一种垃圾处理系统、方法及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种垃圾处理系统、方法及其应用，属于废弃物处理领域。
【背景技术】
[0002] 垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样， 且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处 理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理 就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加W合理的利用。
[0003]目前广泛应用的垃圾处理方法是填埋、高溫堆肥和焚烧。填埋的效果很慢、占地还 广、容易对地下水产生二次污染；高溫堆肥是利用各种植物残体（作物賴杆、杂草、树叶、泥 炭、垃圾W及其它废弃物等）为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料，但是 此种方法容易招致大量的蚊蛹，导致环境更不卫生；而焚烧不仅污染空气，而且投资较大。
[0004] 专利文件CN102489496A公开了一种餐厨垃圾湿热处理后再进行厌氧消化的方 法，它包括餐厨垃圾的预处理、高溫湿热处理、脱油处理、厌氧消化和沼渣脱水处理等工序。 能够有效脱出餐厨垃圾中的油脂，使后续的厌氧消化过程更加稳定，提高油脂回收率；能够 有效脱出餐厨垃圾中的盐分，使得沼渣中的含盐量下降。但是，该方法能耗较高，没有对蒸 汽进行回收，油水分离效率较低，并且后期除臭负荷高。
【发明内容】
阳00引发巧要解决的间颗
[0006] 本发明提供了一种垃圾处理系统、方法及其应用，该系统和方法在应用时不浪费 蒸汽，使蒸汽得到充分的利用，并且还可W降低热能的损失及后期除臭处理的负荷。将回收 的废蒸汽与液化产物进行混合并进行溫度调整，在节省能源的前提下还可W提高油水分离 的效率。
[0007]用于解决间颗的方案
[0008] 本发明提供了一种垃圾处理系统，包括预处理设备和油水分离设备，其中，所述预 处理设备包括：
[0009] 水热处理装置，其利用向该水热处理装置中通入的蒸汽，将输送至所述水热处理 装置中的物料液化，得到液化产物和废蒸汽；
[0010] 蒸汽回收装置，用于回收所述废蒸汽；
[0011] 混合装置，用于将所述液化产物与所述蒸汽回收装置所回收的所述废蒸汽进行混 合，得到第一混合物，将所述第一混合物的溫度调整至40-100°C，优选为80-90°C后，输送 至所述油水分离设备。
[0012] 根据本发明的垃圾处理系统，所述预处理设备还包括：
[0013] 固液分离装置，用于在所述垃圾的水分含量为80%W上时，在进入所述水热处理 装置之前，将所述垃圾分为液体物质与作为物料的残余物。
[0014] 根据本发明的垃圾处理系统，所述混合装置，还用于将所述液化产物与所述液 体物质进行混合，得到第二混合物，将所述第二混合物的溫度调整至40-100°C，优选为 80-90°C后，输送至所述油水分离设备。
[0015] 根据本发明的垃圾处理系统，所述油水分离设备，用于将所述第一混合物或所述 第二混合物分为富含油质的成分和贫含油质的成分。
[0016] 根据本发明的垃圾处理系统，所述预处理设备还包括：残余物存放装置和/或液 体存放装置。
[0017] 根据本发明的垃圾处理系统，所述蒸汽回收装置与所述残余物存放装置和/或所 述液体存放装置相连接。
[0018] 根据本发明的垃圾处理系统，所述系统还包括厌氧发酵设备，所述厌氧发酵设备 包括：
[0019] 厌氧消化槽，用于将所述贫含油质的成分进行厌氧发酵，产生沼气，排出废液。
[0020] 根据本发明的垃圾处理系统，所述厌氧发酵设备还包括：
[0021] 厌氧调整槽，用于调整所述贫含油质的成分的溫度和抑值；
[0022] 和/或沼气净化装置，用于净化所述沼气。
[0023] 根据本发明的垃圾处理系统，所述系统还包括：蒸汽供给设备、污水处理设备中的 一种或两种。
[0024] 本发明还提供了一种应用本发明的垃圾处理系统的垃圾处理方法，包括预处理工 艺和油水分离工艺，其中，所述预处理工艺包括W下步骤：
[00巧]垃圾液化：利用向所述水热处理装置中通入的蒸汽，将输送至所述水热处理装置 中的物料液化，得到液化产物和废蒸汽；
[0026] 蒸汽回收：在所述蒸汽回收装置中将所述废蒸汽进行回收；
[0027] 混合处理：在所述混合装置中将所述液化产物与所回收的所述废蒸汽进行混合， 得到第一混合物，将所述第一混合物的溫度调整至40-100°C，优选为80-90°C后，进行油水 分罔。
[0028] 根据本发明的垃圾处理方法，所述预处理工艺还包括，
[0029] 固液分离：在进入所述水热处理装置之前，在所述固液分离装置中将垃圾分为液 体物质与作为物料的残余物。
[0030] 根据本发明的垃圾处理方法，所述混合处理还包括：在所述混合装置中将所述 液化产物与所述液体物质进行混合，得到第二混合物，将所述第二混合物的溫度调整至 40-100°C，优选为80-90°C后，进行油水分离。
[0031] 根据本发明的垃圾处理方法，所述预处理工艺还包括：用所述蒸汽回收装置所回 收的废蒸汽将所述残余物和所述液体物质进行预热。
[0032] 根据本发明的垃圾处理方法，所述固液分离还包括：在所述固液分离装置中将所 述残余物放置于所述残余物存放装置中，将所述液体物质放置于所述液体存放装置中。
[0033] 根据本发明的垃圾处理方法，所述油水分离包括：在所述油水分离设备中将所述 第一混合物或所述第二混合物分为富含油质的成分和贫含油质的成分。
[0034] 根据本发明的垃圾处理方法，所述方法还包括厌氧发酵工艺，该厌氧发酵工艺包 括：在所述厌氧消化槽中将贫含油质的成分进行厌氧发酵，产生沼气，排出废液。
[0035] 根据本发明的垃圾处理方法，所述厌氧发酵工艺还包括：在厌氧调整槽中调整所 述贫含油质的成分的溫度和抑值。
[0036] 本发明还提供了一种本发明的垃圾处理系统在处理农田垃圾、餐厨垃圾和含油污 泥方面的应用。 阳的7]发巧的效果
[0038] 本发明提供的处理系统和方法，经油水分离设备分离出的油分，满足直接回收、纯 化并加工为油脂的条件；经沼气净化装置净化后的沼气，可W用于发电、生产燃料等，还可 W生产蒸汽，用于将本发明的残余物液化；经污水处理设备处理后的排放水，可W达到达标 排放的标准，彻底解决垃圾对环境造成的污染。
【附图说明】
[0039]图1为本发明实施例1垃圾处理系统的具体流程图。 W40] 图2为本发明实施例1的有机质分解率与对比例2的有机质分解率的对比图。
【具体实施方式】
[0041] 本发明提供了一种垃圾处理系统，包括：预处理设备和油水分离设备，其中，所述 预处理设备，包括：
[0042] 水热处理装置，其利用向该水热处理装置中通入的蒸汽，将输送至所述水热处 理装置中的物料的压力增大至〇.37-2MPa，优选0.55-lMPa，将所述垃圾的溫度升高至 140-212°C，优选155-180°C，液化5minW上，得到液化产物和废蒸汽；所述物料可W为水 分含量小于80%的垃圾。本发明的所述水热处理装置中所通入的蒸汽，其压力需高于所 述垃圾所增大到的压力，其溫度需高于所述垃圾所升高到的溫度，例如，如果本发明的垃圾 的压力增大至0. 37MPa，溫度升高至140°C，则所需蒸汽的压力需高于0. 37MPa，溫度需高于 140 °C。
[0043] 可W在所述水热处理装置上设置进气管，可直接将蒸汽吹入所述水热处理装置 中；在所述水热处理装置的内部，设置有揽拌叶片的揽拌机可将装置内的垃圾进行揽拌，能 够促进其反应、使其均一化。
[0044] 本发明所用的蒸汽，在系统稳定运行后，可W利用系统中所生产的沼气通过锅炉 供给，由于锅炉的热效率在95%W上，W锅炉为热源的话，可W不损失沼气的热值而进行利 用。
[0045] 蒸汽回收装置，用于回收所述废蒸汽；不会浪费蒸汽，充分利用蒸汽，还可W降低 热能的损失及后期除臭处理的负荷。所述蒸汽回收装置可W为在所述水热处理装置上设置 的散气管，通过散气管将废蒸汽从所述水热处理装置中排出并回收利用。
[0046] 混合装置，当垃圾的含水量低于80%时，可W用于将所述液化产物与蒸汽回收 装置所回收的所述废蒸汽进行混合，得到第一混合物，将所述第一混合物的溫度调整至 40-10(TC，优选为80-9(TC后，输送至油水分离设