0] 其中，曝气区溶解氧控制为1~1.5mg/L，曝气装置200中活性污泥的浓度为 5. Og/L，分离装置300中活性污泥的浓度为15. Og/L。实施例13中污水及经处理后得到的 净化水的指标见表2。
[0101] 对比例1
[0102] 采用传统的污水处理装置，在对实施例1中污水进行处理，将污水先经过格栅、调 节池，然后进入缺氧池和好氧池，在好氧池中进行曝气处理，好氧池出水进入二沉池进行沉 淀，二沉池出水外排。
[0103] 其中，好氧池中溶解氧量为2mg/L，活性污泥浓度控制为4~6g/L，对比例1中污 水及经处理后得到的净化水指标见表2。
[0104] 表 1
[0105]
[0106]
[0107] 表 2
[0108]
[0109]
[0110] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：相比于对 比例1中氧气量控制为2mg/L，活性污泥浓度控制为4~6g/L，本发明通过控制氧气的含量 和活性污泥的浓度，使污水处理过程中同时发生好氧反应和兼氧反应，得到的净化水的质 量符合净化水的指标，且净化水的质量明显优于对比例1中只发生好氧反应时的效果。
[0111] 本发明提供的污水处理系统，设置有特殊的曝气器-间歇式曝气管。通过间歇式 供氧能够控制氧气的气泡的体积和数量，将气泡上升流速由lm/s降低至0. 5m/s，使气泡 在水中停留时间增大，从而有利于降低好氧-兼氧曝气池中污水和活性污泥混合物的溶氧 量，使上述混合物在曝气池中能够同时发生好氧反应和兼氧反应（硝化反应和/或反硝化 反应）。不同于现有的污水处理装置中好氧反应和兼氧反应分别在不同的曝气池中进行，采 用本发明中提供的污水处理装置，有利于降小污水处理装置的占地面积、降低能耗低，同时 提尚其脱氣效率。
[0112] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种污水处理系统，包括： 污水处理装置（100)，具有污水进口（101)和混合料出口，且所述污水处理装置（100) 中盛放有厌氧菌和好氧菌； 曝气装置（200)，具有混合料进口和曝气料出口，且所述混合料进口与所述污水处理装 置（100)的所述混合料出口相连通；以及 分离装置（300)，具有曝气料进口和净化水排出口（102)，且所述曝气料进口与所述曝 气装置（200)的曝气料出口相连通； 其特征在于， 所述曝气装置（200)包括好氧-兼氧曝气池和设置于所述好氧-兼氧曝气池内的曝气 器；其中，所述曝气器为间歇式曝气管。2. 根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述好氧-兼氧曝气池包括： 第一好氧-兼氧曝气池（210)，具有所述混合料进口和第一曝气池出口； 第二好氧-兼氧曝气池（220)，具有第二曝气池入口和所述曝气料出口； 其中，所述第一曝气池出口与所述第二曝气池入口相连通。3. 根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述好氧-兼氧曝气池中的水深 为4~8m〇4. 根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，所述污水处理装置还包括： 第一栗推流装置（410)，设置在所述第一好氧-兼氧曝气池（210)与所述第二好氧-兼 氧曝气池（220)之间的流路上；和/或 第二栗推流装置（420)，设置在所述第二好氧-兼氧曝气池（220)与所述分离装置 (300)之间的流路上。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧菌和所述 好氧菌的供源为活性污泥，且所述污水处理装置（100)上还设置有活性污泥进料口； 所述分离装置（300)还设置有活性污泥排出口（103)，且所述活性污泥排出口（103)与 所述污水处理装置（100)上的所述活性污泥进料口相连通；优选地，所述分离装置（300)为 浸没式膜分离装置。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的污水处理系统，其特征在于，所述间歇式曝气管 为管式曝气器。7. -种污水处理方法，其特征在于，所述处理方法，包括以下步骤：采用权利要求1至6 中任一项所述的污水处理系统， S1，在污水处理装置（100)中，将所述污水与厌氧菌及好氧菌混合得到混合料； 52, 在曝气装置（200)中，将所述混合料进行曝气处理，然后进行好氧-兼氧反应，得到 曝气料，其中，所述混合料的溶氧量为〇. 1~〇. 8mg/L ; 53, 在分离装置（300)中，将所述曝气料进行好氧反应，得到净化水和活性污泥，然后 所述净化水和所述活性污泥分离。8. 根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述混合料的溶氧量 为0. 2~0. 4mg/L ;优选地，所述活性污泥的浓度为7. 0~8. Og/L。9. 根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述活性污泥的浓度 为 8. 0 ~10.0 g/L。10.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述污水中COD浓度为250~ 3000mg/L，B0D5浓度为 100 ~1500mg/L，NH3 -N浓度为 50 ~150mg/L，SS 浓度为 80 ~200mg/ L以及TN浓度70~600mg/L ; 优选地，当所述厌氧菌和所述好氧菌的供源为活性污泥，且所述污水中COD浓度为 250 ~1000mg/L，BOD5浓度为 100 ~300mg/L，NH 3 -N 浓度为 50 ~100mg/L，SS 浓度为 80 ~ 150mg/L以及TN浓度为70~100mg/L时，将所述活性污泥与所述污水按重量比1 :8~10 进行混合，得到所述混合料；或 当所述厌氧菌和所述好氧菌的供源为活性污泥，且所述污水中COD浓度为1000~ 3000mg/L，BOD5浓度为 300 ~1500mg/L，NH3 -N 浓度为 100 ~150mg/L，SS 浓度为 150 ~ 200mg/L以及TN浓度为100~600mg/L时，将所述活性污泥与所述污水按重量比1 :20~ 120进行混合，得到所述混合料。
【专利摘要】本发明提供了一种污水处理系统及利用其的污水处理方法。该污水处理系统包括：污水处理装置，具有污水进口和混合料出口，且污水处理装置中盛放有厌氧菌和好氧菌；曝气装置，具有混合料进口和曝气料出口，且混合料进口与污水处理装置的混合料出口相连通；以及分离装置，具有曝气料进口和净化水排出口，且曝气料进口与曝气装置的曝气料出口相连通；曝气装置包括好氧-兼氧曝气池和设置于好氧-兼氧曝气池内的曝气器；其中，曝气器为间歇式曝气管。采用本发明提供的污水处理系统，有利于降小污水处理装置的占地面积、降低能耗低，同时提高其脱氮效率。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN105152333
【申请号】CN201510666981
【发明人】魏江波, 张蔚, 葛德禹, 王晓霞
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月14日