的方法和设备，其结构方案①连续式除氧器，由若干个滤柱(2～50个)及后级负戴构成，各滤柱上的出液通过连管并联后经出液侧管与后级负戴连通，各滤柱上均设有进液阀门和排液阀门，其中进液阀门并联后与进液总管连通，排液阀门分别与大气或地沟连通或关闭。②连续式除氧器，由若干个滤柱(2～50个)及后级负戴构成，各滤柱上的进液阀门与排液阀门均设置在多功能多路阀上，各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管与后级负戴连通，制水时，多功能多路阀中的进液阀门与进水总管和各滤柱连通，排液阀口关闭，反洗时，对所要反洗的滤柱，多功能多路阀中的阀口依次关闭所要反洗滤柱的进液阀口、打开排液阀口。③连续式除氧器的工作原理将一流量为设定值的过滤容体分成若干个(2～50)流速与容体相同的滤柱，制水时，水经总进液管和阀分别进入若干个滤柱，经滤柱内的滤料过滤后流入并联的出液侧管，供给负戴，当滤柱内的滤料饱和或滤层压实需要反洗时，将位于其中一滤柱上的进液阀或阀口关闭、排液阀或阀口打开，反洗水由总进液管经其它滤柱上的进液阀或阀口经滤柱过滤，流入出液管，由出液管反向流入所要反洗的过滤柱，经过其过滤料层、排液阀或阀口流入地沟，其它滤柱的反洗依此方法轮流进行，反洗流量的大小由滤柱的多少和后级负戴的阻力而定，滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊，铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。若干个进液阀及若干个排液阀用一个多功能多路阀代替，该阀属现有技术。
本实用新型与背景技术相比一是结构设计新颖、独特、简单；二是减少一次性投资，节约另设水源和装置的费用；三是连续制水，出水始终合格，因为多容体——即多滤柱中一滤柱反洗，反洗时的滤柱对其它制水的几个滤柱而言相当于是一负戴，因此出水始终稳定合格，适当增加滤柱个数或调节后级负戴阻力，可对负戴连续供稳定合格的水，克服了背景技术中反洗中后半小时左右出水量含氧量不合格及其它过滤器反洗后需正洗，排掉大量不合格水的缺点；四是操作简单，用微机控制多功能多路阀，微机按设定的时间启动多功能多路阀转动，实现各滤柱轮流反洗，不用人工管理，节约运行费用；五是反洗用水量是其它机械过滤器的60％左右，节约耗水量；六是增加滤柱方便，只要增加滤柱的数量和管道直径即可。
图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。
实施例1(图1)将一流量为设定值的过滤容体分成2个流速与容体相同的滤柱(小容体)，滤柱内滤料上部(或中部或下部)各安装二个阀门，一个阀门(进液阀)互相并联后与总进液管连通，另一个阀门(排液阀)各与大气或地沟连涌，出液则并联后与后级负戴5相通。制水时，水经总进液管3和阀F1、F2分别进入2个滤柱(1,2)，经滤柱内的滤料过滤后流入并联的出液侧管4，供给负戴，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。当滤柱内的滤料饱和或滤层压实需要反洗时，将位于其中一滤柱上的进液阀F1或阀口(多功能多路阀的阀口属现有技术)关闭、排液阀F3或阀口(多功能多路阀的阀口属现有属现有技术)打开，反洗水由总进液管经其它滤柱上的进液阀F2或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)经滤柱过滤，流入出液管，由出液管反向流人所要反洗的过滤柱1，经过其过滤料层、排液阀F3或阀口流入地沟，其它滤柱的反洗依此方法轮流进行，就达到连续制水，反洗不另设水源，不用增大水源和其它复杂装置的目的。反洗流量的大小由滤柱的多少和后级负戴的阻力而定。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。
实施例2(图1)将一流量为设定值的过滤容体分成50个流速与容体相同的滤柱(小容体)，滤柱内滤料上部(或中部或下部)各安装二个阀门，一个阀门(进液阀)互相并联后与总进液管连通，另一个阀门(排液阀)各与大气或地沟连通，出液则并联后与后级负戴5连通。制水时，水经总进液管3和阀F1、F2分别进入50个滤柱(1,2)，经滤柱内的滤料过滤后流入并联的出液侧管4，供给负戴，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低压水箱。当滤柱内的滤料饱和或滤层压实需要反洗时，将位于其中一滤柱上的进液阀F1或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)关闭、排液阀F3或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)打开，反洗水由总进液管经其它柱上的进液阀F2或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)经滤柱过滤，流入出液管，由出液管反向流入所要反洗的过滤柱1，经过其过滤料层、排液阀F3或阀口流入地沟，其它滤柱的反洗依此方法轮流进行，就达到连续制水，反洗不另设水源不用增大水源和其它复杂装置的目的。反洗流量的大小由滤柱的多少和后级负戴的阻力而定。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。
实施例3(图1)将一流量为设定值的过滤容体分成24个流速与容体相同的滤柱(小容体)，滤柱内滤料上部(或中部或下部)各安装二个阀门，一个阀门(进液阀)互相并联后与总进液管连通，另一个阀门(排液阀)各与大气或地沟连通，出液则并联后与后级负戴5连通。制水时，水经总进液管3和阀F1、F2分别进入24个滤柱(1,2)，经滤柱内的滤料过滤后流人并联的出液侧管4，供给负戴，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低压水箱。当滤柱内的滤料饱和或滤层压实需要反洗时，将位于其中一滤柱上的进液阀F1或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)关闭、排液阀F3或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)打开，反洗水由总进液管经其它滤柱上的进液阀F2或阀口(多功能多路阀的阀口，属现有技术)经滤柱过滤，流入出液管，由出液管反向流入所要反洗的过滤柱1，经过其过滤料层、排液阀F3或阀口流入地沟，其它滤柱的反洗依此方法轮流进行，就达到连续制水，反洗不另设水源，不用增大水源和其它复杂装置的目的。反洗流量的大小由滤柱的多少和后级负戴的阻力而定。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊，铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。
实例4连续式除氧器，由2个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。各滤柱上(1,2)均设有进液阀门(F1,F2)和排液阀门，其中进液阀门并联后与进液总管3连通，排液阀门(F3,F4)分别与大气或地沟连通或关闭。滤柱上设有排气门PG。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤，各种滤材的滤蕊、铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。
实施例5连续式除氧器，由50个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。各滤柱(1,2)均设有进液阀门(F1,F2)和排液阀门，其中进液阀门并联后与进液总管3连通，排液阀门(F3,F4)分别与大气或地沟连通或关闭。滤柱上设有排气门PG。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁丸、铁屑、纤维、多面球。
实施例6连续式除氧器，由24个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。各滤柱上(1,2)均设有进液阀门(F1,F2)和排液阀门，其中进液阀门并联后与进液总管3连通，排液阀门(F3,F4)分别与大气或地沟连通或关闭。滤柱上设有排气门PG。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁屑、纤维、多面球。
实施例7(图2)连续式除氧器，由2个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)上的进液阀门(F1,F2)与排液阀门(F3,F4)均设置在多功能多路阀6内，各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。制水时，多功能多路阀中的进液阀口与进水总管3和各滤柱连通，排液阀口关闭，反洗时，对所要反洗的滤柱1或2，多功能多路阀的阀口依次关闭所要反洗滤柱的进液阀口、打开排液阀口。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁屑、纤维、多面球。
实施例8(图2)连续式除氧器，由50个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)上的进液阀门(F1,F2)与排液阀门(F3,F4)均设置在多功能多路阀6内，各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。制水时，多功能多路阀中的进液阀口与进水总管3和各滤柱连通，排液阀口关闭，反洗时，对所要反洗的滤柱1或2，多功能多路阀中的阀口依次关闭所要反洗滤柱的进液阀口、打开排液阀口。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁屑、纤维、多面球。
实施例9(图2)连续式除氧器，由24个滤柱(1,2)及后级负戴5构成，各滤柱(1,2)上的进液阀门(F1,F2)与排液阀门(F3,F4)均设置在多功能多路阀6内，各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管4与后级负戴5连通，后级负戴为阀门、电磁阀、汽动膜、离子交换器、电渗析、反渗透、水管、高低位水箱。制水时，多功能多路阀中的进液阀口与进水总管3和各滤柱连通，排液阀口关闭，反洗时，对所要反洗的滤柱1或2，多功能多路阀中的阀口依次关闭所要反洗滤柱的进液阀口、打开排液阀口。其反洗无需中断制水过滤的方法同实施例1。滤料为石英砂、无烟煤、各种滤材的滤蕊、铁粉、铁屑、纤维、多面球。
权利要求1.一种连续式除氧器，其特征是由若干个滤柱2～50个及后级负戴构成；①各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管与后级负戴连通，各滤柱上均设有进液阀门和排液阀门，其中进液阀门并联后与进液总管连通，排液阀门分别与大气或地沟连通或关闭；②各滤柱上的进液阀门与排液阀门均设置在多功能多路阀上，各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管与后级负戴连通，制水时，多功能多路阀中的进液阀口与进水总管和各滤柱连通，排液阀口关闭，反洗时，对所要反洗的滤柱，多功能多路阀中的阀口依次关闭所要反洗滤柱的进液阀口、打开排液阀口；③滤柱内的滤料为石英或无烟煤或各种滤材的滤蕊，铁粉或铁丸或铁屑或纤维或多面球。
2.根据权利要求1所述的连续式除氧器，其特征是后级负戴为阀门或电磁阀或汽动膜或离子交换器或电渗析或反渗透或水管或高低位水箱。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式除氧器。由若干个滤柱及后级负戴构成,各滤柱的出液通过连管并联后经出液侧管与后级负戴连通,各滤柱上均设有进液阀门和排液阀门,其中进液阀门并联后与进液总管连通,排液阀门分别与大气或地沟连通或关闭。优点:多滤柱结构的设计,实现了一滤柱反洗,反洗时的滤柱对其它制水的几个滤柱而言相当于是一负戴,因此连续出水且出水始终稳定合格,适当增加滤柱个数或调节后级负戴阻力,可实现对负戴连续供稳定合格的水。
文档编号C02F1/42GK2347959SQ9725011
公开日1999年11月10日 申请日期1997年11月18日 优先权日1997年11月18日
发明者潘百江 申请人:张富华