3及所述臭氧发生 器；所述催化氧化池7底部连接所述催化氧化塔3底部、所述臭氧发生器5、第一排水累12 及曝气装置23,所述催化氧化池7顶部连接所述催化氧化出水池9顶部及所述臭氧尾气破 坏器11。
[0056] 如图2所示为本实施例提供第一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工 艺流程图，从图中可W看出，所述处理工艺包括如下步骤：
[0057] 1)难降解有机废水进入多介质过滤器1，多介质过滤器出水进入过滤出水池14 ;
[0化引 2)多介质过滤器出水由过滤出水池14进入催化氧化塔3,与从塔底进入催化氧化 塔的臭氧逆向流接触，在第一非均相催化剂4中，臭氧对废水进行催化氧化处理；
[0化9] 3)催化氧化塔3出水自塔底部进入催化氧化池9,与从池底进入的臭氧同向流接 触，在第二非均相催化剂10中，臭氧与废水中的污染物自下而上进行催化氧化深度反应；
[0060] 4)臭氧尾气自催化氧化塔3和催化氧化池9顶部收集，进入臭氧尾气破坏器11 ;
[0061] 5)催化氧化池7出水进入催化氧化出水池9,得到符合排放要求的排水。
[0062] 实施例2
[0063] 如图3所示为本发明提供的第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装 置示意图，所述第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置与第一种处理装置相 比，还增加了曝气生物滤池单元，所述曝气生物滤池单元包括曝气生物滤池15、鼓风曝气器 17、清水池20和浓水池22,所述曝气生物滤池15顶部连接所述清水池20和浓水池22,底 部连接所述催化氧化出水池9顶部、鼓风曝气器17、清水池20和曝气装置23,所述清水池 20通过所述第二反冲洗累19连接于所述曝气生物池15底部。
[0064] 如图4所示，为本发明提供的第二种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工 艺示意图，所述处理工艺包括如下步骤：
[00化]1)将难降解有机废水自上而下进入多介质过滤器1，多介质过滤器出水进入过滤 出水池14 ;
[0066] 2)多介质过滤器1出水由过滤出水池自上而下进入催化氧化塔3,与从塔底进入 催化氧化塔3的臭氧逆向流接触，在第一非均相催化剂4中，臭氧对废水进行催化氧化处 理；
[0067] 3)催化氧化塔3出水自塔底部进入催化氧化池7,与从池底进入的臭氧同向流接 触，在第二非均相催化剂10中，臭氧与废水中的污染物自下而上进行催化氧化深度反应；
[0068] 4)臭氧尾气自催化氧化塔3和催化氧化池7顶部收集，进入臭氧尾气破坏器11 ;
[0069] 5)催化氧化池7出水进入催化氧化出水池9 ;
[0070] 6)催化氧化出水池9出水进入曝气生物滤池15的底部，通过附着在填料上的微生 物作用，去除可生物降解和利用的溶解性污染物，曝气生物滤池15出水进入清水池20。
[0071] 试验证明，本发明提供的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置污染物去 除效果如表1所示：
[0072] 表1难降解有机废水中污染物去除效果
[0073]
【主权项】
1. 一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，包括臭氧非均相催化氧化单 元，其特征在于，所述臭氧非均相催化氧化单元前连接有多介质过滤单元。
2. 根据权利要求1所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特征在 于，所述臭氧非均相催化氧化单元后还连接有曝气生物滤池单元。
3. 根据权利要求1或2所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特征 在于，所述多介质过滤单元包括多介质过滤器和连接于所述多介质过滤器底部的过滤出水 池，所述多介质过滤器中放置有滤料层； 优选地，所述滤料层由石英砂、无烟煤或锰砂中的一种或至少两种堆积形成。
4. 根据权利要求2或3所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特征 在于，所述曝气生物滤池单元为曝气生物滤池，所述曝气生物滤池采用滤板滤头配水的升 流式布水系统； 优选地，所述曝气生物滤池顶部设置滤板滤头和曝气器，池中设置有承托层、填料层和 曝气器，所述填料层位于所述承托层之上，所述曝气器设置于所述填料层中； 优选地，所述填料层由陶粒、火山岩或无烟煤中的一种或至少两种堆积形成； 优选地，所述填料层上附着有微生物。
5. 根据权利要求1-4之一所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特 征在于，所述臭氧非均相催化氧化单元包括臭氧发生器、催化氧化塔、催化氧化池、催化氧 化出水池和臭氧尾气破坏器，所述催化氧化塔、催化氧化池和催化氧化出水池依次相连，所 述臭氧发生器连接于所述催化氧化塔和催化氧化池的底部，所述臭氧尾气破坏器连接于所 述催化氧化塔和催化氧化池的顶部； 优选地，所述臭氧尾气破坏器与所述催化氧化塔和催化氧化池之间还设置有除雾器。
6. 根据权利要求5所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特征在 于，所述催化氧化塔和催化氧化池中放置有非均相催化剂； 优选地，难降解有机废水在所述催化氧化塔中与臭氧逆向流接触； 优选地，难降解有机废水在所述催化氧化池中与臭氧同向流接触。
7. 根据权利要求2-6之一所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置，其特 征在于，所述难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置还包括反冲洗单元，所述反冲 洗单元分别与所述多介质过滤单元、所述臭氧非均相催化氧化单元和所述曝气生物滤池单 元相连接； 优选地，所述反冲洗单元包括反冲洗池、曝气装置和泵。
8. -种利用权利要求1-7之一所述难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置的 难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质； 2) 将多介质过滤单元出水送入臭氧非均相催化氧化单元，臭氧对废水进行臭氧非均相 催化氧化处理。
9. 根据权利要求8所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺，其特征在 于，所述难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺还包括：步骤3)将臭氧非均相催化 氧化单元出水送入曝气生物滤池单元，利用微生物将废水中的可生物降解和利用的溶解性 污染物和悬浮杂质去除。
10.根据权利要求9所述的难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺，其特征在 于，所述难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理工艺具体为： 1) 将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质； 2) 多介质过滤单元出水自上而下进入催化氧化塔，与从塔底进入催化氧化塔的臭氧逆 向流接触，在非均相催化剂部件中，臭氧对废水进行催化氧化处理； 3) 催化氧化塔出水自塔底部进入催化氧化池，与从池底进入的臭氧同向流接触，在非 均相催化剂部件中，臭氧与废水中的污染物自下而上进行催化氧化深度反应； 4) 臭氧尾气自催化氧化塔和催化氧化池顶部收集，进入臭氧尾气破坏器； 5) 催化氧化池出水进入催化氧化出水池； 6) 催化氧化出水池出水流入曝气生物滤池单元，利用微生物将废水中的可生物降解和 利用的溶解性污染物和悬浮杂质去除； 优选地，步骤2)和步骤3)所述的臭氧浓度为5-20 %，臭氧发生量为10-30kg/h，臭氧 非均相催化氧化水力停留时间为30-80min ; 优选地，步骤6)所述曝气生物滤池单元的水力停留时间为0. 5-2h。
【专利摘要】本发明提供了一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置及工艺，所述处理装置包括依次相连的多介质过滤单元、臭氧非均相催化氧化单元和曝气生物滤池单元；所述处理工艺包括如下步骤：1)将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质；2)将多介质过滤单元出水送入臭氧非均相催化氧化单元，臭氧对废水进行臭氧非均相催化氧化处理；3)将臭氧非均相催化氧化单元出水送入曝气生物滤池单元，利用微生物将废水中的可生物降解和利用的溶解性污染物和悬浮杂质去除。所述处理装置结构简单，能够在有效去除难降解有机污染物的同时，提高臭氧非均相催化氧化单元的抗冲击能力、稳定性和经济性，保证处理出水的水质，并且所述处理装置操作简单，单元运行安全。
【IPC分类】C02F9-14, C02F1-78
【公开号】CN104671391
【申请号】CN201510040784
【发明人】王丽英, 李海波, 王项晗, 马晨
【申请人】北京中科圣泰环境科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月27日