一种屠宰场废水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种屠宰场废水处理工艺，首先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体，再加上絮凝沉淀池去除难降解的大颗粒有机物，并在利用接触氧化工艺后，采用膜处理技术处理，再利用德国人工湿地技术，在污水处理系统后段增加人工湿地，作为深度处理系统，同时降低前段工艺处理运行负荷以及处理成本，采用此种工艺处理的屠宰场废水，具有出水质量高、成本低的优点，市场潜力巨大,前景广阔。
【专利说明】
一种屠宰场废水处理工艺
技术领域
[0001] 本发明属于轴承的生产领域，更具体地说，本发明涉及一种屠宰场废水处理工艺。
【背景技术】
[0002] 我国大部分城市已基本上实现了生猪的定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的 不断提高，屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大。屠宰废水中含有大量 的0?、800、55、氨氮等有机或无机污染物，这类废水如不经处理直接排入水体，会迅速耗尽 水体中的溶解氧，扰乱水体正常生态环境，造成水质严重恶化，从而影响到正常生活生产的 用水，因此，屠宰废水的治理对保护水体环境和人类健康具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种屠宰场废水处理工艺。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0005] -种屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：
[0006] (1)杂物去除
[0007] 利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件；
[0008] (2)隔油沉淀
[0009] 将废水排入隔油沉淀池中沉淀5_9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到 油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物；
[0010] (3)调节水质
[0011]将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进 行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h，改善水质条件，并且去除水中的有害气体；
[0012] ⑷絮凝沉淀
[0013] 利用提升栗将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂 为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23 °C，混凝沉淀20-30min;
[0014] (5)接触氧化
[0015] 将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧 化时间为l_2h;
[0016] (6)膜过滤
[0017]将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为 0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2;
[0018] (7)湿地处理
[0019] 将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行最终处理。
[0020] 优选的，所述步骤(1)格栅包括粗格栅和细格栅。
[0021] 优选的，所述步骤（1)粗格栅的栅条间距为38-42mm，所述细格栅的栅条间距为14- 16mm〇
[0022] 优选的，所述步骤(4)混凝剂中PAC、PAM和硫酸亚铁含量比为3:4:2。
[0023]优选的，所述步骤(5)接触氧化池为三级排列。
[0024]优选的，所述步骤(6)膜过滤前先加入100-180mg/L的二氧化氯对废水进行氧化处 理。
[0025] 优选的，所述步骤(7)人工湿地植物为芦苇，种植密度为3-7株/m2。
[0026] 有益效果:本发明公开了一种屠宰场废水处理工艺，首先利用格栅、隔油沉淀池和 调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整PH、吹脱H 2S等有害气体，再加上絮凝沉淀池去除难 降解的大颗粒有机物，并在利用接触氧化工艺后，采用膜处理技术处理，再利用德国人工湿 地技术，在污水处理系统后段增加人工湿地，作为深度处理系统，同时降低前段工艺处理运 行负荷以及处理成本，采用此种工艺处理的屠宰场废水，具有出水质量高、成本低的优点， 市场潜力巨大，前景广阔。
【具体实施方式】 [0027] 实施例1:
[0028] 一种屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：
[0029] (1)杂物去除
[0030] 利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件， 所述格栅包括粗格栅和细格栅，所述粗格栅的栅条间距为38mm，所述细格栅的栅条间距为 14mm；
[0031] (2)隔油沉淀
[0032]将废水排入隔油沉淀池中沉淀5min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油 水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物；
[0033] (3)调节水质
[0034] 将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进 行预曝气，使空气用量为1.5m3/m 2h，改善水质条件，并且去除水中的有害气体；
[0035] (4)絮凝沉淀
[0036] 利用提升栗将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂 为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述PAC、PAM和硫酸亚铁含量比为3:4:2，所述混凝剂投加量 为5mL/L，pH为7 · 0，温度为19°C，混凝沉淀20min;
[0037] (5)接触氧化
[0038] 将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧 化时间为lh，所述接触氧化池为三级排列；
[0039] (6)膜过滤
[0040]加入IOOmg/!的二氧化氯对废水进行氧化，再将废水排入设有陶瓷膜装置的反应 池中过滤压力为〇.13MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20s，pH 为 7.0;
[0041 ] (7)湿地处理
[0042]将膜处理后的废水排入人工湿地，所述人工湿地植物为芦苇，种植密度为3株/m2， 利用人工湿地对废水进行最终处理。
[0043] 实施例2:
[0044] -种屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：
[0045] (1)杂物去除
[0046] 利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件， 所述格栅包括粗格栅和细格栅，所述粗格栅的栅条间距为40mm，所述细格栅的栅条间距为 15mm；
[0047] (2)隔油沉淀
[0048]将废水排入隔油沉淀池中沉淀7min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油 水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物；
[0049] (3)调节水质
[0050] 将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进 行预曝气，使空气用量为2.0m3/m 2h，改善水质条件，并且去除水中的有害气体；
[0051] (4)絮凝沉淀
[0052] 利用提升栗将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂 为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述PAC、PAM和硫酸亚铁含量比为3:4:2，所述混凝剂投加量 为6mL/L，pH为7.1，温度为21°C，混凝沉淀25min;
[0053] (5)接触氧化
[0054] 将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧 化时间为1.5h，所述接触氧化池为三级排列；
[0055] (6)膜过滤
[0056]加入HOmg/!的二氧化氯对废水进行氧化，再将废水排入设有陶瓷膜装置的反应 池中过滤压力为〇.15MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为40s，pH 为 7.1;
[0057] (7)湿地处理
[0058]将膜处理后的废水排入人工湿地，所述人工湿地植物为芦苇，种植密度为5株/m2， 利用人工湿地对废水进行最终处理。
[0059] 实施例3:
[0060] 一种屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：
[0061] ((1)杂物去除
[0062] 利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件， 所述格栅包括粗格栅和细格栅，所述粗格栅的栅条间距为42mm，所述细格栅的栅条间距为 16mm；
[0063] (2)隔油沉淀
[0064]将废水排入隔油沉淀池中沉淀9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油 水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物；
[0065] (3)调节水质
[0066]将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进 行预曝气，使空气用量为2.5m3/m2h，改善水质条件，并且去除水中的有害气体；
[0067] (4)絮凝沉淀
[0068] 利用提升栗将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂 为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述PAC、PAM和硫酸亚铁含量比为3:4:2，所述混凝剂投加量 为7mL/L，pH为7 · 3，温度为23 °C，混凝沉淀30min;
[0069] (5)接触氧化
[0070] 将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧 化时间为2h，所述接触氧化池为三级排列；
[0071] (6)膜过滤
[0072]加入80mg/L的二氧化氯对废水进行氧化，再将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池 中过滤压力为0 · 17MPa，反冲压力为0 · 3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为60s，pH为 7.2；
[0073] (7)湿地处理
[0074]将膜处理后的废水排入人工湿地，所述人工湿地植物为芦苇，种植密度为7株/m2， 利用人工湿地对废水进行最终处理。
[0075] 经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
[0077]根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时处理的屠宰场废水COD去除率高， 而且TP、TN和粪大肠杆菌各项指标都达到了《肉类加工工业水污染物排放标准-畜类屠宰加 工》一级标准要求。
[0078]本发明公开了一种屠宰场废水处理工艺，首先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去 除废水中油脂和悬浮物、调整PH、吹脱H2S等有害气体，再加上絮凝沉淀池去除难降解的大 颗粒有机物，并在利用接触氧化工艺后，采用膜处理技术处理，再利用德国人工湿地技术， 在污水处理系统后段增加人工湿地，作为深度处理系统，同时降低前段工艺处理运行负荷 以及处理成本，采用此种工艺处理的屠宰场废水，
[0079]具有出水质量高、成本低的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
[0080]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 杂物去除 利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件； (2) 隔油沉淀 将废水排入隔油沉淀池中沉淀5_9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水 分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物； (3) 调节水质 将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预 曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h，改善水质条件，并且去除水中的有害气体； (4) 絮凝沉淀 利用提升栗将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂为 PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23°C， 混凝沉淀20-30min; (5) 接触氧化 将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧化时 间为1-2h; (6) 膜过滤 将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0. 17MPa，反冲压力为 0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2; (7) 湿地处理 将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行最终处理。2. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤（1)格栅包 括粗格栅和细格栅。3. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤（1)粗格栅 的栅条间距为38-42mm，所述细格栅的栅条间距为14-16mm。4. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤(4)混凝剂 中PAC、PAM和硫酸亚铁含量比为3:4:2。5. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤(5)接触氧 化池为三级排列。6. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤(6)膜过滤 前先加入100-180mg/L的二氧化氯对废水进行氧化处理。7. 按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于:所述步骤(7)人工湿 地植物为芦苇，种植密度为3-7株/m2。
【文档编号】C02F9/14GK105859036SQ201610319978
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】梁明, 钟华, 张兵, 张霞
【申请人】安徽国能亿盛环保科技有限公司