水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及水处理领域。更具体地说，本发明涉及一种水处理装置。
【背景技术】
[0002]超滤膜过滤作为新型的水处理技术，能够有效地去除水中的颗粒物，降低水浊度，并能去除大分子有机污染物，几乎100%的截留两虫、水蚤、红虫、藻类、细菌甚至病毒等微生物。而且超滤膜过滤装置可在常温下操作、无相变。
[0003]超滤膜过滤是通过给污水施加高压，迫使污水中的净水透过超滤膜，而污水中的杂质不透过超滤膜，实现对污水的净化。但是目前的超滤膜过滤装置需要较大的压力，能耗很大，而且污水有一定的密度和粘度，非常不利于过滤，容易堵塞超滤膜，过滤效率较低。因此，亟需设计一种新型的、能耗低、过滤效率高的超滤膜过滤装置。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本发明还有一个目的是提供一种水处理装置，其首先将污水雾化，然后用超滤膜过滤，提高了污水的过滤效率，减小了能耗。
[0006]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种水处理装置，包括:
[0007]壳体，其为两端开口的中空圆柱状结构，所述壳体水平设置，所述壳体内部靠近所述壳体的第一端的开口处设置一鼓风机；
[0008]第一喷头和第二喷头，其设置于所述壳体内部，且均位于所述鼓风机下游，所述第一喷头与所述第二喷头对称分布在所述壳体的轴线两侧，所述第一喷头通过第一进水管与污水源相连，所述第二喷头通过第二进水管与污水源相连，所述第一进水管和所述第二进水管上均设置有高压栗，所述第一喷头还与第一马达连接，所述第二喷头还与第二马达连接，所述第一马达和所述第二马达分别驱动所述第一喷头和所述第二喷头在同一平面内作同步周期性摆动，且使所述第一喷头的水流与所述第二喷头的水流始终在所述壳体的轴线上相交，所述第一喷头作周期性摆动时的喷水方向与所述壳体的轴线方向呈40-70度角，所述第二喷头作周期性摆动时的喷水方向与所述壳体的轴线方向呈40-70度角；
[0009]超滤膜，其设置于所述第一喷头和第二喷头下游，所述超滤膜的四周边缘处与所述壳体的内壁紧密连接将所述壳体分隔成两个空间，所述超滤膜面向所述喷头的一面为弧形凹面，所述弧形凹面的曲率半径为15-20毫米；
[0010]集水桶，其与所述壳体的第二端连通，以承接所述超滤膜过滤得到的净水；
[0011]控制器，其与所述第一马达、所述第二马达和所述鼓风机均连接，所述控制器根据所述鼓风机的转速控制所述第一喷头和所述第二喷头每分钟均摆动30-60个周期。
[0012]优选的是，所述的水处理装置，所述壳体的直径为30厘米。
[0013]优选的是，所述的水处理装置，所述第一喷头与所述第二喷头间隔5厘米。
[0014]优选的是，所述的水处理装置，所述控制器设置为:当所述鼓风机的转速为2000-3000转/分时，使所述第一喷头和所述第二喷头每分钟均摆动30个周期，当所述鼓风机的转速为4000-5000转/分时，使所述第一喷头和所述第二喷头每分钟均摆动50个周期，当所述鼓风机的转速为6000-8000转/分时，使所述第一喷头和所述第二喷头每分钟均摆动60个周期。
[0015]优选的是，所述的水处理装置，所述超滤膜由以下重量份的原料制成:聚丙烯100份和纳米氧化锌3-5份。
[0016]优选的是，所述的水处理装置，还包括:
[0017]排污口，其设置于所述壳体上，且位于所述第一喷头与所述超滤膜之间的位置，所述排污口与排污管连通，所述排污管上设置有电磁阀。
[0018]优选的是，所述的水处理装置，所述弧形凹面的曲率半径为17毫米。
[0019]优选的是，所述的水处理装置，所述超滤膜的孔径为0.01-0.02微米。
[0020]本发明至少包括以下有益效果:
[0021]本发明首先通过第一喷头和第二喷头的特殊设计将污水分散，甚至雾化，然后用风力使污水水滴撞击超滤膜，超滤膜对污水水滴进行过滤，这样提高了污水的过滤效率，减小了能耗，这是由于在本发明中超滤膜的孔径为0.01-0.02微米，而本发明中经鼓风机和喷头的共同作用得到的污水水滴平均直径为5-10微米，这就使污水水滴只需要较小的撞击力就能被超滤膜过滤。
[0022]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的结构示意图
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]图1示出了根据本发明的一种实现形式，其中包括:
[0027]壳体1，其为两端开口的中空圆柱状结构，所述壳体1水平设置，所述壳体1内部靠近所述壳体1的第一端的开口处设置一鼓风机2 ；
[0028]第一喷头3和第二喷头4，其设置于所述壳体1内部，且均位于所述鼓风机2下游，所述第一喷头3与所述第二喷头4对称分布在所述壳体1的轴线两侧，所述第一喷头3通过第一进水管31与污水源相连，所述第二喷头4通过第二进水管41与污水源相连，所述第一进水管31和所述第二进水管41上均设置有高压栗，所述第一喷头3还与第一马达32连接，所述第二喷头4还与第二马达42连接，所述第一马达32和所述第二马达42分别驱动所述第一喷头3和所述第二喷头4在同一平面内作同步周期性摆动，且使所述第一喷头3的水流与所述第二喷头4的水流始终在所述壳体1的轴线上相交，所述第一喷头3作周期性摆动时的喷水方向与所述壳体1的轴线方向呈40-70度角，所述第二喷头4作周期性摆动时的喷水方向与所述壳体1的轴线方向呈40-70度角；
[0029]超滤膜5，其设置于所述第一喷头3和第二喷头4下游，所述超滤膜5的四周边缘处与所述壳体1的内壁紧密连接将所述壳体1分隔成两个空间，所述超滤膜5面向所述喷头的一面为弧形凹面，所述弧形凹面的曲率半径为15-20毫米；
[0030]集水桶6，其与所述壳体1的第二端连通，以承接所述超滤膜5过滤得到的净水；[0031 ] 控制器，其与所述第一马达32、所述第二马达42和所述鼓风机2均连接，所述控制器根据所述鼓风机2的转速控制所述第一喷头3和所述第二喷头4每分钟均摆动30-60个周期。
[0032]在上述技术方案中，鼓风机2设置在靠近壳体1第一端开口的位置，并向壳体1内部鼓入强风。第一喷头3和第二喷头4设置在鼓风机2的下风处，沿着鼓风机2的鼓风方向喷污水，在这里第一喷头3和第二喷头4采用了一种特殊的布置，即使第一喷头3和第二喷头4在壳体1的轴线两侧对称布置，且第一喷头3和第二喷头4喷出的水流会在壳体1的轴线上相交，水流相交发生撞击，将污水充分分散。另外，本发明分别用第一马达32和第二马达42驱动第一喷头3和第二喷头4，使第一喷头3和第二喷头4均作周期性摆动，给污水一个沿壳体1轴线方向的速度，进一步促使污水被分散，在摆动过程中，第一喷头3和第二喷头4喷出的水流始终在壳体1轴线上的一点相交。为了使第一喷头3和第二喷头4喷出的水有较强的向前的作用力，第一喷头3和第二喷头4与壳体1轴