一种用于污水处理的纤维束生物反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种用于污水处理的纤维束生物反应装置。
【背景技术】
[0002]随着污水处理技术的不断发展，污水处理技术日益成熟，目前比较成熟的污水处理工艺有A/0+沉淀工艺和MBR膜工艺，其中，A/0工艺法也叫厌氧好氧工艺法，主要用于水处理方面，A就是厌氧段，主要用于脱氮除磷，O就是好氧段，主要用于去除水中的有机物;MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
[0003]另外，随着污水处理水平的进一步发展，出现了一种纤维束过滤器，其采用纤维束作为填料，纤维束填料采用高分子纤维束作为过滤材料，单丝直径可达几十微米到几微米，属于微米级过滤材料(砂滤器属于毫米级)，具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有极大的提尚。
[0004]例如，公告号为CN 101862556 B的中国发明专利公开了《纤维束过滤器》，包括壳体、与第一控制装置连接的活动板、固定板及若干个纤维束滤层，所述壳体上部设有进水管，所述活动板和固定板分别安装于壳体内的上、下部，所述纤维束滤层固定在固定板和活动板之间，所述壳体顶部设有排气管，所述壳体底部设有排污管，其中所述壳体内腔中部设有一滤水腔，所述滤水腔为封闭的空心柱体腔，所述纤维束滤层贴设于滤水腔外表面，与所述纤维束滤层贴合的滤水腔表面设有若干个滤水孔，所述纤维束滤层外侧安装有与纤维束滤层外表面贴合且面积相适应的活动滤板，所述活动滤板上设有若干个滤孔，所述活动滤板与第二控制装置连接，所述滤水腔上设有出水管，所述出水管穿过壳体表面。然而，该发明专利中纤维束只具有吸附过滤作用，并未有生物降解的功能，同时，在纤维束过滤器长时间使用后，纤维束上就会残留大量污染物，从而影响纤维束污水处理的功能，现有纤维束污水处理装置中也并未公开有关能够对纤维束进行定时清理的技术。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种纤维束生物反应一体化污水处理设备，提高了纤维束对污水处理的能力，实现便于对纤维束进行清理，保证了纤维束长效的污水处理功能。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于污水处理的纤维束生物反应装置，包括反应室以及设置在该反应室内的纤维束，其特征在于:所述反应室的上部设有污水口，所述反应室内上下分别布置有第一滤层和第二滤层，所述纤维束的一端与第一滤层连接，所述纤维束的另一端与第二滤层连接，所述纤维束表面附着有用于污水处理的生物菌种，所述反应室上连接有一使得第一滤层和/或第二滤层作上下运动的提升元件，所述第二滤层的下方布置有曝气管网，组成该曝气管网的曝气管上开设有向上开口的曝气孔，所述曝气管网与一曝气机相连接，所述反应室的底部布置有集水反洗管网，组成该集水反洗管网的集水反洗管上开有通孔，所述反应室外还设置有与集水反洗管网相通的清水管和反洗管，该反洗管与一反洗水栗相通，在清水管上设置有产水控制阀，在反洗管上设置有反洗控制阀。
[0007]优选地，所述纤维束为首尾相连的短纤维束连接而成。
[0008]优选地，所述第一滤层和第二滤层分别为滤板或者栅网，其中，滤板可以为在平板上开设多个滤孔的方式制成，栅网可以为钢丝通过相互缠绕形成。
[0009]优选地，所述曝气管网和集水反洗管网阵列布置。
[0010]再改进，为了实现污水能够均匀缓慢地散向第一滤层上，保证各个纤维束能够均匀地接触污水，所述反应室内位于第一滤层的上部布置有污水管网，组成该污水管网的污水管上开设有污水孔，所述污水管网与所述污水口相通。
[0011 ]进一步地，所述提升元件为一提升机，该提升机设置在反应室的顶部，提升机具有一能够上下升降的提升轴，该提升轴与第一滤层连接。
[0012]与现有技术相比，由于本发明的优点在于:在污水处理过程中，在第一滤层和第二滤层相互靠拢，纤维束被压缩形成过滤填料，同时活性菌种在纤维束表面生产生物膜，在曝气管网的曝气作用，实现了纤维束对污水的过滤吸附以及生物降解的作用，提高了纤维束的污水处理能力；另外，纤维束污水处理一段时间后，当需要对纤维束进行清理时，第一滤层和第二滤层相互分开，纤维束被拉直，此时，产水控制阀关闭，反洗控制阀打开，在反洗水栗的作用下，集水反洗管网向上喷射清水，同时，曝气机工作，曝气管网的曝气孔上配射出大量的空气，这些空气推送集水反洗管网产生的水冲洗纤维束，实现了对纤维束的水气混合洗，大大提高了清洗效果，清洗后产生的污水，在空气流的作用下，从反应室上部的污水口排出，保证了反应室底部的清洁，同时保证了纤维束长效的污水处理功能。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例中用于污水处理的纤维束生物反应装置的结构示意图(该纤维束生物反应装置集成于污水处理的一体化设备中)。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0015]本发明实施例中的用于污水处理的纤维束生物反应装置为污水处理的关键部分，当对于污染程度较轻或者水质相对较好的污水，其可以直接使用;对于一般污水，其可以配合一些常规污水处理方式进行污水的预处理。在本发明实施例中将纤维束生物反应装置集成于污水处理的一体化处理设备中，在纤维束生物反应装置进行污水处理之前，增设厌氧污水处理工艺和好氧污水处理工艺，同时，在纤维束生物反应装置进行污水处理之后，增设清水储存工艺。现配合图1，对其做详尽的描述。
[0016]如图1所示，将纤维束生物反应装置集成于一体化污水处理设备中，该一体化污水处理设备包括一壳体25，壳体25内依次设置有三个分隔板26，该分隔板26将壳体25依次分隔成相互串联的厌氧反应区3、好氧反应区7、纤维束生物反应区22和清水区17，需要处理的原始污水依次通过厌氧反应区3、好氧反应区7和纤维束生物反应区22进入清水区17内。其中，该纤维束生物反应区22即为纤维束生物反应装置处在部分，纤维束生物反应区22即为纤维束生物反应装置的反应室。
[0017]其中，好氧反应区7的污水出水口位于所述纤维束生物反应区22的上部形成纤维束生物反应区22的污水口 9，纤维束生物反应区22内上下分别布置有第一滤层28和第二滤层29，第一滤层28和第二滤层29分别为滤板或者栅网，其中，滤板可以为在平板上开设多个滤孔的方式制成，栅网可以为钢丝通过相互缠绕形成;在第一滤层28和第二滤层29之间设置有纤维束13，具体地，纤维束13为首尾相连的短纤维束连接而成，纤维束13的一端与第一滤层28连接，纤维束13的另一端与第二滤层29连接，在第一滤层28和第二滤层29之间形成纤维束丛;纤维束生物反应区22上连接有一使得第一滤层28作上下运动的提升元件，具体地，提升元件为一提升机12，该提升机12设置在纤维束生物反应区22的顶部，提升机12具有一能够上下升降的提升轴，该提升轴与第一滤层28连接，第二滤层29固定不动;第二滤层29的下方布置有曝气管网10，优选地，该曝气管网10阵列布置，组成该曝气管网10的曝气管上开设有向上开口的曝气孔，曝气管网10与一曝气机14相连接;纤维束生物反应区22的底部布置有集水反洗管网11，优选地，该集水反洗管网11阵列布置，集水反洗管网11具有集水和反洗的功能，具体地，在纤维束污水处理过程中，集水反洗管网11具有集水功能，在纤维束反洗过程中，集水反洗管网11具有反洗功能(此处反洗的概念即为对纤维束进行清洗，由于清洗中清水的流向与污水处置过程中污水的流向相反，故形象地称为反洗)，组成该集水反洗管网11的集水反洗管上开有通孔，在清水区17内设置有与集水反洗管网11相通将清水引流至清水区17内的清水管21，集水反洗管网11还相通有一反洗管19，该反洗管19与一反洗水栗16相通，在清水管21上设置有产水控制阀20，在反洗管19上设置有反洗控制阀15。
[0018]其中，上述提升机12为一螺杆升降机，属于SY系列蜗轮丝杠升降机，它是一种基础起重部件，符合邛八8809—2010(原邛八8809—1998、见/204391—86)标准，其承载能力2.5?120T，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长、提升行程可调节等优点，非常适合用来调节高效纤维束的疏密度。
[0019]为了实现污水能够均匀缓慢地散向第一滤层28上，保证各个纤维束13能够均匀地接触污水，所述纤维束生物反应区22内位于第一滤层28的上部布置有污水管网30，组成该污水管网30的污水管上开设有污水孔，所述污水管网30与所述污水口 9相通。
[0020]另外，纤维束生物反应区22还包括一反洗排水管2，该反洗排水管2—端与纤维束生物反应区22的上部相通，另一端引出壳体25外，通过设置反洗排水管2，在纤维束生物反应区22内纤维束反洗产生的污水流经反洗排水管2，从而将反洗产生的污水排出纤维束生物反应区22。
[0021]进一步地，厌氧反应区3选用ABR反应器，所谓ABR反应器，即反应器内置折流板，将反应器分隔成几个串联的反应室。具体地，在本发明实施例中，原始污水进水口位于ABR反应器的上侧部，ABR反应器包括有A区和B区，在A区和B区分别设置有第一填料31，优选地，第一填料31选用弹性填料，A区和B区之间通过折流板26分隔中间形成折流通道27，原始污水从A区顶部进入，流经A区第一填料31，从A区底部流出，经折流通道27，从B区的顶部进入B区。原始污水进入ABR反应器，第一填料31中的厌氧微生物将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，极大地提高污水可生化性能。