一种提高重金属去除效率的污泥处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污泥处理设备，尤其是指一种提高重金属去除效率的污泥处理设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国污水处理能力及处理率的快速增长，带来了剩余污泥大量产生的现象。目前全国城镇污水处理厂污泥只有小部分进行卫生填埋、土地利用、焚烧和建材利用等，大部分未进行规范化的处理处置。剩余污泥中含有的重金属由于不可降解，若未经有效处理处置而随意外运、简单填埋或堆放，极易对地下水、土壤等造成持久性污染，直接威胁环境安全和公众健康。
[0003]污泥中的重金属主要包括Pb、Cd、Hg、Cr、N1、Cu、Zn等，其危害不仅与含量有关，还与存在形态密切相关。相应地的处理方式也有两种，一种是将污泥中的重金属固定或者稳定，另一种方式是将重金属从污泥中去除。对前者来说，重金属仍存在于污泥或其衍生物中，但由易溶、有毒、不稳定的状态变为低溶或不溶、无毒、稳定的状态，即通过减少重金属不稳定态的含量、降低重金属的活性和生物有效性使污泥达到无害化;后者则通过物理、化学、生物的方法减少污泥中重金属的总量来处理污泥。
[0004]中国发明专利申请(申请号:201510042587.7)披露了一种污泥中重金属处理的方法，其主要通过改性剂作用将污泥中的蛋白质进行水解、氨基酸脱氨基及氨的固定，利用固定后生成的氯化铵与添加的氢氧化钙和葡萄糖粉逐步发生反应，以降低污泥重金属离子化合价或直接还原成单质。以上工艺虽然能够对污泥中重金属起到一定的去除效果，然而时间使用过程中还存在有一些不足:1、去除效率低，处理时间长，不利于大规模推广应用；2、需要添加新的改性剂，会给污泥增加新的污染物；3、改性剂成本较高、而且需要调节酸碱度，容易出现失活、处理量不大且处理效率不佳。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种提高重金属去除效率的污泥处理设备，其主要目的在于克服现有污泥处理设备对重金属处理量不大且处理效率不佳的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种提高重金属去除效率的污泥处理设备，包括污泥先后依次通入的一污泥重金属生化处理罐体、一污泥脱水调理罐体以及一污泥脱水干燥罐体；
所述污泥重金属生化处理罐体包括一第一罐体、一设置于该第一罐体内部的第一引流罩以及一鼓风机构，所述第一罐体上设置有一用于投放含重金属的污泥原料的第一进料口、一用于投放含氧化硫杆菌的营养液的第一投料口以及一与鼓风机构相连通的第一通气口，所述第一通气口位于所述第一罐体的底部，所述第一弓I流罩包括一第一上开口、一位于所述第一通气口正上方的第一下开口以及一由第一下开口延伸至第一上开口而形成的第一引流通道。
[0007]进一步的，所述污泥脱水调理罐体包括一第二罐体以及一设置于该第二罐体内部的第二引流罩，所述第二罐体上设置有一用于通过污泥原料的第二进料口、一用于投放调理料的第二投料口以及一也与鼓风机构相连通的第二通气口，所述第二通气口位于所述第二罐体的底部，所述第二引流罩包括一第二上开口、一位于所述第二通气口正上方的第二下开口以及一由第二下开口延伸至第二上开口而形成的第二引流通道，所述第二进料口连通于所述第一通气口；
进一步的，所述污泥脱水干燥罐体包括下端开口的上罐体和上端开口的下罐体，上罐体的下端与下罐体的上端可拆卸地连接在一起，上罐体上连接有与上罐体的内腔连通的加压装置，在上罐体上还设有用以将污泥溶液送入上罐体的进泥口，在下罐体内设有用以对污泥溶液进行水渣分离的过滤层，下罐体上有第一调压口，第一调压口设置在过滤层的下方，还包括真空罐，真空罐上设有第二调压口，第一调压口与第二调压口通过连接管连通，真空罐上连接有抽真空装置，在下罐体上设有第一排水口，第一排水口通过第一排水管连接至污水积水池，第一排水口设置在第一调压口的下方，在真空罐上设有第二排水口，第二排水口设置在第二调压口的下方，第二排水口通过第二排水管连通至污水积水池，所述下罐体在过滤层的上方还设置有一微波加热装置和第三调压口，所述微波加热装置包括复数个微波发射装置以及包覆于该微波发射装置外侧的金属屏蔽环，该金属屏蔽环外侧安装于所述下罐体内壁面，所述下罐体在第三调压口位置处设置有包覆整个第三调压口的金属屏蔽网，所述真空罐上设有第四调压口，所述第三调压口与第四调压口通过连接管连通。
[0008]进一步，所述污泥脱水调理罐体还包括一设置于第二罐体上部的第二压力传感组件以及一与该第二压力传感组件电连接的一第二泄压阀，所述第二泄压阀用于控制第二罐体内部液面上方空气的排出与关闭
进一步，所述上罐体的下端连接有上法兰，所述下罐体的上端连接有下法兰，上法兰与下法兰通过连接件可拆卸地连接在一起，在上法兰与下法兰之间设有硅胶垫圈。
[0009]进一步，所述下罐体的内壁设有环状支撑台，所述过滤层包括筛孔板和设置在筛孔板上的滤网，筛孔板架设在环状支撑台上。
[0010]进一步，所述上罐体内还设置有一用以监测上罐体内腔压力的压力监测装置，所述压力监测装置包括用以显示正压的第一压力表和用以显示负压的第二压力表。
[0011 ]进一步，所述第一进料口和第一投料口各设置于所述第一罐体上端的两侧，所述第一罐体为一导热材料罐体，所述第一罐体还设置有一加热部，该加热部为一环绕设置于所述第一罐体外侧壁的蛇形管道，该蛇形管道与一盛放有加热流体的恒温装置相连通，所述重金属生化处理罐体还包括一设置于第一罐体上部的第一压力传感组件以及一与该第一压力传感组件电连接的一第一泄压阀，所述第一泄压阀用于控制第一罐体内部液面上方空气的排出与关闭。
[0012]进一步，所述金属屏蔽网的网孔比预设所述微波发射装置产生的微波波长小。
[0013]进一步，所述鼓风机构设置有一三通阀，该三通阀另外两路分别连接于所述第一通气口和第二通气口上。
[0014]进一步，所述第二引流罩上设置有复数个间隔布置的引流孔，所述引流孔上方设置有朝外凸出的引流帽。
[0015]进一步，往所述第二投料口中投放调理料包括先后依次加入的三种调理料，第一次加入的调理料为火力发电厂灰飞，第二次加入的调理料为氯化铁溶液或阳离子性聚电解质，最后一次加入的调理料为聚甲基丙烯酸酯系两性共聚合物。
[0016]和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:
1、本发明结构简单、实用性强，通过设置一重金属生化处理罐体，可以通过气流由第一罐体的底部通入，气流由第一引流罩的第一下开口向第一引流罩内流动，在第一引流罩内形成不规则的涡流和负压，污泥、氧化硫杆菌及培养液从引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩内充分混合，并在气流的作用下由第一引流罩的第一上开口流出并沉降回流到第一罐体内，回流到第一罐体内的污泥、氧化硫杆菌及培养液再次受气流作用从第一引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩内，从而在第一罐体和第一引流罩之间反复循环，使得污泥的重金属和氧化硫杆菌获得充分的气固接触效果，使得重金属受氧化硫杆菌的氧化和酸化作用从污泥中溶出，消除污泥内重金属的含量。
[0017]2、在本发明中，通过设置一污泥脱水调理罐体，当调理料加入后，通过鼓风机构产生的加压空气由第二罐体的底部产生气泡，并且由第二引流罩的第二下开口注入第二引流通道内，并在气流的作用下由第二引流罩的第二上开口流出并沉降回流到第二罐体内，回流到第二槽体内的污泥原料和三种调理料再次受气流作用从第二引流罩的第二下开口被吸入、提升到第二引流罩内，从而在第二罐体和第二引流罩之间反复循环，使得污泥原料和三种调理料获得充分的气固接触效果，从而能降低污泥的降伏应力与外观黏度，有助于提高污泥脱水效果。
[0018]3、在本发明中，加入的调理料不仅包括火力发电厂灰飞这一物理调理料，还包括氯化铁溶液和聚甲基丙烯酸酯系两性共聚合物这两种化学调理料。添加火力发电厂灰飞助滤，配合高分子聚合物进行多重调理时，能减少高分子聚合物的加药量，并提升污泥的脱水效率，增加污泥饼的固含量。另外通过设置两种化学调理料，并且利用该两种化学调理料间的交互作用，造成错合形态，达到更好的絮凝效果，增加污泥颗粒间的黏着力，形成更大且更强的胶羽，减少聚电解质残留于溶液中，同时提高污泥的脱水性。
[0019]4、在本发明中，通过设置一污泥脱水干燥罐体，在使用时将污水溶液从进泥口中输送到上罐体中，之后将进泥口关闭，启动加压装置和抽真空装置，通过加压装置时上罐体内的压力增强，通过真空罐使得下罐体内的压力降低至真空状态，如此上罐体与下罐体之间形成较大的压力差，位于上罐体内的污水溶液中的水分能够迅速通过过滤层，而泥渣则留在过滤层的上方，当泥渣中还残留水分时，由于水分的水封作用，上罐体与下罐体之间能够形成压力差，保证快速进行水渣分离，当泥渣中的水分脱除完毕之后，上罐体与下罐体之间通过泥渣中的气孔实现连通，上罐体的压力迅速降低，通过压力监测装置可以判断污泥已处理完毕，通过将下罐体拆卸，并将泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者复合肥料等领域进行回收利用。在本发明中，从过滤层中渗透下来的水分主要通过第一排水口排至污水积水池，而下罐体中的水蒸气可以通过连接管进入真空罐并从第二排水口中排至污水进水池，从而保证了水分能够充分排出。
[0020]5、在本发明中，通过在下罐体内设置微波加热装置，并且微波加热装置可以释放处