，第三支管87上顺序设置有第三液位开关49和第四电控球阀89，第三支管87出口与溶剂室I侧壁底部设置的第七接口 16连接，第四支管88上设置有安全阀9，第四支管87的出口与第七接口 16连接。所述第一电控球阀81、第二液位开关46、压力传感器47、第二电控球阀84、第三电控球阀85、第三液位开关49、第四电控球阀89和安全阀9均通过电信号(包括有线或无线连接)连接于控制装置7。控制装置7通过各腔室及回路中的传感器、电控球阀控制溶剂循环和各腔室内的反应。
[0026]在本实施方式中，水循环装置5包括箱体51，箱体51 —侧上下间隔设置有第八接口 52和第九接口 53，第八接口 52与冷却水出口 32连接，第九接口 53与冷却水入口 31连接，在第九接口 53与冷却水入口 31之间串接有流量开关33 ;箱体51内部设置有用于水循环的水泵54 (现有技术)和降低水温的冷却装置55 (现有技术)，水泵54和冷却装置55电连接(包括有线或无线连接)于控制装置7。水循环装置5能够实现冷凝室3内的冷却水循环，而且能够保证冷却水的温度，避免环境对冷却水的温度造成的影响。
[0027]进一步，为了进一步提高溶剂蒸汽在冷凝室3内的冷却效果，冷凝室3内部设置有螺旋状气体冷凝管34，溶剂蒸汽通过蒸馏室进入螺旋状气体冷凝管34，腔室内的冷却水对其冷却降温，使其冷凝为干净的液体溶剂。
[0028]在本实施方式中，为了简化岩心室4顶部密封结构，岩心室4的顶部设置有端盖(图中未示出)，端盖通过反爪螺杆(图中未示出)固定。
[0029]进一步，为了避免溶剂腐蚀，溶剂室1、蒸馏室2、冷凝室3、岩心室4及管路均采用不锈钢材料。
[0030]本发明提供的岩心洗油仪100在使用时，提前将岩心10放入岩心室4，紧闭端盖；打开溶剂室I顶部的进液口 17 (现有技术)，将溶剂注入溶剂室，关闭进液口 17 ;打开水循环装置5，冷却水进入冷凝室中开始循环。当流量开关33检测水达到一定流量，溶剂室I上的第一液位开关13检测溶剂液位达到要求液位后，方可启动循环系统。首先，打开第一电控球阀81、第二电控球阀84，关闭第三电控球阀85、第四电控球阀89，溶剂室I外侧第一加热带11开始加热；溶剂室I内的溶剂达到沸点后蒸发为溶剂蒸汽，通过蒸馏室2进入冷凝室3内部的螺旋状气体冷凝管34，在冷却水的冷却作用下，溶剂蒸汽变为液体大部分反流回蒸馏室2，一小部分细小液态溶剂跟随空气通过冷凝室3顶部进入气液分离器，液体溶剂被回收，空气排出容器；蒸馏室2中的干净液体溶剂通过侧壁底部设置有第一接口 21处连接的管路进入岩心室4，第二液位开关46检测岩心室4内部液体达到要求液位后，关闭第一电控球阀81、第二电控球阀84，岩心室4外侧的第二加热带41开始加热；在第二加热带41加热时，岩心室4内部的温度升高、压力增大，在此条件下溶剂对岩心10进行清洗。清洗达到预定时间后，第二加热带41停止加热，打开第三电控球阀85、第四电控球阀89，使带有杂质的液体溶剂进入溶剂室1，当第三液位开关49检测达到要求液位时，关闭第三电控球阀85、第四电控球阀89，打开第一电控球阀81、第二电控球阀84，继续下一循环。清洗结束后，溶剂通过溶剂室I底部设置的放液口 18排出仪器，为了便于控制，放液口 18外部安装有第二手动球阀19 (现有技术)。
[0031]由上所述，本发明的岩心洗油仪具有如下有益效果:
[0032](I)本发明的岩心洗油仪设置有水循环装置，实现了冷却水的回收利用，避免资源浪费，同时有效控制冷却水的温度，提高了溶剂蒸汽的冷却效果，提高气体冷凝效率；
[0033](2)本发明的岩心洗油仪设置有溶剂回收装置，对剩余气体中的溶剂回收利用，减少资源浪费的同时减少了环境污染；
[0034](3)本发明的岩心洗油仪，将溶剂室和岩心室的加热圈设置在腔室外部，有效避免钙化物沉积导致的管路堵塞，保证了岩心清洗的效率和效果；
[0035](4)本发明的岩心洗油仪配备有电气控制装置及各种保证安全性的阀，提高了仪器的智能化、安全性和可靠性。
[0036]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种岩心洗油仪，包括一溶剂室，所述溶剂室上方顺序连接有蒸馏室和冷凝室，所述蒸馏室侧壁底部通过管路连接于一岩心室，所述岩心室底部通过管路连接于所述溶剂室；其特征在于:所述冷凝室侧壁底部和顶部分别设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷凝室外部位于所述冷却水入口和冷却水出口之间设置有水循环装置，所述冷凝室顶部通过管路连接有溶剂回收装置。
2.如权利要求1所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述溶剂室侧壁外部设置有第一加热带，所述第一加热带外部设有第一保温罩；所述岩心室侧壁外部设置有第二加热带，所述第二加热带外部设有第二保温罩，所述第一加热带和第二加热带连接于一控制装置。
3.如权利要求2所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述溶剂室侧壁上还设置有第一液位开关和第一温度探头，所述岩心室底部设置有第二温度探头，第一液位开关、第一温度探头和第二温度探头连接于所述控制装置。
4.如权利要求2所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述蒸馏室侧壁底部设置有第一接口，所述第一接口通过管路连接有第一电控球阀，所述第一电控球阀出口连接于所述岩心室一侧上部设置的第二接口 ；所述岩心室另一侧上部设置有第三接口，所述第三接口通过管路顺序连接有第二液位开关和压力传感器，所述压力传感器的出口连接有第一支管和第二支管，所述第一支管上设置有第二电控球阀，所述第一支管出口连接于所述蒸馏室侧壁上部设置的第四接口，所述第二支管上设置有第三电控球阀，所述第二支管出口与所述溶剂室顶部设置的第五接口连接；所述岩心室底部设置有第六接口，所述第六接口连接有第一手动球阀，所述第六接口还连接有第三支管和第四支管，所述第三支管上顺序设置有第三液位开关和第四电控球阀，所述第三支管出口与所述溶剂室侧壁底部设置的第七接口连接，所述第四支管上设置有安全阀，所述第四支管的出口与所述第七接口连接。
5.如权利要求4所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述第一电控球阀、第二液位开关、压力传感器、第二电控球阀、第三电控球阀、第三液位开关、第四电控球阀和安全阀均连接于所述控制装置。
6.如权利要求2所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述水循环装置包括一箱体，所述箱体一侧上下间隔设置有第八接口和第九接口，所述第八接口与所述冷却水出口连接，所述第九接口与所述冷却水入口连接；所述箱体内部设置有用于水循环的水泵和降低水温的冷却装置，所述水泵和冷却装置连接于所述控制装置。
7.如权利要求1所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述冷凝室内部设置有螺旋状气体冷凝管。
8.如权利要求1所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述岩心室的顶部设置有端盖，所述端盖通过反爪螺杆固定。
9.如权利要求1所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述溶剂回收装置是气液分离器。
10.如权利要求1所述的岩心洗油仪，其特征在于:所述溶剂室、蒸馏室、冷凝室、岩心室和管路均采用不锈钢材料。
【专利摘要】本发明为一种岩心洗油仪，包括一溶剂室，溶剂室上方顺序连接有蒸馏室和冷凝室，蒸馏室侧壁底部通过管路连接于一岩心室，岩心室底部通过管路连接于溶剂室；冷凝室侧壁底部和顶部分别设置有冷却水入口和冷却水出口，冷凝室外部位于冷却水入口和冷却水出口之间设置有水循环装置，冷凝室顶部通过管路连接有溶剂回收装置。该岩心洗油仪节约了冷却用水并且有效控制冷却水温度，节约资源的同时提高了冷却效率，有效回收剩余气体中的溶剂并避免了环境污染。
【IPC分类】B08B3-08, B08B13-00, B08B3-10
【公开号】CN104668233
【申请号】CN201510101363
【发明人】刘广峰, 顾岱鸿, 李宏伟, 刘朝, 李飞舟, 赵斌
【申请人】中国石油大学(北京), 西安海智机电设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月9日