Vm3。整体密封，一端与 气源连接，采用闭端式供氧/空气。处理废水由第一个下流格室上端进入反应器中，由第四 上流格室上端流出。
[0037] 2)气路和水路的连接；实验过程中，膜组件整体密封，只有一端与气源连接，采用 闭端式供氧/空气。气体通过阀口调节大小，然后经过精密压力表、气体流量计进入膜组件 上端中空纤维的内腔，由内腔扩散到中空纤维膜壁为附着在外壁上的微生物进行供氧；进 水通过进水累由第一个下流格室上端进入反应器中，由第四上流格室上端的溢流口流出。 [003引3)将葡萄糖、氯化锭、磯酸二氨钟、碳酸氨钢及其他微量营养物质及缓冲溶液混 合，制成人工废水，其中葡萄糖作为碳源，氯化锭作为唯一氮源，磯酸二氨钟作为唯一磯源， 作为反应器启动进水。
[0039] 4)预挂膜阶段，实验室中采用高碑店污水处理厂反应池中的活性污泥与厌氧消化 池中的消化污泥进行接种，反应器二=格室中放入1/3体积的好氧活性污泥，混合液浓缩 后悬浮固体（MLSS)在6000 mg/l-8000mg/l，厌氧格室中放入1/3体积厌氧颗粒污泥，混合 液浓缩后悬浮固体（MLSS)在3000mg/l-4000mg/L。接种污泥后，曝气膜格室中曝气量控制 在0. 01-lL/min ? L，反应器采用连续进水的方式。
[0040] 5)PVDF-MABR禪合设备的启动：在中空纤维表面进行微生物膜的培养，经过10-30 天的挂膜，肉眼可观察到中空纤维膜表面形成一层淡黄色薄层，此时可认为挂膜成功；然后 采用低负荷同步启动的方式启动禪合反应器，逐步升高进水C0D&和氨氮浓度，待其去除率 达到指定值，出水污染物浓度趋于稳定后，启动完毕。
[0041] 6)在检测阶段，将试验用养猪废水作为进水累入连续运行的反应器内进行处理， 控制禪合反应器温度33± rc，水力停留时间24小时，变换进水格室的周期为1-2天。
[0042] 按照町/T 399-2007《水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法》检测水中 的化学需氧量（C0DJ ; 按照GB 11893-89《水质总磯的测定钢酸锭分光光度法》检测水中总磯（T巧； 按照町535-2009《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》检测水中氨氮（NH/-N)。
[0043] 测定结果如表1所示。
[0044] 实施实例2; 畜禽养殖废水选用北京某养猪场厌氧发酵罐上清液，其中污水的CODa为2 000-3500 mg/l，氨氮（NH/-N)浓度为 350-1 100 mg/l，SS 为 300-500 mg/l，总磯（TP)浓度为 9-11 mg/L。养猪废水的CODa的平均值为3200 mg/L、SS为381 mg/L、总磯浓度的平均值为10. 5 mg/L、氨氮浓度的平均值为500 mg/L。
[0045] 实验装置与实施例1相同，待反应器启动成功之后，将试验用养猪废水作为进水 累入连续运行的反应器内进行处理，控制禪合反应器温度33±rc，水力停留时间24小时， 变换进水格室的周期为1-2天。
[0046] 测定结果如表1所示。
[0047] 实施实例3; 畜禽养殖废水选用北京某养猪场厌氧发酵罐上清液，其中污水的CODa为4 000-6000 mg/l，氨氮（NH/-N)浓度为 500-800 mg/l，SS 为 300-600 mg/L 总磯（TP)浓度为 15-30 mg/ L。养猪废水的C0D&的平均值为5400 mg/L、SS为480 mg/L、总磯浓度的平均值为26. 5 mg/ L、氨氮浓度的平均值为660 mg/L。
[0048] 实验装置与实施例1相同，待反应器启动成功之后，将试验用养猪废水作为进水 累入连续运行的反应器内进行处理，控制禪合反应器温度33±rc，水力停留时间24小时， 变换进水格室的周期为1-2天。
[0049] 测定结果如表1所示。
[0化0] 实施实例4; 畜禽养殖废水选用北京某养鸡场废水，其中污水的C0D&为600-1000 mg/l，氨氮 (NH/-N)浓度为500 mg/l，SS为300-600 mg/l，总磯（TP)浓度为300 mg/L。养鸡废水的 CODcr的平均值为 890 mg/L、SS 为 530 mg/L。
[0051] 实验装置与实施例1相同，待反应器启动成功之后，将试验用养鸡废水作为进水 累入连续运行的反应器内进行处理，控制禪合反应器温度33±rc，水力停留时间24小时， 变换进水格室的周期为1-2天。
[0化2] 测定结果如表1所示。
[005引对照例1; 除了变换进水周期为3-4天，其余与实施例1相同。
[0054] 对照例2; 除了水力停留时间48小时，其余与实施例2相同。
[00巧]对照例3; 除了曝气格室之前的厌氧格室数增加，其余与实施例3相同。
[0056] 对照例4; 除了曝气格室之前的厌氧格室数减少，其余与实施例4相同。
[0057] 表1本发明进水、出水的水质检测结果
【主权项】
1. 一种处理畜禽养殖废水的PABR-MBR耦合技术方法，其特征是包括如下顺序进行的 步骤： 1) 将一定体积的污泥装入PABR-MBR各单元格室中进行控温培养； 2) 畜禽养殖废水依次流过PABR-MBR的厌氧格室、膜曝气格室和厌氧格室，其中的一 部分溶解性有机物、营养元素和胶体物质转化为颗粒污泥和生物膜，另外一部分被生物转 化而去除； 3. PABR-MBR各厌氧格室周期性地作为畜禽养殖废水的进水格室，调节废水中的有机 物负荷和碳氮比值，提高MBR单元的脱氮效果； 4) 畜禽养殖废水流过MBR单元的格室后，进入PABR单元的厌氧格室完成废水中污泥 颗粒物的沉降，降低出水中颗粒物的浓度。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征是步骤1)所述的污泥为消化污泥或活性污泥，污 泥体积为格室体积的1/4到1/2,污泥浓度为2-10g/L。
3. 如权利要求1所述的方法，其特征是步骤2)中所述膜曝气格室中曝气膜的曝气量控 制在0. 01-lL/min · L之间，MBR单元的膜曝气格室中溶解氧量为0. 2-0. 7mg/L，污水停留 时间为2-8小时。
4. 如权利要求1所述的方法，其特征是步骤3)所述的PABR-MBR变换畜禽养殖废水进 水格室的周期为1-6天，废水在厌氧格室的停留时间为4-16小时。
5. 如权利要求1所述的方法，其特征在于PABR-MBR耦合技术处理畜禽养殖废水的 0?&去除率为70%以上，总氮去除率在60%以上，厌氧格室中污泥的浓度范围8g/L-30g/L， 膜曝气格室内生物膜厚度卜4_。
6. -种处理畜禽养殖废水的PABR-MABR耦合设备，包括进水装置、周期性厌氧折流板 反应器（PABR )、曝气膜组件和曝气装置。
7. 如权利要求6所述耦合装置，其特征是PABR至少分为六个区域，PABR的直径与高度 比值在1/2到1之间。
8. 如权利要求6所述耦合装置，其特征是曝气膜组件以水平式或垂直式放置在PABR相 邻的2-4个格室内，这些格室不作为PABR-MBR的进水或出水格室。
9. 如权利要求8所述的曝气膜组件，其特征是膜材料为聚丙烯（PP)或聚偏氟乙烯 (PVDF)的一种，截留分子量1-300 KD。
【专利摘要】本发明提供一种处理畜禽养殖废水的PABR-MABR耦合技术方法和设备，该方法处理污水的步骤为：在PABR-MABR各格室中接种污泥进行启动，各厌氧格室周期性地接受畜禽养殖废水，废水依次流过PABR-MABR的厌氧格室、膜曝气格室和厌氧格室，调节碳氮比例，一部分溶解性有机物、营养元素和胶体物质转化为颗粒污泥和生物膜，另外一部分被生物转化而去除；实现该水处理方法的设备包括进水装置、PABR）、曝气膜组件和曝气装置。该方法对畜禽养殖废水中有机物、氨氮及悬浮颗粒物去除效果良好，且装置占地面积小、操作灵活等优点。
【IPC分类】C02F3-30
【公开号】CN104671411
【申请号】CN201510103781
【发明人】王毅力, 陈晴, 张盼月
【申请人】北京林业大学
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月10日