体采用钢筋混凝±结构，内壁进行防腐处理，所述催化氧 化池内部填装有非均相催化剂部件，所述非均相催化剂部件为常用的臭氧非均相催化剂， 本领域的技术人员可轻易获得，所述催化氧化池的水力停留时间为10-60min，如15min、 20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min 或 55min 等，难降解有机废水在所述催化 氧化池中与臭氧同向流接触。
[0020] 所述臭氧发生器采用纯氧作为气源，产生的臭氧气体浓度为5-20 %，如6%、8 %、 10 %、12 %、14 %、15 %、16 %、17 %、18 % 或 19 % 等，所述臭氧的发生量为 10-30kg/h，如 121^肖/]1、1化肖/11、181^肖/11、2化肖/11、221^肖/11、2化肖/11、281^肖/11或291^肖/11等。进入臭氧非均相催 化氧化单元的臭氧气体通过非均相催化剂的截流在塔内和池内均匀分布，与催化剂的接触 面更大，强化了传质，提高了臭氧利用率。臭氧分子（〇3)在催化剂作用下可高效转化为哲 基自由基（? OH)，哲基自由基由于其极强的氧化性，氧化的效率更高并且对污染物没有选 择性，可有效去除废水中的难降解有机污染物。
[0021] 所述处理装置针对出水水质要求CODcr值小于40mg/L或小于80mg/L的废水处理 工程。
[0022] 本发明还提供了利用第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的难 降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺，包括W下步骤：
[0023] 1)将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质；
[0024] 2)将多介质过滤单元出水送入臭氧非均相催化氧化单元，臭氧对废水进行臭氧非 均相催化氧化处理。
[0025] 所述利用第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的难降解有机废 水臭氧非均相催化氧化处理工艺具体地为：
[0026] 1)难降解有机废水进入多介质过滤器，多介质过滤器出水进入过滤出水池；
[0027] 2)多介质过滤器出水由过滤出水池进入催化氧化塔，与从塔底进入催化氧化塔的 臭氧逆向流接触，在非均相催化剂部件中，臭氧对废水进行催化氧化处理；
[002引 3)催化氧化塔出水自塔底部进入催化氧化池，与从池底进入的臭氧同向流接触， 在非均相催化剂部件中，臭氧与废水中的污染物自下而上进行催化氧化深度反应；
[0029] 4)臭氧尾气自催化氧化塔和催化氧化池顶部收集，进入臭氧尾气破坏器；
[0030] 5)催化氧化池出水进入催化氧化出水池，得到符合排放要求的排水。
[0031] 本发明还提供了利用第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的难 降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺，包括W下步骤：
[0032] 1)将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质；
[0033] 2)将多介质过滤单元出水送入臭氧非均相催化氧化单元，臭氧对废水进行臭氧非 均相催化氧化处理；
[0034] 3)将臭氧非均相催化氧化单元出水送入曝气生物滤池单元，将废水中的可生物降 解和利用的溶解性污染物和悬浮杂质去除。
[0035] 所述利用第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的难降解有机废 水臭氧非均相催化氧化处理工艺具体地为：
[0036] 1)将难降解有机废水自上而下进入多介质过滤器，多介质过滤器出水进入过滤出 水池；
[0037] 2)多介质过滤器出水由过滤出水池自上而下进入催化氧化塔，与从塔底进入催化 氧化塔的臭氧逆向流接触，在非均相催化剂部件中，臭氧对废水进行催化氧化处理；
[003引 3)催化氧化塔出水自塔底部进入催化氧化池，与从池底进入的臭氧同向流接触， 在非均相催化剂部件中，臭氧与废水中的污染物自下而上进行催化氧化深度反应；
[0039] 4)臭氧尾气自催化氧化塔和催化氧化池顶部收集，进入臭氧尾气破坏器；
[0040] 5)催化氧化池出水进入催化氧化出水池；
[0041] 6)催化氧化出水池出水进入曝气生物滤池的底部，通过附着在填料上的微生物作 用，去除可生物降解和利用的溶解性污染物，曝气生物滤池出水进入清水池。
[0042] 步骤2)和步骤3)所述的臭氧气体浓度为5-20%，如6%、8%、10%、12%、14%、 15%、16%、17%、18%或19%等，臭氧发生量为10-3化肖/11，如121^肖/11、1化肖/11、181^径/ h、20kg/h、22kgA、2化g/h、28kgA或29kgA等，臭氧非均相催化氧化水力停留时间为 3〇-80min,如 35min、40min、45min、50min、55min、60min、65min、70min、75min 或 78min 等； 步骤6)所述曝气生物滤池单元的水力停留时间为0. 5-化，如0.化、0. 7h、0.她、0. 9h、lh、 1. 2h、1.化、1. 5h、1.化、1. 7h、1.她或1.化。所述臭氧发生量及所述水力停留时间可根据具 体情况设定，不局限于限定的范围。
[0043] 所述难降解有机废水水质需满足下列标准；抑值为6-9,悬浮物SS指标小于 70mg/L，B0D5值小于30mg/L，CODcr值小于150mg/L，氨氮NHg-N浓度小于15mg/L，总氮浓 度小于30mg/l，氯化物浓度小于0. 5mg/L，挥发酪浓度小于0. 5mg/L，石油类浓度小于lOmg/ 以W保证本废水处理系统的稳定运行和处理效果达到标准要求。
[0044] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0045] 1、本发明提供的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的臭氧非均相催 化氧化单元经过多介质过滤器前处理的保安作用，抗冲击能力和稳定性提高，经过曝气生 物滤池的后处理，能有效去除废水中的剩余污染物，处理效果更好；
[0046] 2、本发明提供的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置采用臭氧非均相 催化氧化技术，臭氧的利用率高，可达90% W上，电耗低，且不需外加药剂，不需要调节废水 的抑，催化剂寿命长；
[0047] 3、本发明提供的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺简单，臭氧非均相 催化氧化处理过程全封闭，避免了人员接触，并且设置了臭氧尾气破坏单元，避免有毒臭氧 的释放，确保了单元运行的安全性。
【附图说明】
[0048] 图1是本发明实施例1提供的第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装 置示意图。
[0049] 图2是本发明实施例1提供的第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工 艺流程图。
[0050] 图3是本发明实施例2提供的第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装 置示意图。
[0051] 图4是本发明实施例2提供的第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工 艺流程图。
[005引其中；1，多介质过滤器；2,滤料层；3,催化氧化塔；4,第一非均相催化剂；5,臭氧 发生器；6,臭氧分布器；7,催化氧化池；8,第一曝气器；9,催化氧化出水池；10,第二非均相 催化剂；11，臭氧尾气破坏器；12,第一排水累；13,第一反冲洗累；14,过滤出水池；15,曝 气生物滤池；16,填料层；17,鼓风曝气器；18,第二曝气器；19,第二反冲洗累；20,清水池； 21，第二排水累；22,浓水池；23,曝气装置。
【具体实施方式】
[0053] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0054] 实施例1
[0化5] 如图1所示为本实施例提供的第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理 装置。所述第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置包括多介质过滤单元、臭 氧非均相催化氧化单元和反冲洗单元。所述多介质过滤单元包括多介质过滤器1和过滤出 水池14 ;所述臭氧非均相催化氧化单元包括臭氧发生器5、催化氧化塔3、催化氧化池7、催 化氧化出水池9和臭氧尾气破坏器11 ;所述反冲洗单元包括过滤出水池14、曝气装置23、 第一排水累12和第一反冲洗累13。所述多介质过滤器顶部设有废水入口，底部设有废水出 口并与曝气装置23和过滤出水池14相连接，所述废水出口还通过第一反冲洗累13连接过 滤出水池14 ;所述催化氧化塔3顶部连接所述臭氧尾气破坏器11并通过所述第一排水累 12连接所述过滤出水池14,所述催化氧化塔3底部连接所述曝气装置2