一种垃圾渗沥液的处理工艺的制作方法

文档序号:9590906阅读:305来源:国知局
一种垃圾渗沥液的处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及垃圾处理技术领域,具体设及一种垃圾渗渐液的处理工艺。
【背景技术】
[0002] 垃圾渗滤液指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及 其他水分,扣除垃圾、覆±层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆±层而形成的一种高浓度的 有机废水;还包括堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。垃圾渗滤液是城市生活垃圾 处理过程中广泛存在的二次污染,是建设和运行垃圾填埋场、垃圾焚烧厂等亟待解决的问 题之一。垃圾渗滤液的水质复杂,污染物的浓度高,例如:C0D的含量高达30000-70000mg/ 1,畑3-N的含量高达 2500-3000mg/l。
[0003]垃圾渗滤液处理工艺中生物法+膜处理"工艺需要对微生物进行严格的控制, 同时膜处理过程中会产生大量浓缩液回灌,一定时间后容易造成系统的擁痕。中国专利文 献CN101182083A公开了一种W蒸发技术(MVC技术)为主体的垃圾渗滤液的处理工艺,其 具体包括,首先向垃圾渗滤液中投加混凝剂,经混凝、过滤去除渗滤液中的细小纤维,过滤 后的渗滤液进入调节池,从调节池出来的渗滤液进入蒸发系统,经蒸发,水和氨从渗滤液中 沸出成蒸汽,冷凝后变成蒸馈水排出,然后进入离子树脂交换系统,蒸馈水通过树脂时发生 离子交换,从而去除锭,使蒸馈水的氨氮指标达标后排放,蒸汽中的不凝气体和少量未凝蒸 汽则排出蒸发系统,进入吸收塔,从调节池出来的渗滤液进入蒸发系统,渗滤液经蒸发后的 残余部分为无法变成气体脱出蒸发系统的污染物,被浓缩为浓缩液后排出蒸发系统,回灌 到填埋场。
[0004]上述专利文献公开的工艺中,从调节池出来的渗滤液直接进入蒸发系统,使得MVC蒸发技术存在易结垢、清洗频繁的问题,常规混凝沉淀、过滤、气浮等预处理无法从根本上 减缓结垢的产生,同时由于焚烧厂的渗滤液及填埋龄较短的填埋场渗滤液都存在COD很高 的问题,不仅增加了运行负担,且处理过程中须不断的清洗蒸发装置,加大了吨水的消耗, 增加了处理和维护成本,另外,填埋场的渗滤液随着填埋龄的增加,氨氮含量会不断升高, 也会增加运行负担,增加处理成本。而最重要的是,随着人们生活水平的提高,物质资源的 极大丰富造成垃圾种类越来越多样化,其产生的渗滤液中的COD、NH3-N和重金属的含量越 来越高,从而无法适用于现有的垃圾渗滤液的处理。

【发明内容】

[0005]因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中单纯的MVC蒸发技术存在易 结垢、清洗频繁的缺陷及对于高C0D,高氨氮废水处理成本高、适用性差的缺陷,从而提供一 种垃圾渗渐液的处理工艺。
[0006]为此,本申请采取的技术方案为,
[0007]一种垃圾渗渐液的处理工艺,包括,
[0008] (1)将垃圾渗滤液输送进调节池,W稳定调节池出水的水质和水量;
[0009] (2)从调节池出来的渗滤液进入厌氧生物处理单元,w降低厌氧生物处理出水的 COD含量;
[0010] (3)从厌氧生物处理单元出来的渗滤液进入微型缺氧-好氧处理单元,W降低微 型缺氧-好氧处理单元出水的COD和氨氮含量;
[0011] (4)从微型缺氧-好氧处理单元出来的渗滤液进入膜生物反应器,W截留微生物, 降低膜生物反应器出水的氨氮含量;
[0012] (5)从膜生物反应器出来的渗滤液进入蒸发系统,经蒸发水和氨从渗滤液中沸出 成蒸汽,冷凝后形成蒸馈水进入离子树脂交换系统,蒸馈水通过树脂时发生离子交换,使蒸 馈水的氨氮和COD指标达标后排放;蒸汽中的不凝气体进入除臭系统,无法蒸发形成蒸汽 的残余部分形成浓缩液排出蒸发系统;
[0013] (6)除臭系统除去不凝气体中的氨气及挥发性或半挥发性的物质后的气体进入厌 氧生物处理单元,为厌氧生物处理单元提供热量;
[0014] (7)除臭系统吸收不凝气体中的氨气及挥发性或半挥发性的物质后形成的除臭浓 缩液、所述步骤(5)蒸发系统产生的浓缩液、膜生物反应器形成的污泥、厌氧生物处理单元 和微型缺氧-好氧工艺单元产生的活性污泥混合后进行固液分离,分离产生的滤液输送至 调节池,产生的滤渣进行填埋或焚烧。
[0015] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤(2)中的厌氧生物处理单元为升流式 厌氧污泥床反应器。
[0016] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤(3)中的微型缺氧-好氧处理单元包 括串联设置的缺氧池和好氧池,所述缺氧池内设置有潜水揽拌机,所述好氧池的底部设置 有曝气器。
[0017] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,从厌氧生物处理单元出来的渗滤液送入缺氧 池,通过缺氧池的反硝化作用脱氮,同时去除一部分C0D,进入好氧池后进一步去除C0D,同 时进行硝化作用,产生的硝化液一部分回流至缺氧池,通过缺氧好氧池的反硝化和硝化作 用,去除大量COD和氨氮。
[0018] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤(4)中的膜生物反应器采用中空纤维 超滤膜形成的膜组件。
[0019] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤(4)中的膜生物反应器采用中空纤维 超滤膜形成的膜组件。
[0020] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤巧)中的离子树脂交换系统包括串联 设置的阳离子树脂罐与阴离子树脂罐,阳离子树脂含有的氨离子和阴离子树脂上含有的氨 氧根离子分别与所述蒸馈水中的氨氮、少量挥发性或半挥发性的有机酸进行离子交换,W 去除水中氨氮和COD。
[0021] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤化)中的除臭系统包括串联设置的酸 吸收塔和碱吸收塔。
[0022] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,阳离子树脂和阴离子树脂需分别采用溶液浓度 为4 %~5 %的盐酸和5 %~10 %的氨氧化钢进行再生,形成的废酸液和废碱液分别用于所 述酸吸收塔和所述碱吸收塔,W中和不凝气体中的氨氮和挥发性或半挥发性的物质。
[0023] 上述的垃圾渗渐液的处理工艺中,所述步骤(7)中,除臭浓缩液、浓缩液、污泥和 活性污泥混合后,先进行絮凝沉淀,然后进入板框压滤机进行压滤实现固液分离。
[0024] 本发明技术方案,具有如下优点:
[00巧]1.本发明提供的垃圾渗渐液的处理工艺,在进行蒸发处理前,分别进行了厌氧生 物处理、微型缺氧-好氧处理和膜生物反应器,从而去除了垃圾渗渐液中部分COD、氨氮,大 大减轻了蒸发系统(MVC)运行负担,最大程度上减轻了蒸发系统(MVC)结垢问题,降低了其 清洗频次,适用于现有的高COD、高畑3-N垃圾渗滤液的处理,同时通过相关工艺参数的调 整,适用于不同填埋龄或不同类型的渗滤液的处理,有效减轻工艺运行的负担。
[0026] 2.本发明提供的垃圾渗渐液的处理工艺中,微型缺氧-好氧处理单元的停留时间 设定为3~5天,大大降低了投资费用和运行费。而传统的A/0单元容积很大,一般停留时 间为15~20天,才能满足后续超滤膜系统的稳定运行,同时此阶段需要罗茨风机曝气,能 耗非常高。
[0027] 3.本发明提供的垃圾渗渐液的处理工艺中,膜生化反应器采用超滤取代传统的二 沉池,通过超滤膜的截留作用将微生物完全截留在生化系统中,实现水力停留时间和污泥 龄的完全分离,从而提高了反应器的容积负荷,使反应器容积减小,使污泥泥龄得到大幅延 长。对于世代周期较长的硝化和反硝化微生物,具备生物脱氮功能的膜生化反应器(即膜 生化反应器生化部分采用反硝化、硝化工艺)由于超滤对微生物完全截留,使微生物的泥 龄达到并且远远超过了硝化微生物生长所需的时间,并且可W繁殖、聚集达到完全硝化所 需的硝化微生物浓度,运样使得废水中的氨氮能够完全硝化。同样污泥龄的延长W及高浓 度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除。
[0028] 4.本发明提供的垃圾渗渐液的处理工艺中,离子交换系统包含阳离子树脂罐与 阴离子树脂罐,阳离子树脂罐与阴离子树脂罐内分别装有颗粒状的阳离子树脂和阴离子树 月旨。蒸馈水同时进行阳、阴离子的交换,阳离子树脂含有的氨离子和阴离子树脂上含有的氨 氧根离子分别与所述蒸馈水中的氨氮、少量挥发性或半挥发性的有机酸进行离子交换,相 较于单纯的阳离子交换更能保证对蒸馈水中COD的去除。
[0029] 5.本发明提供的垃圾渗渐液的处理工艺中,包含酸、碱吸收塔,同时吸收不凝气体 中的氨氮和挥发性或半挥发性的物质,单纯的酸吸收塔只能对不凝气体中的氨进行去除, 酸、碱吸收塔的串联同时保证了不凝气体中氨氮和挥发性或半挥发性物质的去除,同时酸 吸收塔中酸液主要来自离子交换系统中阳树脂再生后的废酸液,成分包括盐酸和氯化锭, 碱吸收塔中的碱液主要来自离子交换系统中阴树脂再生后的废碱液,主要成分是氨氧化 钢。实现了资源的回收利用,在提高处理效果的同时降低了处理成本。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对具体 实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的 一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可W根据 运些附图获得其他的附图。
[0031] 图1是本申请一种垃圾渗渐液的处理工艺流程图;
[0032] 图2是本申请的预处理的工艺流程图;
[0033] 图3是本申请的蒸发系统的结构示意图。
[0034] 其中,附图标记表示为,
[0035] 1-升流式厌氧污泥床反应器,11-污泥床区,12-污泥悬浮层区,13-Ξ相分离器, 14-集气室,15-出水口,16-排泥管,17-UASB累,2-缺氧池,21-潜水揽拌机,3-好氧池, 31-曝气器,4-膜生物反应器,41-膜组件,42-循环累,43-离屯、累,5-鼓风机,a-蒸发主体, b-热井,C-蒸气压缩机,d-蒸气发生器,e-浓缩液换热器,f-蒸馈水换热器,g-蒸馈水罐, h-不凝气体换热器。
【具体实施方式】
[0036] 实施例1
[0037] 如图1所示的一种垃圾渗渐液的处理工艺,包括,将垃圾渗滤液输送进调节池,W 稳定调节池出水的水质和水量;
[0038] 从调节池流出的垃圾渗渐液需经过预处理后,才能进入蒸发系统进行蒸发,如图2 所示为预处理的工艺流程图,其工艺流程包括,
[0039] (1)从调节池出来的渗滤
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1