一种镀锡铜线超声波清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种镀锡铜线超声波清洗装置。
【背景技术】
[0002]镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用，镀锡铜线是是需要将铜线放入电镀水槽中电镀加工，使得铜线表面附着一层锡，从而得到镀锡铜线，而目前电镀加工是直接将铜线放入电镀槽中电镀加工，而待电镀的铜线的表面会有一定的杂质，从而在电镀中镀锡层将杂质覆盖，使得镀锡铜表会有杂质凸点，并且杂质极容易脱脱落，造成镀锡铜线质量不良，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种镀锡铜线超声波清洗装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种镀锡铜线超声波清洗装置，来解决铜线表面含有杂质，造成镀锡铜线质量不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种镀锡铜线超声波清洗装置，包括支撑台，包括进线导轮、清洗缸、左换向轮、左定位轮、超声波发生器、右定位轮、右换向轮、传送机，所述的进线导轮位于支撑台顶部中心右端，所述的进线导轮与支撑台螺纹相连，所述的清洗缸位于支撑台顶部中心处，所述的清洗缸与支撑台螺纹相连，所述的左换向轮位于清洗缸顶部左端中心处，所述的左换向轮与清洗缸螺纹相连，所述的左定位轮位于清洗缸内部底端中心左侧，所述的左定位轮与清洗缸螺纹相连，所述的超声波发生器位于清洗缸底部中心处，所述的超声波发生器与清洗缸螺纹相连，所述的右定位轮位于清洗缸底部中心右侧，所述的下右定位轮与清洗缸螺纹相连，所述的右换向轮位于清洗缸顶部右端中心处，所述右换向轮与清洗缸螺纹相连，所述的传送机位于支撑台顶部右端中心处，所述的传送机与支撑台螺纹相连。
[0005]进一步，所述的清洗缸与传送机中间还设有支架，所述的支架与支撑台螺纹相连。
[0006]进一步，所述的支架顶部中心左端还设有清洗刷安装座，所述的清洗刷安装座与支架螺纹相连。
[0007]进一步，所述的清洗刷安装座内部中心处还设有清洗刷，所述的清洗刷与清洗刷安装座螺纹相连。
[0008]进一步，所述的支架顶部中心处还设有烘干箱，所述的烘干箱与支架螺纹相连。
[0009]进一步，所述的清洗缸内部底端中心左侧还设有排水管，所述的排水管与清洗缸焊接相连。
[0010]与现有技术相比，该镀锡铜线超声波清洗装置，首先由进线导轮带动铜线往右运动，并通过左换向轮改变铜线的运动方向，使得铜线输送到清洗缸中，在通过左定位轮和右定位轮将铜线压在清洗缸中的清洗液中，再通过超声波发生器发出超声波，在超声玻璃作用下使得清洗缸中的清洗液高频率振动，在振动的同时将铜线表面的杂质全部脱落在清洗液中，从而使得铜线表面洁净，再通过传送机将清洗后的铜线输送到电镀装置中完成电镀加工，该装置结构简单，功能强大，能在铜线电镀之前将铜线的表面的杂质彻底清洗，从而保证了铜线电镀的质量。
【附图说明】
[0011]图1是镀锡铜线超声波清洗装置的主视图
[0012]支撑台I进线导轮2
[0013]清洗缸3左换向轮4
[0014]左定位轮5超声波发生器6
[0015]右定位轮7右换向轮8
[0016]传送机9支架101
[0017]清洗刷安装座 102 清洗刷103
[0018]烘干箱104 排水管301
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0021]如图1所示，一种镀锡铜线超声波清洗装置，包括支撑台1、进线导轮2、清洗缸3、左换向轮4、左定位轮5、超声波发生器6、右定位轮7、右换向轮8、传送机9、支架101、清洗刷安装座102、清洗刷103、烘干机104、排水管301，所述的进线导轮2位于支撑台I顶部中心右端，所述的进线导轮2与支撑台I螺纹相连，所述的清洗缸3位于支撑台I顶部中心处，所述的清洗缸3与支撑台I螺纹相连，所述的左换向轮4位于清洗缸3顶部左端中心处，所述的左换向轮4与清洗缸3螺纹相连，所述的左定位轮5位于清洗缸3内部底端中心左侧，所述的左定位轮5与清洗缸3螺纹相连，所述的超声波发生器6位于清洗缸3底部中心处，所述的超声波发生器6与清洗缸3螺纹相连，所述的右定位轮7位于清洗缸3底部中心右侦牝所述的下右定位轮7与清洗缸3螺纹相连，所述的右换向轮8位于清洗缸3顶部右端中心处，所述右换向轮8与清洗缸3螺纹相连，所述的传送机9位于支撑台I顶部右端中心处，所述的传送机9与支撑台I螺纹相连，所述的清洗缸3与传送机9中间还设有支架101，所述的支架101与支撑台I螺纹相连，所述的支架101顶部中心左端还设有清洗刷安装座102，所述的清洗刷安装座102与支架101螺纹相连，所述的清洗刷安装座102内部中心处还设有清洗刷103，所述的清洗刷103与清洗刷安装座102螺纹相连，所述的支架101顶部中心处还设有烘干箱104，所述的烘干箱104与支架101螺纹相连，所述的清洗缸3内部底端中心左侧还设有排水管301，所述的排水管301与清洗缸3焊接相连，其中支撑台I是清洗缸3和传送机12的安装载体，进线导轮2与左换向轮4组成一对固定滑轮组，可改变铜线运动方向，支架101是清洗刷安装座102和烘干箱104的安装载体，同时清洗刷安装座102是对清洗刷103起固定作用，清洗刷103是在铜线经过超声波清洗后输送出清洗缸3时表面会沾有少量的杂质，通过清洗刷103可将铜线表面再次清洗，烘干箱104是去除铜线清洗后表面残留的水份，排水管301是在清洗缸3中的清洗液达到一定程度时需要更换，通过排水管301可将清洗液排出清洗缸3，该镀锡铜线超声波清洗装置，首先由进线导，2带动铜线往右运动，并通过左换向轮4改变铜线的运动方向，使得铜线输送到清洗缸3中，在通过左定位轮5和右定位轮7将铜线压在清洗缸中的清洗液中，再通过超声波发生器6发出超声波，在超声玻璃作用下使得清洗缸3中的清洗液高频率振动，在振动的同时将铜线表面的杂质全部脱落在清洗液中，从而使得铜线表面洁净，再通过传送机9将清洗后的铜线输送到电镀装置中完成电镀加工，该装置结构简单，功能强大，能在铜线电镀之前将铜线的表面的杂质彻底清洗，从而保证了铜线电镀的质量。
[0022]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镀锡铜线超声波清洗装置，包括支撑台，其特征在于包括进线导轮、清洗缸、左换向轮、左定位轮、超声波发生器、右定位轮、右换向轮、传送机，所述的进线导轮位于支撑台顶部中心右端，所述的进线导轮与支撑台螺纹相连，所述的清洗缸位于支撑台顶部中心处，所述的清洗缸与支撑台螺纹相连，所述的左换向轮位于清洗缸顶部左端中心处，所述的左换向轮与清洗缸螺纹相连，所述的左定位轮位于清洗缸内部底端中心左侧，所述的左定位轮与清洗缸螺纹相连，所述的超声波发生器位于清洗缸底部中心处，所述的超声波发生器与清洗缸螺纹相连，所述的右定位轮位于清洗缸底部中心右侧，所述的下右定位轮与清洗缸螺纹相连，所述的右换向轮位于清洗缸顶部右端中心处，所述右换向轮与清洗缸螺纹相连，所述的传送机位于支撑台顶部右端中心处，所述的传送机与支撑台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种镀锡铜线超声波清洗装置，其特征在于所述的清洗缸与传送机中间还设有支架，所述的支架与支撑台螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种镀锡铜线超声波清洗装置，其特征在于所述的支架顶部中心左端还设有清洗刷安装座，所述的清洗刷安装座与支架螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种镀锡铜线超声波清洗装置，其特征在于所述的清洗刷安装座内部中心处还设有清洗刷，所述的清洗刷与清洗刷安装座螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种镀锡铜线超声波清洗装置，其特征在于所述的支架顶部中心处还设有烘干箱，所述的烘干箱与支架螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种镀锡铜线超声波清洗装置，其特征在于所述的清洗缸内部底端中心左侧还设有排水管，所述的排水管与清洗缸焊接相连。
【专利摘要】本发明公开了一种镀锡铜线超声波清洗装置，包括支撑台，包括进线导轮、清洗缸、左换向轮、左定位轮、超声波发生器、右定位轮、右换向轮、传送机，与现有技术相比，该镀锡铜线超声波清洗装置，结构简单，功能强大，能在铜线电镀之前将铜线的表面的杂质彻底清洗，从而保证了铜线电镀的质量。
【IPC分类】B08B3-12
【公开号】CN104815818
【申请号】CN201510198447
【发明人】胡鸣
【申请人】安徽江南鸣放电子科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月23日