一种强排式滴滤生物床及对污水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明供了一种强排式滴滤生物床及对污水处理工艺，属于污水处理技术领域，它包括竖直设置的污水筒，污水筒的上方连有布水器，底部设有出水管，污水筒的下方侧壁还设有通风口，在通风口和布水器之间设有生物填料区，生物填料区的上层和下层均为好氧区，生物填料区的中层为厌氧区，所述的污水筒的顶部设有抽风装置，由抽风装置在生物填料区形成“八”字的风道，使污水在好氧区、厌氧区往复震荡且循环曝气。该装置增加了污水与微生物的接触面和时间，使其吸附、降解，出水水质好，对氨氮和磷去除率高。
【专利说明】
一种强排式滴滤生物床及对污水处理工艺
技术领域
[0001]本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种强排式滴滤生物床及对污水处理工
-H-
O
【背景技术】
[0002]现有的污水处理生物床在对一些特定的环境处理，或者室内污水处理等高标准的处理要求下达不到预期的期盼，为最大化净化处理污水，大多采用了加滤层，加曝气的方法来实现，这样就会加大装置的体积，不容易安放。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有上述存在的问题，提供一种厌氧、好氧反应布局合理，可循环曝气，又能减小装置体积的强排式滴滤生物床。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种强排式滴滤生物床，其特征在于，它包括竖直设置的污水筒，污水筒的上方连有布水器，底部设有出水管，污水筒的下方侧壁还设有通风口，在通风口和布水器之间设有生物填料区，生物填料区的上层和下层均为好氧区，生物填料区的中层为厌氧区，所述的污水筒的顶部设有抽风装置。
[0005]所述的污水筒内的生物填料区高径比为2.5?3.6:0.8?1.6，所述的抽风装置向上抽风的流速为I?2米/秒。
[0006]所述生物填料区的轴向截面具有“八”字的风道，所述风道的“八”字中间部位从上至下均为好氧区，布水器的洒水孔布置在“八”字风道对应的左右两侧。
[0007]所述生物填料区的上层设有0.5?1.0cm火山岩填料，下层设有1.0?2.0cm高炉渣填料。
[0008]所述的通风口处设有导流板，所述的导流板斜向下设置，导流板和污水筒内壁之间设有18?28度的夹角。
[0009]所述污水筒的顶部呈倒漏斗的结构，所述的抽风装置设在倒漏斗结构的颈口处，生物填料区上层和抽风装置之间具有一定的间距。
[0010]—种强排式滴滤生物床的污水处理工艺，其特征在于，包括以下流程:
[0011 ] a将污水从生物填料区的上方散布淋下，污水经过生物填料区向下流动；
[0012]b抽风装置将污水向上吸，向上的吸力小于重力，使污水的流速减缓；
[0013]c抽风装置向上抽风的流速控制在I?2米/秒，生物填料区高径比控制在2.5?3.6:0.8?1.6，在抽风装置的作用下，生物填料区的轴向截面形成“八”字的风道，其中风道的中间从下至上均为好氧区；
[0014]d污水在重力作用下向下流动，当污水流至“八”字风道的边缘处被向上的吸力作用，污水因此在风道的边缘往复震荡，污水在厌氧区和好氧区之间来回穿梭；
[0015]e在重力作用下被处理后的污水最终落到污水筒底部，从出水管流出。
[0016]与现有技术相比，该发明使污水从上向下流动，交替经过好氧区、厌氧区、好氧区，污染物被填料及表面微生物吸附、降解，出水水质好，对氨氮和磷去除率高;气、水逆向流动且能循环曝气，高速空气会对水珠产生破碎、震荡作用，增加污水与微生物的接触面和时间。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图中，1、抽风装置；2、布水器；3、洒水孔;4、通风口；5、导流板;6、出水管；7、好氧区；8、风道;9、厌氧区；10、污水筒。
【具体实施方式】
[0019]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0020]图1所示，本发明包括竖直设置的污水筒10，污水筒10的顶部设有抽风装置I，抽风装置I的下方设有布水器2，所述的布水器2连接外源污水，布水器2上设有若干的洒水孔3。布水器2下方为圆筒形的生物填料区，生物填料区高径比为2.8?3:1?1.2，生物填料区的上层设有0.5?1.0cm火山岩填料，下层设1.0?2.0cm高炉渣填料，填料可增加生物填料区上下层的孔隙。污水筒10的下方侧壁还设有通风口4，底部设有出水管6。通风口4处设有导流板5，所述的导流板5斜向下设置，导流板5和污水筒10内壁之间设有18?28度的夹角，导流板5为了防止进风时沿污水筒10侧壁流下的水滴飞溅。
[0021]污水筒10的顶部呈倒漏斗的结构，所述的抽风装置I设在倒漏斗结构的颈口处，生物填料区上方和抽风装置I之间具有一定的间距。以上结构使生物填料区的上层和下层均为好氧区7，生物填料区的中层为厌氧区9。在抽风装置I的作用下生物填料区的轴向截面具有“八”字的风道8，所述风道8的“八”字中间部位从上至下均为好氧区7，布水器2的洒水孔3不设置在“八”字风道8的中心，而是设在边缘处，这样可以使污水交替经过好氧区7、厌氧区
9、好氧区7。
[0022]一种强排式滴滤生物床的污水处理工艺:包括以下流程
[0023]a将污水从生物填料区的上方散布淋下，污水经过生物填料区向下流动；
[0024]b抽风装置I将污水向上吸，向上的吸力小于重力，使污水的流速减缓；
[0025]c抽风装置I向上抽风的流速控制在I?2米/秒，生物填料区高径比控制在2.8?3:1?1.2，在抽风装置I的作用下，生物填料区的轴向截面形成“八”字的风道8，其中风道8的中间从下至上均为好氧区7，以上的生物填料区比例和向上抽风的流速速度可以达到生物填料区的好氧区7、厌氧区9的比例均衡；
[0026]d污水在重力作用下向下流动，当污水流至“八”字风道8的边缘处被向上的吸力作用，污水因此在风道8的边缘往复震荡，污水在厌氧区9和好氧区7之间来回穿梭，气、水逆向流动能循环曝气；
[0027]e在重力作用下被处理后的污水最终落到污水筒10底部，从出水管6流出。
【主权项】
1.一种强排式滴滤生物床，其特征在于，它包括竖直设置的污水筒，污水筒的上方连有布水器，底部设有出水管，污水筒的下方侧壁还设有通风口，在通风口和布水器之间设有生物填料区，生物填料区的上层和下层均为好氧区，生物填料区的中层为厌氧区，所述的污水筒的顶部设有抽风装置。2.根据权利要求1所述的一种强排式滴滤生物床，其特征在于，所述的污水筒内的生物填料区高径比为2.5?3.6:0.8?1.6，所述的抽风装置向上抽风的流速为I?2米/秒。3.根据权利要求2所述的一种强排式滴滤生物床，其特征在于，所述生物填料区的轴向截面具有“八”字的风道，所述风道的“八”字中间部位从上至下均为好氧区，布水器的洒水孔布置在“八”字风道对应的左右两侧。4.根据权利要求2或3所述的一种强排式滴滤生物床，其特征在于，所述生物填料区的上层设有0.5?1.0cm火山岩填料，下层设有1.0?2.0cm高炉渣填料。5.根据权利要求1或2或3所述的一种强排式滴滤生物床，其特征在于，所述的通风口处设有导流板，所述的导流板斜向下设置，导流板和污水筒内壁之间设有18?28度的夹角。6.根据权利要求1或2或3所述的一种强排式滴滤生物床，其特征在于，所述污水筒的顶部呈倒漏斗的结构，所述的抽风装置设在倒漏斗结构的颈口处，生物填料区上层和抽风装置之间具有一定的间距。7.一种强排式滴滤生物床的污水处理工艺，其特征在于，包括以下流程: a将污水从生物填料区的上方散布淋下，污水经过生物填料区向下流动； b抽风装置将污水向上吸，向上的吸力小于重力，使污水的流速减缓； c抽风装置向上抽风的流速控制在I?2米/秒，生物填料区高径比控制在2.5?3.6:0.8?1.6，在抽风装置的作用下，生物填料区的轴向截面形成“八”字的风道，其中风道的中间从下至上均为好氧区； d污水在重力作用下向下流动，当污水流至“八”字风道的边缘处被向上的吸力作用，污水因此在风道的边缘往复震荡，污水在厌氧区和好氧区之间来回穿梭；e在重力作用下被处理后的污水最终落到污水筒底部，从出水管流出。
【文档编号】C02F3/30GK105906050SQ201610380079
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】颜华帆, 张心宝
【申请人】金华市清水源环保科技有限公司