轴类零件中心孔异物及柱面防锈油清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械清理装置，尤其涉及一种轴类零件中心孔异物及柱面防锈油的清理装置。
【背景技术】
[0002]汽车上使用的电机轴类零件很多采用两端中心孔设计(一端中心孔，另一端带螺纹孔的中心孔)，一方面是加工工艺要求、另一方面是装配使用；零件加工完成后还需要做防锈处理。加工中特别是带螺纹的中心孔，孔内时有铁肩残留，而且容易进异物;工件防锈处理的方法通常是将工件浸入ODE防锈油一定时间后取出；由于防锈油不易挥发，造成工件柱面及孔内防锈油油膜过厚，残留过多在组件装配中因为孔内有铁肩或异物脱落会影响其他零件组装，或造成电机异常;而防锈油残留过多会造成其他组装件污染。目前采用的方法以人工方式用风枪去除工件孔内异物以及柱面多余的防锈油，操作者劳动强度大，工件有漏项清理的以及清理时产生的油雾对操作者造成不良影响和环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种代替人工方式清理，清理效果好，不会造成对操作者造成不良影响和环境污染的轴类零件中心孔异物及柱面防锈油清理装置。
[0004]本发明的具体技术方案如下:
[0005]—种轴类零件中心孔异物及柱面防锈油清理装置，主要包括有工作台、推进组件、中心孔喷吹组件以及柱面喷吹组件，其中推进组件仍包括有直线导轨、第一推进气缸、第二推进气缸以及工件支架，其中直线导轨安装在工作台台面上，所述第一推进气缸安装在直线导轨上，所述第一推进气缸在直线导轨上的滑动由安装在工作台上的第二推进气缸实现;所述直线导轨上还安装用于放置工件的工件支架，该工件支架在直线导轨上的滑动由上述第一推进气缸实现;所述中心孔喷吹组件包括第一喷嘴气缸、第一中心孔喷嘴、第二喷嘴气缸以及第二中心孔喷嘴，所述第一喷嘴气缸安装在工作台上，其位置与上述第一推进气缸的第一推进位置相对应，所述第一喷嘴气缸的活塞端连接第一支撑件，第一支撑件上固定与工件支架上的工件数量相同的第一中心孔喷嘴，上述第一推进气缸达到第一推进位置，第一中心孔喷嘴与工件支架上的工件一一同轴对应;所述第二喷嘴气缸仍安装在工作台上，其与上述第一喷嘴气缸相对设置，该第二喷嘴气缸的活塞端连接第二支撑件，第二支撑件上固定与上述第一中心孔喷嘴同轴相对的第二中心孔喷嘴;所述柱面喷吹组件包括有支架、第一顶尖气缸、第二顶尖气缸、第一顶尖、第二顶尖、提升气缸、滑台气缸、柱面喷嘴、喷嘴接头、支撑板以及限位直线导轨，所述支架为“门字型”框架，支架的横梁上安装提升气缸，所述提升气缸的活塞端连接水平的支撑板，支撑板的下部靠近两端位置分别连接“L”形托板，托板的纵向板顶端均与与支撑板相接，并且一个托板的纵向板连接在一个限位直线滑轨的滑块上，该限位直线滑轨的轨道安装在上述支架的一个纵梁上，上述另一个托板的纵向板连接在另一个限位直线滑轨的滑块上，该限位直线滑轨的轨道安装在上述支架的另一个纵梁上;上述两个托板的横向板上均设顶尖气缸，即第一顶尖气缸和第二顶尖气缸，所述第一顶尖气缸的活塞端连接第三支撑件，第三支撑件上固定与工件支架上的工件数量相同的第一顶尖，上述第一推进气缸的活塞达到第二推进位置，第一顶尖与工件支架上的工件一一同轴对应;所述第二顶尖气缸与上述第一顶尖气缸相对设置，该第二顶尖气缸的活塞端连接第四支撑件，第四支撑件上固定与上述第一顶尖同轴相对的第二顶尖;上述支撑板的下部位于两托板之间安装滑台气缸，该滑台气缸的滑台上连接第五支撑件，第五支撑件上固定与工件支架上的工件数量相同的柱面喷嘴，所述每个柱面喷嘴出气端连接喷嘴接头，所述喷嘴接头为环形管，其外圆位置与柱面喷嘴相接通，其内圆位置设若干沿圆周排列的出气孔;所述喷嘴接头的内径大于工件的最大直径，并且上述第一推进气缸的活塞达到第二推进位置，喷嘴接头与工件支架上的工件一一同轴对应。
[0006]为实现带有花键工件的清理，本发明还包括有花键喷吹组件，所述花键喷吹组件包括花键喷嘴、喷嘴架以及喷嘴板，其中喷嘴架为“门”字型框架，喷嘴架有两个，这两个喷嘴架相对设置，均安装在工作台上，所述两个喷嘴架的横梁之间连接两个条形喷嘴板，每个喷嘴板上均安装与工件支架上的工件数量相同的花键喷嘴，上述第一推进气缸达到第一推进位置，一个喷嘴板上的喷嘴与工件支架上的工件一侧花键部一一同轴对应，另一个喷嘴板上的喷嘴与工件支架上的工件另一侧花键部一一同轴对应。
[0007]为保证中心孔喷吹时工件的稳定，本发明还包括有工件压紧组件，所述工件压紧组件包括气缸板、压紧气缸以及压板，其中气缸板为条形板，其两端分别与上述两喷嘴架的横梁相接，并且气缸板设置在上述两喷嘴板之间，所述压紧气缸安装在气缸板上，压紧气缸的活塞端连接条形的压板，上述第一推进气缸达到第一推进位置，压板处于工件的上方。
[0008]所述第一推进气缸的非活塞端连接一个条形支板，该条形支板与第二推进气缸的活塞端部连接在一起，以实现第一推进气缸在直线导轨上的滑动。
[0009]所述工件支架包括有支撑座和置件板，所述支撑座有两块，均为矩形座，这两个支撑座安装在直线导轨的滑块上，这两个支撑座上固定两个与直线导轨的轨道平行的条形板，即置件板，每个置件板上均设若干能够卡住工件的“V”型槽。
[0010]为保证工件的放置，所述工件支架的一侧设定位板，该定位板的板面与工件的轴线垂直，定位板通过安装在工作台上的连接架支撑。
[0011]为保证工件准确达到加工位置，所述工作台上设两个阻尼器，即第一阻尼器和第二阻尼器，上述第一推进气缸达到第一推进位置，第一阻尼器与上述第一推进气缸非活塞端的条形支板相接触;上述第一推进气缸的活塞达到第二推进位置，第二阻尼器与上述工件支架的外侧支撑座相接触。
[0012]为方便维修和防止油雾弥散，在工作台上安装由透明板制成的矩形防护罩，该防护罩能够将中心孔喷吹组件以及柱面喷吹组件罩在内部。
[0013]为防止喷吹的油雾污染工作台及其它组件，所述工作台台面的下部设除油罩，该除油罩的一端与工作台台面位于中心孔喷吹组件以及柱面喷吹组件附近的通孔相接通，另一端与吸尘器的吸入端相接通。
[0014]本发明的工作大致如下:
[0015]在初始位置将工件放置于工件支架的V型槽上，可放置多支工件，第二推进气缸动作先将工件送到一工位(第一推进气缸达到第一推进位置)后，压紧气缸动作压紧并固定工件，防止工件在气流影响下移动位置，第一、第二中心孔喷嘴分别通过第一、第二喷嘴气缸带动至工件两端中心孔边缘，喷气清理中心孔异物(同时，花键喷吹组件对工件两端花键喷吹);动作完成后，第一、第二喷嘴气缸喷嘴气缸复位;压紧气缸复位;第一推进气缸动作将工件送到第二工位(第一推进气缸的活塞达到第二推进位置)，第一顶尖在第一顶尖气缸作用下先移动至工件一端中心孔内，第二顶尖在第二顶尖气缸作用下移动至工件另一端中心孔内，顶起工件;提升气缸动作，同时抬起第一、第二顶尖气缸，工件脱离工件支架的V