一种炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理的技术领域，具体涉及一种针对炼油厂酸性水提出的膜分离和气提、生化相结合的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置。
【背景技术】
[0002]炼油厂在生产过程中的多个环节，如常减压蒸馏、催化裂化、制氢、加氢、延迟焦化、气体分馏等均会产生酸性水，这些废水虽然水量不等，但污染物种类相似，均含有油、氨氮、硫化物、挥发酚和盐等，COD(化学需氧量)一般在3000-10000mg/L之间，挥发酚小于1500mg/L，不具备单独处理和回收资源的基础。炼油厂一般采用气提的方式处理，气提之后的废水再进入厂区生化工段。气提工艺处理成本高，而且常有处理后的废水不能达到生化工段允许的进水水质要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种针对炼油厂酸性水提出的膜分离和气提、生化相结合的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，所述装置包括:保安过滤器、膜组件、生化池和汽提塔，从酸性废水的上游工段到下游工段依次为保安过滤器和膜组件，膜组件分别连接处理清液的生化池和处理浓液的汽提塔。
[0005]在本实用新型的具体实施例子中，需要处理的酸性废水装在酸性废水调节池中，酸性废水调节池和保安过滤器之间的管道上依次安装有原水进料阀、原水增压泵、止回阀、原水进料压力表、原水进料流量计和保安过滤器前阀门。
[0006]保安过滤器和膜组件之间通过管道连接在一起，保安过滤器和膜组件之间的管道上依次安装有保安过滤器后阀门、高压泵、进膜废水压力表、膜组件前阀门。
[0007]膜组件和生化池之间通过管道连接在一起，膜组件和生化池之间的管道上依次安装有膜清液出料阀门、膜清液压力表、膜清液取样阀、膜清液进生化池阀门和膜清液流量
i+o
[0008]膜组件和汽提塔之间通过管道连接在一起，膜组件和汽提塔之间的管道上依次安装有膜浓液出料阀门、膜浓液压力表、膜浓液截止阀、膜浓液进汽提塔阀门、膜浓液流量计和膜浓液取样阀。
[0009]汽提塔上安装有饱和蒸汽进入的管道，饱和蒸汽进入的管道上安装有饱和蒸汽压力表、饱和蒸汽流量计和饱和蒸汽进料阀。
[0010]汽提塔还安装有输送气提产物的气提产物输送管道。
[0011]汽提塔和生化池之间还安装有汽提塔出料进生化池管道，该管道上安装有汽提塔出料进生化池阀门。
[0012]在本实用新型的具体实施例子中，所述酸性废水调节池和保安过滤器之间的管道上还安装有酸性废水进水取样阀。
[0013]在本实用新型的具体实施例子中，所述酸性废水进水取样阀安装在止回阀和原水进料压力表之间的管道上。
[0014]在本实用新型的具体实施例子中，所述膜组件为碟管式反渗透膜组件。
[0015]在本实用新型的具体实施例子中，保安过滤器为过滤精度为1-1Oum的保安过滤器。
[0016]在本实用新型的具体实施例子中，高压泵的扬程为400m-800m。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置具有以下优点:本实用新型中需要处理的酸性废水首先收集于调节池内，随后进入膜组件，膜组件的清液送至生化工段，膜组件的浓液进入气提工段。本实用新型不仅降低了炼油厂酸性废水的污染物含量，减轻了生化系统的负荷，而且降低了进入汽提塔的水量，减轻了汽提塔的负荷，最终实现了节能和环保的目标。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体示意图的流程框图。
[0019]图2为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0021]图1为本实用新型的整体示意图的流程框图。如图1所示，本实用新型提供的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，流程包括酸性废水首先收集于调节池内，随后进入膜组件，膜组件的清液送至生化工段，膜组件的浓液进入气提工段。
[0022]图2为本实用新型的整体结构示意图，本本实用新型的具体的装置包括:保安过滤器8、膜组件14、生化池28和汽提塔26，从酸性废水的上游工段到下游工段依次为保安过滤器8和膜组件14，膜组件14分别连接处理清液的生化池28和处理浓液的汽提塔26。
[0023]需要处理的酸性废水装在酸性废水调节池I中，酸性废水调节池I和保安过滤器8之间的管道上依次安装有原水进料阀2、原水增压泵3、止回阀4、原水进料压力表5、原水进料流量计6和保安过滤器前阀门7。
[0024]保安过滤器8和膜组件14之间通过管道连接在一起，保安过滤器8和膜组件14之间的管道上依次安装有保安过滤器后阀门9、高压泵10、进膜废水压力表11、膜组件前阀门12。
[0025]膜组件14和生化池28之间通过管道连接在一起，膜组件14和生化池28之间的管道上依次安装有膜清液出料阀门15、膜清液压力表16、膜清液取样阀17、膜清液进生化池阀门18和膜清液流量计19。
[0026]膜组件14和汽提塔26之间通过管道连接在一起，膜组件14和汽提塔26之间的管道上依次安装有膜浓液出料阀门13、膜浓液压力表20、膜浓液截止阀21、膜浓液进汽提塔阀门22、膜浓液流量计23和膜浓液取样阀24。
[0027]汽提塔26上安装有饱和蒸汽进入的管道，饱和蒸汽进入的管道上安装有饱和蒸汽压力表29、饱和蒸汽流量计30和饱和蒸汽进料阀25。
[0028]汽提塔26还安装有输送气提产物的气提产物输送管道。
[0029]汽提塔26和生化池28之间还安装有汽提塔出料进生化池管道，该管道上安装有汽提塔出料进生化池阀门27，将汽提塔26中的部分清液输送入生化池28中处理或将生化池28中的部分浓液送入汽提塔26中处理。
[0030]酸性废水调节池I和保安过滤器8之间的管道上还安装有酸性废水进水取样阀31，酸性废水进水取样阀31安装在止回阀4和原水进料压力表5之间的管道上。
[0031]本实用新型中的膜组件14为碟管式反渗透膜组件，保安过滤器8为过滤精度为1-1Oum的保安过滤器，高压泵10的扬程为400m-800m。
[0032]在本实用新型中进生化池28的允许进水石油类浓度为50-120mg/L，进水氨氮浓度为500-800mg/L，进水硫化物浓度为200_600mg/L，进水挥发酚浓度为40_80mg/L，进水化学需氧量的浓度为500-1500mg/L，全盐浓度为100-1000mg/L。
[0033]在本实用新型中要求酸性废水中不含对膜造成严重损害的有机溶剂。
[0034]下面是I个具体的实施例子:
[0035]实施例1:
[0036]处理废水为某炼油厂合并后的酸性废水，流量10m3/h，油含量为120mg/L，氨氮含量为12500mg/L，硫化物含量为10000mg/L，挥发酚含量为600mg/L，C0D&含量为22000mg/Lo膜组件匹配高压泵的扬程为700m，膜组件浓水流量为4m3/h，膜组件清液流量为6m3/h，膜组件的回收率为60%，经膜组件处理后的浓水进入汽提塔，清液进入生化池，清液出水水质为:油含量为85mg/L，氨氮含量为652mg/L，硫化物含量为448mg/L，挥发酚含量为47mg/L，C0D&含量为 1020mg/L。
[0037]本实用新型中需要处理的酸性废水首先收集于调节池内，随后进入膜组件，膜组件的清液送至生化工段，膜组件的浓液进入气提工段。本实用新型不仅降低了炼油厂酸性废水的污染物含量，减轻了生化系统的负荷，而且降低了进入汽提塔的水量，减轻了汽提塔的负荷，最终实现了节能和环保的目标。
[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:所述装置包括:保安过滤器、膜组件、生化池和汽提塔，从酸性废水的上游工段到下游工段依次为保安过滤器和膜组件，膜组件分别连接处理清液的生化池和处理浓液的汽提塔。2.根据权利要求1所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:所述装置还包括酸性废水调节池，需要处理的酸性废水装在酸性废水调节池中，酸性废水调节池和保安过滤器之间的管道上依次安装有原水进料阀、原水增压泵、止回阀、原水进料压力表、原水进料流量计和保安过滤器前阀门； 保安过滤器和膜组件之间通过管道连接在一起，保安过滤器和膜组件之间的管道上依次安装有保安过滤器后阀门、高压泵、进膜废水压力表、膜组件前阀门； 膜组件和生化池之间通过管道连接在一起，膜组件和生化池之间的管道上依次安装有膜清液出料阀门、膜清液压力表、膜清液取样阀、膜清液进生化池阀门和膜清液流量计； 膜组件和汽提塔之间通过管道连接在一起，膜组件和汽提塔之间的管道上依次安装有膜浓液出料阀门、膜浓液压力表、膜浓液截止阀、膜浓液进汽提塔阀门、膜浓液流量计和膜浓液取样阀； 汽提塔上安装有饱和蒸汽进入的管道，饱和蒸汽进入的管道上安装有饱和蒸汽压力表、饱和蒸汽流量计和饱和蒸汽进料阀； 汽提塔还安装有输送气提产物的气提产物输送管道； 汽提塔和生化池之间还安装有汽提塔出料进生化池管道，该管道上安装有汽提塔出料进生化池阀门。3.根据权利要求2所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:所述酸性废水调节池和保安过滤器之间的管道上还安装有酸性废水进水取样阀。4.根据权利要求3所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:所述酸性废水进水取样阀安装在止回阀和原水进料压力表之间的管道上。5.根据权利要求1或2所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:所述膜组件为碟管式反渗透膜组件。6.根据权利要求1或2所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:保安过滤器为过滤精度为1-1Oum的保安过滤器。7.根据权利要求2所述的炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，其特征在于:高压泵的扬程为400m-800m。
【专利摘要】本实用新型涉及一种炼油厂酸性废水气提工艺的减量降耗装置，所述装置包括：保安过滤器、膜组件、生化池和汽提塔，从酸性废水的上游工段到下游工段依次为保安过滤器和膜组件，膜组件分别连接处理清液的生化池和处理浓液的汽提塔。本实用新型中需要处理的酸性废水首先收集于调节池内，随后进入膜组件，膜组件的清液送至生化工段，膜组件的浓液进入气提工段。本实用新型不仅降低了炼油厂酸性废水的污染物含量，减轻了生化系统的负荷，而且降低了进入汽提塔的水量，减轻了汽提塔的负荷，最终实现了节能和环保的目标。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204644044
【申请号】CN201520020740
【发明人】杨积志, 张俊, 李海波
【申请人】上海安赐机械设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月13日