专利名称：全自动内压式软化水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理设备，特别适用于化工、印染、造纸、造酒等行业以及锅炉用软水、脱盐，纯水及超纯水制备的一种全自动内压式软化水装置。
在现有的水处理设备中，通常使用的是SL系列双塔老式软化水装置，存在的缺点是由于老式双塔高度大，一是建造困难，二是输送原水压力大，在运行中如遇突然停电、停水，再生废液易倒流入交换塔中，在塔中产生软水恶化，当来电需再运行3-4小时，才能生产合格的软化水，另外，由于塔的高度导致盐液箱位置过高，易出现树脂层分离断空，需求压力大，难以操作的现象。并且塔中还存在各部位因结构问题而产生的缺陷，如原水进口设在交换塔塔底，安装维修困难；软化水溢出槽呈喇叭形，树脂分离器呈菱锥形，分离效果差，再生塔的放空口为敝开式，树脂易外溢，易进入外界杂质，树脂出口为直筒形，沉淀分离效果差，盐液流量计易被盐液中杂质堵塞，计量不准，化盐池内的滤网竖向设在出口侧，盐粒溶化慢，需人工助溶；再生塔内顶部树脂进出口处装有尼龙网状的过滤器，使用一段时间后，一是网上易被树脂杂质糊住，导致透气性差，二是网易破损，使树脂流失；盐液输送管路上没有设置控制阀，不能保证盐液持续供给。
本实用新型的目的是提供一种能够克服SL系列软化水装置中存在的缺点，在交换、再生、清洗的全过程中，实现自动长时无周期的连续运行及供给工作的全自动内压式软化水装置。
实现本实用新型的目的所采取的方案是该装置由交换塔、再生塔、清洗塔组成具有塔高依次降低而形成塔间高位差的三塔式结构，其中，塔与塔之间通过树脂输送管连通，塔下部设置的清洗水输送管与原水进口总阀连通，清洗塔通过树脂喷射器、树脂输送管与交换塔顶的树脂分离器连通，化盐池通过盐液泵，高位盐液槽、盐液输送管与再生塔连通，并在装置中增设了用于自动关闭、开启的自动止回阀和电磁控制阀，由此构成一种全自动内压式软化水装置。
在装置的运行中，软化水的形成是通过采用离子交换的方式，当树脂在交换塔内经过离子交换反应，软化能力不断降低，已基本失去交换能力而成为饱合树脂时，在交换塔与再生塔位差形成的内压下，由交换塔的下部经树脂输送管自动送到再生塔的顶部，经过废水排放段后，向下进入再生段，与残余再生液进行离子交换获得初步再生，初步再生树脂与自下而上的新的盐液进行再生反应，恢复交换能力，成为再生树脂，再生树脂向下，在再生塔与清洗塔位差形成的内压下，由再生塔的锥形树脂出口自动不断地进入清洗塔上部的清洗段，经过再清洗，废水排出塔外，再生树脂下落到输送段，被树脂喷射器输送到交换塔顶部，经树指分离器分离后进入交换塔，交换塔的作用是连续制取软化水，在交换塔中，原水经流量计从交换塔侧原水进口压入交换塔中，使塔内的树脂悬浮，并与从塔顶的树脂分离器落下的树脂进行逆流交换，成为软水，经交换塔内顶部弧形软化水溢出槽流出供塔外工业使用。
以下结合附图
进一步描述本实用新型实施例参看附图各附号为交换塔1、再生塔2、清洗塔3、化盐池4、盐液泵5、高位盐液槽6、树脂喷射器7、树脂输送管8、9、10.盐液输送管11、12、排放管13、树脂分离器14、弧形软化水溢出槽15、清洗水输送管16、玻璃转子流量计16a、清洗阀16c、原水进口阀17、盐液过滤器18、盐液流量计19、水帽喷头20、放空管21、玻璃显示器22、树脂阀23、树脂出口24、废水排出管25。
图中，交换塔1与再生塔2之间，再生塔2与清洗塔3之间分别通过树脂输送管8、9连通，各塔下部设置的清洗水输送管16与原水进口总阀17连通，清洗塔3与交换塔1上顶部的树脂分离器14之间通过树脂喷射器7、树脂输送管10相连通，化盐池4通过盐液泵5，盐液输送管11、12、高位盐液槽6连通，其中，盐液泵5采用耐酸泵。
在本装置中，清洗水输送管路上设置了自动止回阀(图中未示)，并分别安装在玻璃转子流量计16a的上部，可实现管理软化水系统的自动开启，达到停水停电时的自动关闭，来电时的自动开启运行；在盐液输送管路11、12上装有电磁控制阀(图中未示)，通过利用液面高低限位，使电磁控制阀自动打开盐泵，用以保证盐液持续不断的供给，确保软化水的质量及正常输出。另外，将原水进口由交换塔底部改设在塔侧，具有安装维修方便，水管距离缩短优点，将软化水溢出口的喇叭型溢出改为弧形槽15，将树脂分离器14的形状锥形改为√对号形，将树脂出口24由直筒形改为锥形，因而具有沉淀快，分离好的效果，将再生塔2、清洗塔3的敝开式放空口改为筛筒封闭式放空管21，具有可防树脂外溢，外界杂质进入的优点，将再生塔2、清洗塔3内顶部树脂进出口处设置的尼龙滤网改为塑料水帽喷头20，底部设置安装基础座，具有防止树脂流失，增加透气性及安装快、稳定性强等优点，将树脂喷射器7改为圆柱形或多边柱形的内锥口三通式，使喷射树脂效果好；将化盐池4滤网由竖向改为水平位置，改变了溶液流向，具有溶化快，不助化的优点，在高位盐液槽6与再生塔2之间的盐液输送管路上设有盐液流量计19，盐液流量计的进口处装有过滤器18，因而具有可防流量计堵塞的优点。
按照上述方案制成的全自动内压式软化水装置，具有不受电力、水电及时间上的限制，可随意开停，瞬间启动，在交换、再生、清洗全过程中，能实现长时无周期连续运行供给软化水，由于装置中的再生塔低于交换塔，清洗塔低于再生塔，盐液槽高度降低，因而具有原水输送压力减少，防止再生废水倒流，各塔内的运行自动连续，稳定的优点以及总塔高度降低，建造容易，成本降低，节能等效果，具体为再生剂耗少，节盐是传统交换器30％，五年不加树脂，自耗水率0.5％；另外该装置采用PVC聚氯乙烯材料及有机玻璃制品制成，具有抗老化、防腐性强、不生锈、耐用等优点，用于锅炉水的软化，可完全保证锅炉无垢，永不结垢，节省燃煤，增加锅炉出力。
权利要求1.一种全自动内压式软化水装置，其特征在于由交换塔、再生塔、清洗塔组成具有塔高依次降低而形成塔间高位差的三塔式结构，其中，塔与塔之间通过树脂输送管连通，塔下部设置的清洗水输送管与原水进口总阀连通，清洗塔通过树脂喷射器，树脂输送管与交换塔上的树脂分离器连通，化盐池通过盐液泵，高位盐液槽、盐液输送管与再生塔连通，并在装置中增设了自动止回阀和电磁控制阀。
2.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于交换塔的原水进口设在塔下部一侧，塔顶设有弧形软化水溢出槽和对号形树脂分离器。
3.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于再生塔、清洗塔的内顶部分别装有过滤用的水帽喷头，外顶端的放空口设有筛筒封闭式放空管，底部设有安装基础座。
4.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于各清洗水输送管路上设有控制进水流量的玻璃转子流量计，流量计的上部装有自动止回阀。
5.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于盐液输送管路上装有电磁控制阀和盐液流量计，流量计的进口处装有过滤器。
6.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于化盐池内设有水平向的滤网。
7.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于盐液泵采用耐酸泵。
8.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于树脂喷射器采用圆柱形或多边形柱体的内锥口三通式，其上设有排渣孔。
9.根据权利要求1所述的全自动内压式软化水装置，其特征在于交换塔、再生塔、清洗塔、化盐池、高位盐液槽均采用PVC即聚氯乙烯塑材制成。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动内压式软化水处理装置,主要特点是:由交换塔,再生塔、清洗塔组成具有塔高依次降低而形成塔间高位差的三塔式结构,其中,塔与塔之间通过树脂输送管连通,塔下部设置的清洗水输送管与原水进口总阀连通,清洗塔通过树脂喷射器,树脂输送管与交换塔的树脂分离器连通,化盐池通过盐液泵、高位盐液槽、盐液输送管与再生塔连通,并在装置中增设了自动止回阀和电磁控制阀。与现有技术相比,该装置具有节约能源、降低成本、运行自动、连续、稳定等显著优点和效果。
文档编号C02F1/42GK2386040SQ99202279
公开日2000年7月5日 申请日期1999年6月29日 优先权日1999年6月29日
发明者刘海云 申请人:刘海云