响输料器2的使用，因此，在输料器2的侧壁上设置蒸汽管21，用于引出输料器2被的蒸汽；由于上述蒸汽如果直接排放就会造成能源的浪费，因此，设置蒸汽输送管211，将蒸汽输送至排气排固管71的底部；此时，由于排气排固管71内的固态炭具有较高的温度，因此蒸汽能够与该固态炭发生水煤气反应，生成水煤气，这部分水煤气会经由排气排固管71进入气体收集器6，进行回收利用；采用上述结构，能够进一步地增加能源地利用率。
[0069]蒸汽输送管211还能够与外部的冷却塔连通，此时，可以根据蒸汽的成分和温度来选择向排气排固管71输入的蒸汽量的多少，其余的蒸汽则输送至冷却塔内，通过与冷却塔连通，能够实现向排气排固管71内有控制的输入蒸汽。
[0070]在上述实施例的基础上，具体地，供料器I包括进料斗11、料腔12、液压推头13、阻料刀架15和中继料斗14 ;进料斗11设置在料腔12的侧壁上，且与料腔12的内部连通；料腔12的一端与中继料斗14连通，中继料斗14与输料器2连通；阻料刀架15设置在料腔12的内部，且位于中继料斗14和进料斗11之间，用于将原料垃圾打成碎块；液压推头13设置在料腔12的另一端，用于将原料垃圾推送至阻料刀架15。
[0071]原料垃圾从进料斗11进入料腔12，然后经由液压推头13推送至阻料刀架15处，并在阻料刀架15处进行破碎，从而形成料塞，当原料垃圾不断从进料斗11进入料腔12后，液压推头能够再次将原料垃圾推送至阻料刀架15处，此时，上一个料塞被原料垃圾推入中继料斗14，进入中继料斗14的料塞进入输料器2 ;不断重复上述过程，就能够始终保持有至少一个料塞位于阻料刀架15处，该料塞能够阻止空气进入中继料斗14，进而进入干馏反应釜4，从而影响干馏反应的进行。
[0072]需要说明的是，液压推头13的长度应足够长，S卩，当液压推头13在推送原料垃圾以及回撤的过程中，同时能够封闭进料斗11，阻止进料斗11继续进料；如果在液压推头13工作过程中，如果继续进料，一部分原料垃圾就会随着液压推头13的回撤而被带回，从而出现垃圾处理不完全的问题。
[0073]设置中继料斗14，能够暂时储存原料垃圾，避免垃圾直接落入输料器2时，对输料器2造成较大的冲击，破坏输料器2的稳定性。
[0074]需要说明的是，在料腔12的一端设置液压推头13，可以确保空气不进入垃圾处理装置，使干馏反应釜4始终处在隔绝空气的环境中。
[0075]在上述实施例的基础上，具体地，还包括控制系统，控制系统与进料机构、垃圾反应机构和回收机构相连，能够控制进料机构、垃圾反应机构和回收机构的运行状态。需要说明的是，控制系统包括摄像头、电气控制柜和计算机终端。
[0076]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括:进料机构、垃圾反应机构和回收机构，所述进料机构用于将原料垃圾输送至所述垃圾反应机构，所述原料垃圾在所述垃圾反应机构内进行化学反应，生成气体和固态产品，且气体和固态产品能够从所述垃圾反应机构进入所述回收机构进行回收利用。2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾反应机构包括干馏反应釜和加热器，所述加热器用于加热进入所述干馏反应釜的原料垃圾； 所述干馏反应釜上设置有进料口、出料口和排气管，所述进料口和所述出料口分别设置在所述干馏反应釜的两端，且所述出料口与所述回收机构连通； 所述排气管的一端设置在所述干馏反应釜的侧壁上，另一端与所述回收机构连通； 所述进料口与所述进料机构连接，原料垃圾从所述进料口进入所述干馏反应釜，经过化学反应生成的气体经由所述排气管排出，生成的固态产品经由所述出料口排出。3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾反应机构还包括螺旋推进器和用于驱动所述螺旋推进器转动的驱动系统；所述螺旋推进器设置在所述干馏反应釜的内部，且能够在所述干馏反应釜的内部转动，用于推到进入所述干馏反应釜的原料垃圾。4.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括支架，所述支架包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述回收机构包括气体收集器和固态产品回收系统； 所述气体收集器设置在所述第三支撑板上，所述排气管和所述固态产品回收系统均与所述气体收集器连通； 所述第三支撑板的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接，且所述第一支撑板设置在所述排气管和所述进料口之间，所述第二支撑板设置在所述排气管和所述出料口之间； 所述干馏反应釜依次穿过所述第一支撑板和所述第二支撑板； 所述出料口与所述固态产品回收系统的内部连通。5.根据权利要求4所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述固态产品回收系统包括排气排固管、固态产品输送机和储藏仓库； 所述排气排固管的一端与所述气体收集器连接，另一端与所述固态产品输送机的一端连接，所述固态产品输送机的另一端与所述储藏仓库连接； 所述出料口与所述排气排固管的内部连通。6.根据权利要求5所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述固态产品回收系统还包括热交换器，所述热交换器套设在所述固态产品输送机的外部，用于冷却固态产品。7.根据权利要求5所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述进料机构包括供料器、输料器和储料器； 所述输料器贯穿所述气体收集器，且所述输料器的一端与所述供料器连接，另一端与所述储料器连接，所述储料器与所述进料口连通。8.根据权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括蒸汽管和蒸汽输送管，所述蒸汽管的一端设置在所述输料器的侧壁上，另一端与所述蒸汽输送管的一端连通，所述蒸汽输送管211的另一端与所述排气排固管的底部连通。9.根据权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述供料器包括进料斗、料腔、液压推头、阻料刀架和中继料斗； 所述进料斗设置在所述料腔的侧壁上，且与所述料腔的内部连通；所述料腔的一端与所述中继料斗连通，所述中继料斗与所述输料器连通； 所述阻料刀架设置在所述料腔的内部，且位于所述中继料斗和所述进料斗之间，用于将原料垃圾打成碎块； 所述液压推头设置在所述料腔的另一端，用于将原料垃圾推送至所述阻料刀架。10.根据权利要求1-9任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，包括多个所述垃圾反应机构，所述进料机构能够向每个所述垃圾反应机构输送原料垃圾，所述回收机构能够回收每个所述垃圾反应机构生成的气体和固态产品。
【专利摘要】本发明提供了一种垃圾处理装置，包括：进料机构、垃圾反应机构和回收机构，所述进料机构用于将原料垃圾输送至所述垃圾反应机构，所述原料垃圾在所述垃圾反应机构内进行化学反应，生成气体和固态产品，且气体和固态产品能够从所述垃圾反应机构进入所述回收机构进行回收利用。采用上述结构，解决了原料垃圾占用土地较多、污染土地和地下水、破坏空气以及损害身体健康的技术问题，同时，实现了物质的循环利用，变废为宝，大大地节约了能源。
【IPC分类】B09B3/00, B09B5/00
【公开号】CN104907319
【申请号】CN201510359054
【发明人】何勇, 秦勇, 周海燕, 黄仁华
【申请人】何勇
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月26日