基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置的制造方法

文档序号:9899224阅读:298来源:国知局
基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械辅助工具领域,具体涉及基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置。
【背景技术】
[0002]在石油的开采过程中,钻杆是一种必不可少的工具,钻杆可重复使用,为了提高钻杆的使用寿命,每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁。
[0003]石油钻杆在使用后内壁和外壁会形成污垢层,在设备维护中,石油钻杆除了需要清除钻杆外壁表面的污垢层和铁锈层,还需要对钻杆内壁进行除垢处理,现有的对钻杆内壁的清洁主要通过高压水枪进行冲洗,高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢,对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此,采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。

【发明内容】

[0004]本发明目的在于提供基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,解决现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,包括连接杆,连接杆的一端连接有接头,另一端铰接有2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间通过弹性结构连接,夹持块的外壁设置有卡槽,卡槽的上下两个侧壁上均设置有凹槽,2个凹槽相对设置,凹槽的底部设置有弹簧I,弹簧I的非固定端连接有柱状固定筒,叶片的两端设置有与柱状固定筒配合的凸起,叶片通过凸起与柱状固定筒的配合设置在卡槽内,叶片的非固定端上设置有刷条,所述叶片与夹持块倾斜设置,2个夹持块上的叶片的倾斜方向一致。
[0006]现有用于清洁钻杆内壁污垢主要是采用高压水枪,高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢,对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此,采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。
[0007]本发明所述接头用于与驱动结构连接,为除垢刷头提供动力来源,所述夹持块的外壁具体是指没有设置弹性结构的一侧,所述刷条具体是指直接与钻杆内壁接触的部件,所述叶片与夹持块倾斜设置具体是指叶片围着2个夹持块之间的中心轴顺次设置;所述卡槽的上下两个侧壁具体是指除垢装置竖直放置时的上下侧。
[0008]本发明的工作过程:将除垢装置放置在钻杆内,在放入过程中,2各夹持块挤压弹性结构,除垢装置放入钻杆内后,在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,然后再转动除垢装置,使得刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,进而除去钻杆内壁的污垢,然后再通过水冲洗即可。
[0009]本发明通过设置2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间设置有弹性结构,在在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢,而且能够除去粘附较强的污垢,进而使得钻杆内壁清洁彻底。避免了现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。
[0010]此外,本发明通过设置凸起与柱状固定筒,在弹簧I的弹簧回复力的作用下,通过凸起与柱状固定筒的配合实现叶片的固定于拆卸,便于更换叶片。
[0011]进一步地,弹性结构为弹簧。
[0012]进一步地,夹持块采用硬质铝合金制成。
[0013]硬质铝合金为现有技术材料,具有质量轻硬度大的优点,能够减轻除垢刷头的整体重量进而减小动力输出,节约了能源。
[0014]进一步地,夹持块为中空的半圆柱体。
[0015]中空结构有利于进一步的减小刷头的重量,半圆柱体与钻杆内壁的弧形结构配合,更有利于刷头的转动。
[0016]进一步地,每个夹持块上至少设置有2个叶片。
[0017]多个叶片能够提高除垢效果。
[0018]进一步地,刷条焊接在叶片上。
[0019]焊接方式牢固,有利于提高刷头的结构稳定性。
[0020]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过设置2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间设置有弹性结构,在在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢,而且能够除去粘附较强的污垢,进而使得钻杆内壁清洁彻底。
[0021]2、本发明通过设置凸起与柱状固定筒,在弹簧I的弹簧回复力的作用下,通过凸起与柱状固定筒的配合实现叶片的固定于拆卸,便于更换叶片。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是除垢刷头的结构示意图;
图2是凸起与柱状固定筒配合的结构示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称:
1-接头,2-连接杆,3-夹持块,4-叶片,5-刷条,6-弹性结构,7-柱状固定筒,31-卡槽,51-凸起。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0025]实施例1:
如图1、图2所示,基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,包括连接杆2,连接杆2的一端连接有接头I,另一端铰接有2个相互配合的夹持块3,2个夹持块3之间通过弹性结构6连接,夹持块3的外壁设置有卡槽31,卡槽31的上下两个侧壁上均设置有凹槽,2个凹槽相对设置,凹槽的底部设置有弹簧I,弹簧I的非固定端连接有柱状固定筒7,叶片4的两端设置有与柱状固定筒7配合的凸起51,叶片4通过凸起51与柱状固定筒7的配合设置在卡槽31内,叶片4的非固定端上设置有刷条5,所述叶片4与夹持块3倾斜设置,2个夹持块3上的叶片4的倾斜方向一致;所述弹性结构6为弹簧。
[0026]实施例2:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1,所述夹持块3采用硬质铝合金制成;所述夹持块3为中空的半圆柱体;每个夹持块3上设置有2个叶片4;所述刷条5焊接在叶片4上。
[0027]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,包括连接杆(2),连接杆(2)的一端连接有接头(1),另一端铰接有2个相互配合的夹持块(3),2个夹持块(3)之间通过弹性结构(6)连接,夹持块(3)的外壁设置有卡槽(31),卡槽(31)的上下两个侧壁上均设置有凹槽,2个凹槽相对设置,凹槽的底部设置有弹簧I,弹簧I的非固定端连接有柱状固定筒(7),叶片(4)的两端设置有与柱状固定筒(7)配合的凸起(51),叶片(4)通过凸起(51)与柱状固定筒(7)的配合设置在卡槽(31)内,叶片(4)的非固定端上设置有刷条(5),所述叶片(4)与夹持块(3 )倾斜设置,2个夹持块(3 )上的叶片(4 )的倾斜方向一致。2.根据权利要求1所述的基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,所述弹性结构(6)为弹簧。3.根据权利要求1所述的基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,所述夹持块(3)采用硬质铝合金制成。4.根据权利要求1所述的基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,所述夹持块(3)为中空的半圆柱体。5.根据权利要求1所述的基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,每个夹持块(3)上至少设置有2个叶片(4)。6.根据权利要求1所述的基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,其特征在于,所述刷条(5)焊接在叶片(4)上。
【专利摘要】本发明公开了基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置,包括连接杆,连接杆的一端连接有接头,另一端铰接有2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间通过弹性结构连接,夹持块的外壁设有卡槽,卡槽侧壁上设有凹槽,凹槽的底部设有弹簧Ⅰ,弹簧Ⅰ的非固定端连有柱状固定筒,叶片的两端设有凸起,叶片通过凸起与柱状固定筒的配合设置在卡槽内,叶片的非固定端上设置有刷条,叶片与夹持块倾斜设置。本发明通过设置2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间设置有弹性结构,在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢,而且能够除去粘附较强的污垢,进而使得钻杆内壁清洁彻底。
【IPC分类】B08B9/045
【公开号】CN105665381
【申请号】CN201610148785
【发明人】贺昶明
【申请人】四川西林石油物资装备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月16日
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