一种石油化工废水的处理办法

文档序号:9590872阅读:375来源:国知局
一种石油化工废水的处理办法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种石油化工废水的处理办法。
【背景技术】
[0002]石油化工是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料及合成材料。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。
[0003]石油化工生产中常常会产生石化废水,这些石化废水污染浓度不高,废水中的化学需氧量(C0D)较高,不符合污水排放标准。
[0004]申请号为201310566103.X的专利文献涉及一种石油化工废水处理工艺,其特征是通过废水收集、废水沉淀过滤、反渗透浓水与反渗透清水的氧化处理、杀菌处理。此发明解决了原有方法中存在的问题,污水处理量可提高28%,出水溶解氧和污泥浓度提高了三倍,容积负荷提高两倍,生化功能得以强化,利用高级氧化工艺提高废水的可生化性,通过两次反渗透过滤以及使用好氧微生物处理能够有效地改善水质。中国专利公开号CN104261620A,公开日2015年01月07日,此方案涉及一种石油化工废水处理方法,其特征是废水收集、沉淀、过滤;反渗透浓水进行好氧微生物处理;反渗透清水进行好氧生物处理;处理的浓水与清水进行检测,当检测不合格时,进行二次处理;将处理的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出;它能将废水彻底的处理干净并排出,而且操作时间短,节省能源。
[0005]上述两个专利文献都是将废水通过两次以上处理,过程太过繁琐,而且处理效果不好,比较耗费能源。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种石油化工废水的处理办法,它能够将石油化工废水一次性处理干净,节省了资源,而且对环境无污染。
[0007]—种石油化工废水的处理办法,包括以下步骤:
[0008]1)对石油化工废水进行收集,并将其沉淀,沉淀后将废水表面的漂浮物进行过滤,然后采用反渗透法进行反渗透浓水和反渗透清水;
[0009]2)将步骤1)中的反渗透清水进行氧化处理;
[0010]3)将过滤后的反渗透浓水,通过一反渗透浓水装置(C0D为100-370mg/L,pH为7-8.5)进行处理。
[0011]4)将处理过的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出。
[0012]进一步地,所述步骤1)中的沉淀通过竖流式沉淀池沉淀,沉淀物达到一定程度后,将其从底部直接排放出到压滤机内压干。
[0013]进一步地,所述步骤2)中的氧化处理是通过光催化氧化处理。
[0014]进一步地,所述步骤3)中,反渗透浓水处理办法为:反渗透浓水在浓水储水池中加酸调节pH值为2.4-4.5后进入催化氧化电解装置,电解装置处理量为10-14L/h,所投加的高活性催化剂填充颗粒约占电解装置容积的30-50%,阴极、阳极均以不锈钢网为工作电极,保持极板间距为6-lOcm,电解时间为35-65min,当极板电压5-6V、电流密度为2.5_7mA/cm2、电流强度为45-130mA时,最终出水C0D为40_60mg/L,PH值为2.1-3.1,COD去除率达到60-84%。催化电解出水加入NaOH调节pH值至6.5-8.5,满足达标排放要求。
[0015]有益效果
[0016]1.本发明流程简单、耗电较少、成本低、用途广泛。
[0017]2.对石油化工废水的处理较为彻底,绿色环保,对环境无二次污染。
[0018]3.利用光催化氧化可提高废水的可生化性。
[0019]4.本发明具有较强的适应性和有效性,适用于处理各类废水在中水回用过程中产生的超标排放的反渗透浓水,以及其他难降解废水。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的反渗透浓水处理装置示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]—种石油化工废水的处理办法,包括以下步骤:
[0023]1)对石油化工废水进行收集,并将其通过竖流式沉淀池沉淀,沉淀物达到一定程度后,将其从底部直接排放出到压滤机内压干;
[0024]2)将步骤1)中的反渗透清水进行光催化氧化处理;
[0025]3)将过滤后的反渗透浓水,通过图1的一反渗透浓水装置(C0D为370mg/L,pH为7)进行处理;这种反渗透浓水处理办法为:反渗透浓水在浓水储水池中加酸调节pH值为
2.4后进入催化氧化电解装置,电解装置处理量为12L/h,所投加的高活性催化剂填充颗粒约占电解装置容积的45%,阴极、阳极均以不锈钢网为工作电极,保持极板间距为10cm,电解时间为65min,当极板电压5V、电流密度为7mA/cm2、电流强度为45mA时,最终出水C0D为60mg/L,PH值为2.1,COD去除率达到84%。催化电解出水加入NaOH调节pH值至6.5,满足达标排放要求;
[0026]4)将处理过的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出。
[0027]实施例2
[0028]—种石油化工废水的处理办法,包括以下步骤:
[0029]1)对石油化工废水进行收集,并将其通过竖流式沉淀池沉淀,沉淀物达到一定程度后,将其从底部直接排放出到压滤机内压干;
[0030]2)将步骤1)中的反渗透清水进行光催化氧化处理;
[0031]3)将过滤后的反渗透浓水,通过图1的一反渗透浓水装置(C0D为140mg/L,pH为
7.5)进行处理;这种反渗透浓水处理办法为:反渗透浓水在浓水储水池中加酸调节pH值为
4.5后进入催化氧化电解装置,电解装置处理量为14L/h,所投加的高活性催化剂填充颗粒约占电解装置容积的50 %,阴极、阳极均以不锈钢网为工作电极,保持极板间距为6cm,电解时间为35min,当极板电压6V、电流密度为4mA/cm2、电流强度为1.2A时,最终出水C0D为45mg/L,PH值为2.9,COD去除率达到68%。催化电解出水加入NaOH调节pH值至8.5,满足达标排放要求;
[0032]4)将处理过的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出。
[0033]实施例3
[0034]—种石油化工废水的处理办法,包括以下步骤:
[0035]1)对石油化工废水进行收集,并将其通过竖流式沉淀池沉淀,沉淀物达到一定程度后,将其从底部直接排放出到压滤机内压干;
[0036]2)将步骤1)中的反渗透清水进行光催化氧化处理;
[0037]3)将过滤后的反渗透浓水,通过图1的一反渗透浓水装置(C0D为100mg/L,pH为
8.5)进行处理;这种反渗透浓水处理办法为:反渗透浓水在浓水储水池中加酸调节pH值为
3.6后进入催化氧化电解装置,电解装置处理量为10L/h,所投加的高活性催化剂填充颗粒约占电解装置容积的30 %,阴极、阳极均以不锈钢网为工作电极,保持极板间距为8cm,电解时间为40min,当极板电压6V、电流密度为2.5mA/cm2、电流强度为1.3A时,最终出水C0D为40mg/L,PH值为3.1,COD去除率达到60%。催化电解出水加入NaOH调节pH值至7.5,满足达标排放要求;
[0038]4)将处理过的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出。
【主权项】
1.一种石油化工废水的处理办法,其特征在于: 1)对石油化工废水进行收集,并将其沉淀,沉淀后将废水表面的漂浮物进行过滤,然后采用反渗透法进行反渗透浓水和反渗透清水; 2)将步骤1)中的反渗透清水进行氧化处理; 3)将过滤后的反渗透浓水,通过一反渗透浓水装置(COD为100-370mg/L,pH为7-8.5)进行处理。 4)将处理过的废水进行杀菌处理,且通过过滤器过滤将其排出。2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水的处理办法,所述步骤1)中的沉淀通过竖流式沉淀池沉淀,沉淀物达到一定程度后,将其从底部直接排放出到压滤机内压干。3.根据权利要求1所述的一种石油化工废水的处理办法,所述步骤2)中的氧化处理是通过光催化氧化处理。4.根据权利要求1所述的一种石油化工废水的处理办法,所述步骤3)中反渗透浓水处理:反渗透浓水在浓水储水池中加酸调节pH值为2.4-4.5后进入催化氧化电解装置,电解装置处理量为10-14L/h,所投加的高活性催化剂填充颗粒约占电解装置容积的30-50%,阴极、阳极均以不锈钢网为工作电极,保持极板间距为6-lOcm,电解时间为35-65min,当极板电压5-6V、电流密度为2.5-7mA/cm2、电流强度为45_130mA时,最终出水COD为40_60mg/L,PH值为2.1-3.1,C0D去除率达到60-84%。催化电解出水加入NaOH调节pH值至6.5-8.5,满足达标排放要求。
【专利摘要】本发明涉及一种石油化工废水的处理办法,通过1)废水的收集、沉淀、过滤,2)清水的氧化处理,3)反渗透浓水的处理,4)废水的杀菌处理等4个步骤对石油化工废水进行处理。本发明流程简单、耗电较少、成本低、用途广泛;对石油化工废水的处理较为彻底,绿色环保,对环境无二次污染;利用光催化氧化可提高废水的可生化性;本发明具有较强的适应性和有效性,适用于处理各类废水在中水回用过程中产生的超标排放的反渗透浓水,以及其他难降解废水。
【IPC分类】C02F9/06, C02F103/34
【公开号】CN105347581
【申请号】CN201510812331
【发明人】宋维成
【申请人】宋维成
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月20日
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