一种环氧树脂生产废水的处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环氧树脂生产废水的处理系统，属于化工环保设备系统。
【背景技术】
[0002]目前，我国环氧树脂年生产能力已达80万吨，产生的废水量大，废水的平均COD浓度高；环氧树脂生产废水含有大量无机盐，对生化处理的干扰极大，处理难度和处理成本很高，高浓度废水的污染防治一直是该行业突出的环境问题。环氧树脂生产废水主要包括工艺冷凝吸收废水(包括含ECH废水、含甲苯废水、树脂洗涤废水(含甲苯及其它有机物)以及循环冷却水系统置换排水等。环氧树脂高浓度废水组分比较复杂，主要可分为三大类:
(I)有机物:包括缩聚反应生成的大分子中问产物与少量未完全反应的原料等(如双酚A和有机溶剂甲苯)，成分比较复杂，俗称老化树脂。(2)无机离子:如Na、Cl、0H等。(3)水:树脂洗涤中引入的自来水。所以选择一条经济、高效的环氧树脂废水处理工艺具有积极的社会、环保效益。
[0003]现有对工业废水的处理通常包括废水收集池、反应池(中和池)和沉淀池，专利号为2014205041963的中国专利中所述的废水处理装置包括调节池、一级反应池、二级反应池、中和池以及污泥储存池。但这废水处理装置对于含有较高COD的废水处理就显得效果较差。而作为环氧树脂生产工艺中产生的废水，其含有较高量的C0D，所以用这类装置处理环氧树脂生产中的废水，存在处理不完全，处理后其废水中的COD和B/C比仍然较高，不利于进行后续的生化降解处理，从而达不到排放标准。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种环氧树脂生产废水的处理系统。
[0005]本实用新型要解决的是现有一些废水处理系统用于环氧树脂生产废水处理，存在处理不完全，处理后其废水中的COD和B/C比较高，不利于进行后续的生化降解处理的问题。
[0006]本实用新型所述的一种环氧树脂生产废水的处理系统，包括废水收集池，废水收集池通过第一管道和调酸池连接，调酸池通过第二管道和铁碳塔连接，铁碳塔通过第三管道氧化池(芬顿氧化池)连接，氧化池和中和池连接，中和池和反应池连接，反应池通过第四管道和沉淀池连接，沉淀池通过第六管道和综合废水调节池连接，废水调节池连接通过第七管道预酸化池连接，预酸化池通过第八管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第九管道和A/0池连接，A/0池通过第十管道和二沉池连接，二沉池通过第十一管道混凝池连接，混凝池通过第十二管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。
[0007]进一步地，所述的调酸池中连接有酸液罐，氧化池(芬顿氧化池)中连接有双氧水罐，中和池中连接有碱液罐，反应池中连接有PAM罐，所述的UASB反应器中连接有营养盐罐。
[0008]进一步地，所述的调酸池、氧化池、中和池、反应池、混凝池内分别设有第一搅拌机、第二搅拌机、第三搅拌机、第四搅拌机和第五搅拌机。
[0009]进一步地，所述的第一管道上设有第一提升泵，第二管道上设有第二提升泵，第八管道上设有第三提升泵。
[0010]进一步地，所述的UASB反应器上连接有第一循环管，第一循环管上设有第一循环泵。所述的A/0池上连接有第二循环管，第二循环管上设有第二循环泵。
[0011]本实用新型的优点是:采用本实用新型的装置能首先对废水中的COD进行充分分解，然后通过氧化、电解和中和等对废水进行进一步的处理，以提高可生化性。再通过后续的生化处理使废水达到排放标准进行排放。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的处理流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种环氧树脂生产废水的处理系统，包括废水收集池I，废水收集池I通过第一管道Ia和调酸池2连接，调酸池2通过第二管道2a和铁碳塔3连接，铁碳塔3通过第三管道3a和氧化池4 (芬顿氧化池)连接，氧化池4和中和池5连接，中和池5和反应池6连接，反应池6通过第四管道6a和沉淀池7连接，沉淀池7通过第六管道7a和综合废水调节池8连接，废水调节池8连接通过第七管道8a预酸化池9连接，预酸化池9通过第八管道9a和UASB反应器10连接，UASB反应器10通过第九管道1a和A/0池11连接，A/O池11通过第十管道Ila和二沉池12接，二沉池12通过第^^一管道12a和混凝池13连接，混凝池13通过第十二管道13a和三沉池14连接，三沉池14后接排水管14a。
[0015]所述的调酸池2中连接有酸液罐2b，氧化池4 (芬顿氧化池)中连接有双氧水罐4b，中和池5中连接有碱液罐5b，反应池6中连接有PAM罐6b，所述的UASB反应10器中连接有营养盐罐。
[0016]所述的调酸池3、氧化池4、中和池5、反应池6、混凝池13内分别设有第一搅拌机21、第二搅拌机22、第三搅拌机23、第四搅拌机24和第五搅拌机25。
[0017]所述的第一管道Ia上设有第一提升泵lb，第二管道2a上设有第二提升泵2b，第八管道9a上设有第三提升泵％。
[0018]所述的UASB反应器上连接有第一循环管10b，第一循环管1b上设有第一循环泵10c。所述的A/0池11上连接有第二循环管11b，第二循环管Ilb上设有第二循环泵11c。
[0019]本实用新型的废水处理过程是:废水进入废水收集池I经水质平衡后，废水用第一提升泵Ia提升至调酸池2，加入酸液调节pH值2-3左右，采用第一搅拌机混合均匀，出水用第二提升泵2b提升至铁碳塔3 (铁碳微电解塔)，利用铁盐微电解使水中的大分子物质打开并去除部分C0D，而后流入氧化池4，加入双氧水进行芬顿氧化反应，利用氧化提升的可生化性，进一步降解废水的C0D。出水进中和池5，调节pH至中性，再进入反应池6，加PAM进行助凝作用，出水进入中沉淀池7进行沉淀处理，经预处理后废水在提高可生化性的同时，能去除部分有机物。中和沉淀池7出水自流入综合废水调节池8。
[0020]综合废水调节池8后接预酸化池9，预酸化池9后接生化处理装置，所述的生化处理装置包括UASB反应器10、A/0池11、二沉池12、混凝池13、三沉池14。所述的UASB反应器10是指上流式厌氧污泥床反应器，所述的A/Ο池11是指连续进水、连
[0021]续排水的缺氧反应池与好氧反应池分别独立的活性污泥系统或接触氧化系统。
【主权项】
1.一种环氧树脂生产废水的处理系统，其特征在于该处理系统包括废水收集池，废水收集池通过第一管道和调酸池连接，调酸池通过第二管道和铁碳塔连接，铁碳塔通过第三管道氧化池连接，氧化池和中和池连接，中和池和反应池连接，反应池通过第四管道和沉淀池连接，沉淀池通过第六管道和综合废水调节池连接，废水调节池连接通过第七管道预酸化池连接，预酸化池通过第八管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第九管道和A/Ο池连接，A/Ο池通过第十管道和二沉池连接，二沉池通过第十一管道混凝池连接，混凝池通过第十二管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产废水的处理系统，其特征在于所述的调酸池中连接有酸液罐，氧化池中连接有双氧水罐，中和池中连接有碱液罐，反应池中连接有PAM罐，所述的UASB反应器中连接有营养盐罐。3.根据权利要求1所述的环氧树脂生产废水的处理系统，其特征在于所述的调酸池、氧化池、中和池、反应池、混凝池内分别设有第一搅拌机、第二搅拌机、第三搅拌机、第四搅拌机和第五搅拌机。4.根据权利要求1所述的环氧树脂生产废水的处理系统，其特征在于所述的第一管道上设有第一提升泵，第二管道上设有第二提升泵，第八管道上设有第三提升泵。5.根据权利要求1所述的环氧树脂生产废水的处理系统，其特征在于所述的UASB反应器上连接有第一循环管，第一循环管上设有第一循环泵，所述的A/Ο池上连接有第二循环管，第二循环管上设有第二循环泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧树脂生产废水的处理系统，它包括废水收集池，废水收集池通过第一管道和调酸池连接，调酸池通过第二管道和铁碳塔连接，铁碳塔通过第三管道氧化池（芬顿氧化池）连接，氧化池和中和池连接，中和池和反应池连接，反应池通过第四管道和沉淀池连接，沉淀池通过第六管道和综合废水调节池连接，废水调节池连接通过第七管道预酸化池连接，预酸化池通过第八管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第九管道和A/O池连接，A/O池通过第十管道和二沉池连接，二沉池通过第十一管道混凝池连接，混凝池通过第十二管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。本实用新型处理后的环氧树脂生产废水能达到排放标准。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204644045
【申请号】CN201520057833
【发明人】刘百山, 冯群伟, 王全科, 杨平, 冯群兵, 谭军, 欧阳玉霞, 韦晓燕, 吴泉龙, 金锦霞
【申请人】嘉兴瑞奕环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月28日