一种耐磨钢球清洗分类装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨钢球生产设备技术领域，具体的说是一种耐磨钢球清洗分类
目.0
【背景技术】
[0002]钢球从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、乳制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的钢球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。
[0003]耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑，尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨钢球的铸造成型后，通常耐磨钢球、钢锻表面会吸附有砂芯上的型砂、铁肩等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行一定的处理。如何将耐磨钢球表面的杂质进行去除使之达到下一工序是目前需要解决的问题。
[0004]申请号为:201120123018.2的中国专利公开了一种耐磨球的选球机，包括有支架、箱体，支架上端安装有通道，通道底部安装有倾斜的隔板，通道上端安装有进料斗，通道一侧壁上设有条形出料口，通道位于条形出料口下方转动安装有接料槽，接料槽与隔板上分别设有条形通孔，接料槽下方设有上下伸缩的液压杆，液压杆上端顶住接料槽，接料槽出口下方设有接料箱，接料箱下端转动安装有车轮。该实用新型的结构简单，将耐磨球从进料斗中倒入到通道中，经过带有条形通孔的、倾斜的隔板和接料槽，接料槽调整倾斜度，通过耐磨球下滑过程中相互冲击将杂质和铁肩等分离，使之表面变得光滑，操作方便快捷，节约了大量的人力和时间资源，提高了生产的效率。但是该实用新型需要人工操作才能完成选球，不能同时对不同规格的钢球进行除杂，而且不能完全实现将大小不一的钢球分开，费时费力，工作效率低，有待改进。
[0005]申请号为:201320755613.7的中国专利公开了一种耐磨钢球段筛分装置，携带粉尘和细小颗粒的耐磨钢球段从滚筒筛上部的进口进入滚筒筛，滚筒筛在第一转轴的带动下转动，大部分粉尘和细小颗粒从滚筒筛壁的通孔中漏出；耐磨钢球段顺着滚筒筛的倾斜方向下流动，从出口流出，其中还携带少量粉尘和细小颗粒；携带粉尘及细小颗粒的耐磨钢球段落到选料杆上，粉尘及细小颗粒从选料杆间隙漏掉，而耐磨钢球段在选料杆带动下落入出料口。该实用新型可以自动将磨钢球段从粉末及细小颗粒中分离，不需要大量人工参与，劳动强度小且产品产出率高。但是该实用新型不能同时对不同规格的钢球进行除杂，不能将大小不一的耐磨钢球分拣开，费时费力，工作效率低，有待改进。
[0006]申请号为:201420448813.2的中国专利公开了一种耐磨钢球除杂筛选装置，包括安装在支架上的上端敞口的箱体，还包括转轴、转筒筛、加料漏斗、出料桶和收料箱，所述箱体内设有倾斜放置的所述转筒筛，所述转筒筛上端与所述加料漏斗连接，底端与所述出料桶连接，所述转筒筛筒壁上均匀分布有缝隙，所述出料桶桶壁上设有通孔，所述通孔直径等于所述耐磨钢球的直径，所述出料桶正下方设有所述收料箱；所述转轴一次穿过所述转筒筛、出料桶的中心轴线并与电机连接。该实用新型通过设置转筒筛、多个出料桶，可以同时对不同规格的钢球进行除杂和筛选，避免人为分拣带来的不足，减少了工人的作业强度，机械化程度高，能够自动筛选。但该实用新型产生的噪声较大，耐磨钢球在该装置内旋转，严重影响该装置的使用寿命，且无法对耐磨钢球上的杂渍进行彻底清除，在除杂的过程中产生的灰尘较大，不利于人工工作。
【发明内容】
[0007]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨钢球清洗分类装置，能够对不同规格的耐磨钢球同时进行清洗及分类，避免人为分拣带来的不足，减少了工人的作业强度，机械化程度高，且具有噪声小、能耗少、无污染的特点。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨钢球清洗分类装置，包括机架、清洗装置和收料箱。
[0009]所述的机架设置有一倾斜底板，倾斜底板下方焊接有支架，耐磨钢球可沿倾斜底板下滑，便于下一步的清洗及分类，机架上端设置有进料箱，倾斜底板位于进料箱出口的下方，进料箱用于储存需清洗的耐磨钢球；倾斜底板两边分别设置有挡板，倾斜底板与挡板相互垂直，挡板用于防止耐磨钢球从侧边滑落；倾斜底板的中间位置设置有一除杂口，除杂口的宽度小于耐磨钢球的最小直径，除杂口用于排出携带有杂物的水；在倾斜底板上设置有一出料口，出料口位于除杂口下方，出料口的直径略大于耐磨钢球的最小直径，出料口的正下方放置有收料箱，出料口用于对耐磨钢球进行分类；在出料口的上方不远处安装有一弧形磁铁，弧形磁铁通过螺钉固定在倾斜底板的上表面，弧形磁铁一方面起缓冲作用，用于阻止耐磨钢球快速下滑，另一方面可防止耐磨钢球经过弧形磁铁时腾空越过出料口而不能进行分类；机架底部的出口处同样布置有收料箱和弧形磁铁。
[0010]所述的出料口可设置为一个及一个以上，用于对不同直径的耐磨钢球进行分类，出料口的宽度根据耐磨钢球的直径从上到下依次增大，且出料口的宽度均略大于需从此落下的耐磨钢球的直径，可以使符合要求的耐磨钢球下落，而阻止较大直径的耐磨钢球下落，进而实现耐磨钢球分类的目的；出料口上方不远处都安装有若干弧形磁铁，弧形磁铁都通过螺钉固定在倾斜底板的上表面，每个出料口正下方均放置有收料箱。
[0011]所述的清洗装置包括固定板、喷头、水泵、水管和水箱，所述的固定板通过螺钉固定在挡板的上部，固定板内侧设置有毛刷，毛刷用于清洗耐磨钢球；所述的喷头安装在固定板上，并位于固定板上部；所述的水泵位于机架的左侧，并放置在倾斜底板的下方，水泵与喷头之间连接有水管；所述的水箱位于除杂口的正下方，水箱与水泵之间连接有水管，喷头、水泵和水箱之间通过水管形成回路，以实现水的循环利用，降低能耗，节约水资源；清洗装置位于机架的左侧，清洗装置用于双重清洗耐磨钢球及降低粉尘。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013](I).本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置，可以对不同规格的耐磨钢球进行清洗和分类，无需人工参与，机械化程度较高，提高了工作效率；
[0014](2).本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置，通过水和毛刷对耐磨钢球进行两重清洗，使耐磨钢球清洗更加彻底和高效；
[0015](3).本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置，所述的清洗装置使用循环水对耐磨钢球进行清洗，节约了水资源，降低了能耗；
[0016](4).本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置，在工作状态时，本实用新型产生的噪音较低，且无灰尘，对环境影响较小，很适合人工在其周围工作；
[0017](5).本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置的立体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置的剖示图；
[0021]图3是本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置的倾斜底板的立体结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的一种耐磨钢球清洗分类装置的清洗装置的立体结构示意图。
[0023]图中1.机架，2.清洗装置，3.收料箱，11.倾斜底板，12.支架，1