一种高盐污泥的无害化处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种高盐污泥的无害化处理方法，涉及环境技术领域，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤，通过“压滤+水洗+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有机污染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严重的污染，并且水洗后的污水也会一同进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响水洗效果，氧化压滤有效去除残余有害物质。
【专利说明】
一种高盐污泥的无害化处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及环境技术领域，具体来说涉及一种高盐污泥的无害化处理方法。
【背景技术】
[0002] 油气田工业污水主要包括钻井废水、酸化压裂废水、修井作业废水、采油(气)废水 等，具有高温、高盐、高氨氮、高C0D等特点，可生化性差，一般均需要采用絮凝沉降和化学氧 化处理工艺，处理过程中会产生大量的高盐、高有机污染物污泥，一般均按照危险废物进行 管理和处置，目前各污水处理站污泥处理主要有两种途径，一是按照危险废物填理处理工 艺进行填埋处置，填埋场选址困难，建造和运行管理费用非常高，且存在长期隐患；二是与 钻井固体废物等一起进行固化处理，但由于污泥成份复杂，含有氧化剂等化学药剂残渣，石 油类、氯离子等污染物含量也较高，固化处理后，仍难免会有不少渗滤液渗出，对周围地下 水和土壤造成较大隐患，现有污泥处理技术很难去除或固定污泥中的氯离子等无机盐类， 以及化学药剂残渣，容易造成地下水和土壤污染，如公开号为CN101172738,公开时间为 2008年5月7日，名称为"含油污泥无害化处理的方法"的中国发明专利文献，公开了一种污 泥无害化处理的方法，该方法包括步骤①将含油污泥集中收集到一起;②将收集到一起的 液态含油污泥进行均质，经过一段混合均质过程，使各种含油污泥充分混合，形成物理和化 学性质相对稳定均衡的液态含油污泥;③混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发 酵处理装置，进行含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理;④含油污泥转化为生物污 泥进行脱水浓缩;⑤进行第二次发酵处理;⑥将发酵后的污泥转化为有机肥料用于土壤改 良、园林绿化或农作物施肥。有益效果是由于本发明的方法处理成本低廉、操作简单，投资 少，占地面积小，使污泥脱水的成本得到很大的降低。利用这种处理方法，可以使含油污泥 转化成为优质的有机肥料用于农业生产，从而实现清洁生产，保护环境的目的，具有很好的 推广前景，但这种方法，由于含油污泥中化学物质含量较高，采用微生物方法进行处理其效 果较为一般，并且成本较高，处理后的污泥仍然含有很多有害物质。
[0003] 再如公开号为CN102039301A，公开时间为2011年5月4日，名称为"一种含油污泥资 源化、无害化综合处理工艺"的中国发明专利文献，公开了一种含油污泥的处理方法，其过 程分为四步:第一步含油污泥预处理，含油污泥经加水、加热和搅拌后成为流化污泥，并在 不锈钢筛网中对其进行分选;第二步含油污泥的调质，向经过分选的流化污泥中添加破乳 剂和絮凝剂对含油污泥进行调质；第三步含油污泥的三相离心分离，分离出的油进入油水 分离系统回收原油，分离出的水输送至含油污泥预处理步骤中循环使用，分离出的剩余含 油污泥以及油泥预处理中分选出的固体杂质和浮渣经干燥后进入回转窑焚烧炉;第四步剩 余含油污泥与生物质混烧，剩余含油污泥及分选出的固体杂质和浮渣与生物质混合后在回 转窑中进行高温焚烧处理，消除含油污泥的二次污染，并对高温烟气进行余热回收，这种方 案中，三相离心分离后的水直接重复利用会使分离效果减弱，含油污泥进行焚烧也会产生 大量的灰尘和有害烟雾。
[0004] 综上所述，现有技术中存在的问题如下： 一、现有技术处理污泥，如果按照危险废物填理处理工艺进行填埋处置，填埋场选址困 难，建造和运行管理费用非常高，且存在长期隐患;如果与钻井固体废物等一起进行固化处 理，但由于污泥成份复杂，含有氧化剂等化学药剂残渣，石油类、氯离子等污染物含量也较 高，固化处理后，仍难免会有不少渗滤液渗出，对周围地下水和土壤造成较大隐患，并且，高 盐污泥的可生化性差，生化处理效果不佳，焚烧则产生更为严重的二次污染。
[0005] 二、现有技术中处理高盐污泥的方案，步骤复杂，处理时间长，处理成本高，并且效 率一般。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种无害化效率高、结构简单、不会产生二次污染、工艺要 求不高且成本较低的高盐污泥的无害化处理方法。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步骤、混 凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至 排出压滤液中C0D和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理； 压滤液收集到储水罐中，经处理达标后回用或排放。压滤液中C0D等污染物的排放标准按照 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，或者根据各地区的要求;氯化物的排放标准根据各地 区的要求。
[0008] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0009] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0010] 所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0011] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0012] 所述氧化压滤洗涤步骤中，经过压滤处理排出的压滤液收集到储水罐中，经处理 达标后回用或排放。回用或排放标准根据各地区的要求。
[0013] 所述搅拌清洗步骤中，清洗液中破乳剂加入比例为5~500ppm;根据石油类含量高 低适当调整。
[0014] 所述混凝沉降步骤中加入的混凝剂、絮凝剂与上层液之间的比例，混凝剂按照1~ 5ppm加入，絮凝剂按照20~500ppm加入;并根据上层液水质情况进行调整。
[0015] 所述氧化压滤洗涤步骤中，清水和氧化剂的混合比例为〇.5~5kg/m3;洗涤剂用量 和污泥量的比例为1:2到1:5。
[0016] 本发明的有益效果如下： 一、本发明提供的一种高盐污泥的无害化处理方法，主要包括一级压滤步骤、搅拌清洗 步骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤，通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的工艺实现污泥无 害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有机污 染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严重的 污染，并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响水洗 效果，氧化压滤去除有效去除残余有害物质。
[0017] 二、本发明提供的一种高盐污泥的无害化处理方法，进行压滤作业使用的是带冲 洗功能的压滤机，这种方法技术成熟有效，应用广泛，成本不高。
[0018] 三、本发明提供的一种高盐污泥的无害化处理方法，进行油水分离处理使用的是 隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤中的滤油处理至少进行两次，隔油罐技术成熟，广泛运用于 含油物质的处理中，效果很好，进行至少两次的油水分离也能更为彻底的去除污泥中的油 脂。
[0019] 四、本发明提供的一种高盐污泥的无害化处理方法，将所述混合液的pH值调节至 9-10的弱碱性环境更有利于混凝沉降反应的充分进行，采用混凝反应罐和斜板沉降的结合 方法更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液。
【附图说明】
[0020] 图1是本发明一种优选实施方案的流程示意图； 图2是本发明对应系统一种优选实施方案的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下通过几个实施例来进一步说明本发明的技术方案，需要说明的是，实现本发 明目的的技术方案包括但不限于以下实施例。
[0022] 实施例1 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直 至排出压滤液中COD和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处 理。
[0023]这是本发明的最基本实施方案。通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的工艺实现污泥无 害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有机污 染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严重的 污染，并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响水洗 效果，氧化压滤去除有效去除残余有害物质。
[0024] 实施例2 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直 至排出压滤液中C0D和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处 理。
[0025] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0026] 这是本发明的一种优选的实施方案。通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的工艺实现污 泥无害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有 机污染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严 重的污染，并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响 水洗效果，氧化压滤去除有效去除残余有害物质;进行压滤作业使用的是压滤机，这种方法 技术成熟有效，应用广泛，成本不高。
[0027] 实施例3 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直 至排出压滤液中COD和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处 理。
[0028] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0029] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0030] 这是本发明的一种优选的实施方案。通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的工艺实现污 泥无害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有 机污染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严 重的污染，并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响 水洗效果，氧化压滤去除有效去除残余有害物质;进行压滤作业使用的是压滤机，这种方法 技术成熟有效，应用广泛，成本不高;进行滤油处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步 骤中的滤油处理至少进行两次，隔油罐技术成熟，广泛运用于含油物质的处理中，效果很 好，进行至少两次的滤油也能更为彻底的去除污泥中的油脂。
[0031] 实施例4 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直 至排出压滤液中C0D和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处 理。
[0032] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0033] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0034] 所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0035] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0036]这是本发明的一种优选的实施方案。通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的工艺实现污 泥无害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药剂残渣和有 机污染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害，采用水洗的方法不会产生更严 重的污染，并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理，还可以进行回收利用并且不影响 水洗效果，氧化压滤去除有效去除残余有害物质;进行压滤作业使用的是压滤机，这种方法 技术成熟有效，应用广泛，成本不高;进行滤油处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步 骤中的滤油处理至少进行两次，隔油罐技术成熟，广泛运用于含油物质的处理中，效果很 好，进行至少两次的滤油也能更为彻底的去除污泥中的油脂;将所述混合液的pH值调节至 9-10的弱碱性环境更有利于混凝沉降反应的充分进行，采用混凝反应罐和斜板沉降的结合 方法更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液。
[0037] 实施例5 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直 至排出压滤液中C0D和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处 理。
[0038] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0039] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0040] 所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0041] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0042] 所述搅拌清洗步骤中，清洗液中破乳剂加入比例为5~500ppm;根据石油类含量高 低适当调整。
[0043] 所述混凝沉降步骤中加入的混凝剂、絮凝剂与上层液之间的比例，混凝剂按照1~ 5ppm加入，絮凝剂按照20~500ppm加入;并根据上层液水质情况进行调整。
[0044] 所述氧化压滤洗涤步骤中，清水和氧化剂的混合比例为0.5~5kg/m3;洗涤剂用量 和污泥量的比例为1:2到1:5。
[0045] 采用该方法进行污泥处理的检测结果如下： 实施例6
如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至 排出压滤液中COD和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理。
[0046] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0047] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0048]所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0049] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0050] 所述搅拌清洗步骤中，清洗液中破乳剂加入比例为5~500ppm;根据石油类含量高 低适当调整。
[0051] 所述混凝沉降步骤中加入的混凝剂、絮凝剂与上层液之间的比例，混凝剂按照1~ 5ppm加入，絮凝剂按照20~500ppm加入;并根据上层液水质情况进行调整。
[0052]所述氧化压滤洗涤步骤中，清水和氧化剂的混合比例为0.5~5kg/m3;洗涤剂用量 和污泥量的比例为1:2到1:5。
[0053]采用该方法进行污泥处理的检测结果如下：
实施例7 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，清水和破乳剂的 比例为5ppm，将下层留下的泥渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理， 将浮于液体表面的油脂单独收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，混凝剂按照lppm加入，絮凝剂按照20ppm加入； 使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液 和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，清水和氧化剂的混合比例为〇.5kg/m3,洗涤剂用量和污泥量的比例为1:2;然后进行压 滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至排出压滤液中 COD和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理。
[0054] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0055] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0056]所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0057] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0058]采用该方法进行污泥处理的检测结果如下：
实施例8 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，清水和破乳剂的 比例为250ppm，将下层留下的泥渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处 理，将浮于液体表面的油脂单独收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，混凝剂按照3ppm加入，絮凝剂按照300ppm加入； 使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液 和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，清水和氧化剂的混合比例为2.5kg/m3,洗涤剂用量和污泥量的比例为1:3;然后进行压 滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至排出压滤液中 COD和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理。
[0059] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0060] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0061] 所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0062] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0063]采用该方法进行污泥处理的检测结果如下：
实施例9 如图1，一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步 骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，清水和破乳剂的 比例为500ppm，将下层留下的泥渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处 理，将浮于液体表面的油脂单独收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，混凝剂按照5ppm加入，絮凝剂按照500ppm加入； 使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液 和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，清水和氧化剂的混合比例为5kg/m3,洗涤剂用量和污泥量的比例为1:5;然后进行压滤 处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至排出压滤液中COD 和氯化物等指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理。
[0064] 所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的 压滤机。
[0065] 所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧 化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。
[0066] 所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤 中的油水分离处理至少进行两次。
[0067] 所述混凝沉降步骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝 反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现 的。
[0068]采用该方法进行污泥处理的检测结果如下：
实施例10 如图2，一种高盐污泥的无害化处理系统，其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、 搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉 降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收 油罐，所述搅拌罐和隔油罐依次设置，所述收油罐与所述隔油罐相连。
[0069] 所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐，所述一级隔 油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一 种石油污水处理设备。
[0070] 所述加药机构包括至少三个投药口。
[0071] 所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌 清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
[0072] 所述一级压滤机构包括至少一台板框压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公 知的一种固液分尚设备。
[0073] 所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器，所述加药 机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。所述混凝反应罐和斜板沉降器是本领域技术人 员所公知的一种物理化学法处理污水的有效设备。
[0074]所述氧化压滤清洗机构包括氧化剂池和板框压滤机，所述氧化剂池设置有清水入 水口，所述加药机构的一个投药口与所述氧化剂池相连。
[0075] 所述氧化压滤洗涤步骤中，经过压滤处理排出的压滤液收集到储水罐中，经处理 达标后回用或排放。
[0076]这是本发明的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清 洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构 和氧化压滤清洗机构加药的加药机构，在污泥处理过程中通过"水洗+压滤+氧化+压滤"的 工艺实现污泥无害化，有效去除了污泥中污染物，特别是去除了其中氯离子等无机成份、药 剂残渣和有机污染物，真正实现了污泥的无害化，减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括 两个隔油罐，可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口，可以分别对搅 拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药，药物分开存放分别控制，有利于达到 最佳处理效果;混凝沉降机构包括依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器，有利于充分的混 凝沉降，斜板沉降工艺则更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液 中；氧化剂池设置有清水入水口，投药口与所述氧化剂池相连，这样可以使氧化剂和清水在 进入压滤机之前充分混合为洗涤剂，将氧化清洗的效果最大化。
【主权项】
1. 一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于，包括一级压滤步骤、搅拌清洗步骤、 混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤： 所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤； 所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌，将下层留下的泥 渣排至氧化压滤洗涤步骤，将上层液继续进行油水分离处理，将浮于液体表面的油脂单独 收集，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤； 所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液 中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂，使混合液充分混凝反应，悬浮物经絮凝沉淀处 理，然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥，将浓缩污泥排至氧化压 滤洗涤步骤； 所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清 洗，然后进行压滤处理，并向板框压滤机中继续栗入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理，直至 排出压滤液中COD和氯化物指标达标，将泥渣压制成泥饼，即完成了污泥的无害化处理。2. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述一级压滤步 骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是压滤机。3. 如权利要求1或2所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述氧化压 滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机，氧化洗涤液通过与压滤 机冲洗水入口相连的水栗栗入压滤机中进行氧化洗涤。4. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述搅拌清洗步 骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐，并且所述搅拌清洗步骤中的油水分离处理至少进 行两次。5. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述混凝沉降步 骤，加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝反应是在混凝反应池或混 凝反应罐中进行的，所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现的。6. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述氧化压滤洗 涤步骤中，经过压滤处理排出的压滤液收集到储水罐中，经处理达标后回用或排放。7. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述搅拌清洗步 骤中，清洗液中破乳剂加入比例为5~500ppm。8. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述混凝沉降步 骤中加入的混凝剂、絮凝剂与上层液之间的比例，混凝剂按照1~5ppm加入，絮凝剂按照20 ~500ppm加入。9. 如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理方法，其特征在于:所述氧化压滤洗 涤步骤中，清水和氧化剂的混合比例为0.5~5 kg/m3;洗涤剂用量和污泥量的比例为1: 2到 1:5〇
【文档编号】C02F11/14GK105967496SQ201610602645
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】王敏, 刘真凯, 李硕, 周小舟, 曾向东, 何波, 李小俊, 祁建翔, 马智国, 张海龙, 李天宝
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司