1中作为所述脱硫废水的晶种，另外的含有沉淀 物的浓缩液排出至板框压滤机3中进行脱水处理，随后的废水进入一级混凝池4、二级混凝 池5以及澄清池和pH回调箱以进行后续处理，这样最大化的实现了本发明固体物即污泥的 回收，在整个处理过程中无不可利用的固体物产生。优选地，返回至所述废水缓冲池1的含 有沉淀物的浓缩液的体积为含有沉淀物的浓缩液总体积的10-30%。
[0057] pH回调箱7水质测试：由澄清池6上部的清水流入pH回调箱7中，在pH回调箱7 内用盐酸调节废水PH值至6~9,进入pH回调箱的水经测定符合国家废水外排标准，进行 回收利用。 实施例
[0058] 如图2所示，本实施例提供了一 2*120万吨/年球团机烟气湿法脱硫系统废水处 理及回用工程，脱硫废水处理前的水质参数如表1所示。
[0059] 表1本实施例球团湿法烟气脱硫废水处理前后水质
[0060]
[0061] 废水具体处理方法如下：
[0062] (1)烟气脱硫废水进入25m3的废水缓冲池，通过收集脱硫废水调节所述废水缓冲 池出水口处的出水量保持恒定，废水出水量为25m3/h。
[0063] (2)进入污泥压榨设备板框压滤机的废水经过压榨作用，去除废水中85%左右的 污泥，污泥压榨成泥饼后直接输送至石膏库回收利用。
[0064] (3)自板框压滤机出来的废水进入一级混凝池进行脱氨氮，通过加入磷酸铵及硫 酸镁，从而形成磷酸铵镁沉淀，其中加入的磷酸铵与硫酸镁的摩尔比为1.02 :1. 2,将废水 中的氨氮值控制在不大于8mg/l，并将得到的磷酸铵镁作为缓释复合肥有效回收利用。
[0065] (4)自一级混凝池流出的废水进入二级混凝池，为调节废水的pH值和去除废水中 重金属、悬浮物及氟离子，向二级混凝池中依次添加石灰乳、有机硫和絮凝剂，将废水的pH 值提升到9左右后，废水中大量的重金属离子均以氢氧化物的形式沉淀。其中，在所述二级 混凝池的废水中，所述石灰乳的浓度为IOwt% ;所述有机硫TMT15的浓度为Iwt% ;所述絮 凝剂的浓度为〇· 13wt%。
[0066] (5)由二级混凝池来的废水进入澄清池后进行固液分离，保证外排废水的悬浮物 达到外排标准彡50mg/L，固液分离后直接将上部清水排放到pH回调箱中，通过添加盐酸使 废水的pH值控制在7左右之间，处理达标后排出。该方法处理后的废水水质参见表1。
[0067] 本实施例的脱硫废水处理系统与传统废水处理系统相比，在废水外排完全达标 的情况下，大大减少了废水中固体负荷量和故障率，运行操作与检修维护降低了 80%~ 90 %，系统的加药量减少了 80 %，且废水处理系统的脱除效率高达95 %以上，同时增加了 可回收资源石膏的利用率，减少了污染物向环境中的排放。
[0068] 以上实施例仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技 术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种变化和变型，因此所有等同 的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1. 一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括废水缓冲池、污泥压榨设备、多级处理池、 澄清池、pH回调箱，其中： 所述废水缓冲池，入水口与产生脱硫废水的装置出口连接，用于收集脱硫废水并调节 所述废水缓冲池出水口处的水量； 所述污泥压榨设备，输入端与所述废水缓冲池出水口连接，用于去除脱硫废水中的污 泥并将所述污泥压榨成泥饼； 所述多级处理池，入水口与所述污泥压榨设备的出水口连接，用于接收来自所述污泥 压榨设备的废水并进行物理化学处理； 所述澄清池，入水口与所述多级处理池出水口连接，用于接收来自所述多级处理池的 废水并对废水进行固液分离；所述澄清池底部的浓缩液出口与所述废水缓冲池连接以将部 分所述浓缩液返回至所述废水缓冲池作为所述脱硫废水的晶种； 所述pH回调箱，入水口与所述澄清池上部清水出口连接，用于接收来自所述澄清池的 清水并进行pH调节。2. 根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述澄清池底部的浓缩液 出口还与所述污泥压榨设备的输入端连接，以将返回至所述废水缓冲池后剩余的所述浓缩 液输送至所述污泥压榨设备。3. 根据权利要求1所述脱硫废水处理系统，其特征在于，所述多级处理池包括一级混 凝池和二级混凝池，所述一级混凝池，入水口与所述污泥压榨设备的出水口连接，用于控制 废水中的氨氮值；所述二级混凝池，入水口与所述一级混凝池出水口连接，用于去除废水中 悬浮物和重金属离子类杂质；所述二级混凝池出水口与所述澄清池的入水口连接。4. 根据权利要求1所述脱硫废水处理系统，其特征在于，所述脱硫废水处理系统还包 括多个加药箱，分别与所述多级处理池连接，用于向所述多级处理池中加入废水处理所需 药剂。5. 根据权利要求1所述脱硫废水处理系统，其特征在于，所述脱硫废水处理系统还包 括废水提升栗，设置于所述废水缓冲池和所述污泥压榨设备之间，用于将所述废水缓冲池 的废水栗入所述污泥压榨设备中。6. 根据权利要求1所述脱硫废水处理系统，其特征在于，所述污泥压榨设备为板框压 滤机。7. -种脱硫废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤： 废水收集步骤：将脱硫废水收集至废水缓冲池中，并调节所述废水缓冲池出水口处的 出水量； 固体物去除及石膏回收步骤：将废水缓冲池的废水按所需流量引入污泥压榨设备以去 除脱硫废水中污泥，污泥经压榨得到的泥饼直接输送到石膏库进行资源的回收利用； 废水的物理化学处理步骤，经所述污泥压榨设备后的出水进入多级处理池中，然后分 别向所述多级处理池中添加所需药剂以去除废水中的各种杂质和有害元素； 固液分离步骤，将所述多级处理池处理过的出水引入澄清池中，通过重力沉降实现固 液分离，所述澄清池上部的清水流入PH回调箱中并调节pH至排放标准，所述澄清池下部的 含沉淀物浓缩液一部分返回至所述废水缓冲池中作为所述脱硫废水的晶种。8. 根据权利要求7所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述返回至所述废水缓冲 池后剩余的所述含沉淀物浓缩液被输送至所述污泥压榨设备进行脱水和污泥的回收，脱出 的废水进入所述多级处理池进行后续处理。9. 根据权利要求7所述脱硫废水处理方法，其特征在于，在所述废水的物理化学处理 步骤中，首先，经所述污泥压榨设备后的出水进入一级混凝池中，向所述一级混凝池中添加 磷酸盐及镁盐控制废水中的氨氮值不大于8mg/L，得到的沉淀物磷酸铵镁作为缓释复合肥 被回收利用；之后，经所述一级混凝池的出水进入二级混凝池，向所述二级混凝池内加入石 灰乳、有机硫、絮凝剂，并调节废水pH值至碱性，以去除废水中悬浮物、重金属离子杂质以 及氟离子；优选地，在所述二级混凝池的废水中，所述石灰乳的浓度为6wt% -20wt% ;所述 有机硫的浓度为lwt% -25wt% ;所述絮凝剂的浓度为0. 13wt% -0. 2wt% ;优选地，所述絮 凝剂的浓度为〇. 13wt%;所述二级混凝池中废水的pH值调节至8. 8~9. 5 ;优选地，所述石 灰乳、有机硫和絮凝剂的添加顺序依次为石灰乳、有机硫、絮凝剂。10. 根据权利要求6所述脱硫废水处理方法，其特征在于，在所述固液分离步骤中，调 节所述废水pH值至6-9,调节所述废水pH值的试剂为盐酸； 优选地，在所述固体物去除及石膏回收步骤中，所述废水中固体物的去除率为80%~ 90% ； 优选地，所述污泥压榨设备为板框压滤机。
【专利摘要】本发明公开了一种脱硫废水处理系统及方法，所述废水处理系统包括：废水缓冲池，入水口与产生脱硫废水的装置出口连接；污泥压榨设备，输入端与所述废水缓冲池出水口连接；多级处理池，入水口与所述污泥压榨设备的出水口连接；澄清池，入水口与所述多级处理池出水口连接；pH回调箱，入水口与所述澄清池上部清水出口连接，同时还提供了采用上述系统的废水处理方法，该处理方法尤其适用于球团烟气湿法脱硫废水，工艺流程简单，系统含固率低，实现降低运行成本的同时可回收脱硫副产物石膏和缓释复合肥，且最终废水排放符合国家标准。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105000713
【申请号】CN201510431419
【发明人】苏荣荣, 刘国锋, 徐增强, 邓松林, 刘晓敏, 李转丽, 孙艳红
【申请人】北京中航泰达环保科技股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月21日