实验用具洗涤装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种实验用具洗涤装置。
【背景技术】
[0002]目前，实验室常用市售器皿洗涤设备，一种是超声波清洗方式，另一种是通过水泵在程序控制下，泵入不同洗涤溶液如热水、蒸馏水、弱酸溶液等，并利用泵压喷洗达到清洁的目的。
[0003]但是，现有洗涤设备无法满足试验室中实验用具的洗涤要求，特别是一些较为特殊的实验用具，如有机实验用器、量用具的清洁。对于非常规的带刻度的离心管，测试倾点器具等无法洗涤；而且洗涤液采用的是一次洗涤一次直排的方式，不同的试验清洗后的洗涤液不能重复使用或回收，实验残渣易堵塞设备排液口，易造成洗涤液浪费和能耗高的现实问题。另外，经常使用易挥发且闪点低的有机溶剂作为清洗剂，洗涤溶剂价格昂贵，部分腐蚀性洗剂不能使用等限制，因而存在使用上的局限性。
[0004]尤其对于需要多种有机洗涤剂反复冲洗或价格昂贵的洗涤剂进行清洗的特殊实验器具，用常规洗涤方法或洗涤设备清洗，就非常不方便和难以适用。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够批量清洗、清洗效果好的实验用具洗涤装置，特别是一种能够使用多种不同洗涤液重复洗涤并进行干燥的实验用具洗涤装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括空气压缩机(1)、气液混合仓(3)、洗涤槽⑶(8)、废液回收罐(6)和至少一个洗涤剂罐(11)。
[0007]洗涤剂罐(11)与气液混合仓(3)之间通过管道连接并设有阀门和泵。
[0008]空气压缩机(I)与气液混合仓(3)之间通过管道连接并设有阀门。
[0009]所述的洗涤槽(8)与气液混合仓(3)之间两条输液管道，并两条输液管道上均设有阀门和泵。
[0010]所述两条输液管道中的一条作为洗涤管道(10)通向洗涤槽(8)的上部，该输液管道的端部设有多个洗涤喷头(9)，所述洗涤喷头(9)朝上设置于洗涤槽(8)上方并形成洗涤喷头(9)阵列。
[0011]所述洗涤喷头(9)包含喷嘴(91)和喷嘴管(96)，喷嘴管(96)外设有套管(92)，使所述洗涤喷头(9)呈一夹层的套管状体，套管(92)设有一呈环形的封口塞(94)。
[0012]两条输液管道中的另一条作为洗涤液循环管道(4)通向洗涤槽(8)的底部。
[0013]进一步地，所述的喷嘴管(96)上最好设有截止阀(95)，该截止阀(95)设有碰触式开关键(93)。
[0014]再进一步地，所述的碰触式开关键(93)的键柄最好为一弹性的伸缩体。
[0015]再进一步地，所述的喷嘴(91)最好为喷嘴管(96)端部的一个以上的微形喷孔(97)。
[0016]再进一步地，所述的洗涤槽(8)底部最好设有过滤网(7)，该过滤网(7)将洗涤槽
(8)分隔成内槽和外槽两部分，所述的洗涤液循环管道(4)与内槽连通，所述废液回收罐
(6)则通过管道与外槽相连通。
[0017]再进一步地，在洗涤槽(8)上方设有与洗涤喷头(9)阵列对应的罩体(16)，该罩体
(16)上设有向下的喷头阵列，喷头阵列前端的输送管路中设有阀门。
[0018]再进一步地，所述的空气压缩机(I)与气液混合仓(3)之间最好设有加热仓，该加热仓中设有加热器(15)。
[0019]再进一步地，所述的套管(92)环形的封口塞(94)最好由两层以上的弹性材料的构件构成。
[0020]再进一步地，设有电子控制装置，该电子控制装置包含中央控制器(12)，中央控制器(12)设有输入端和输出端，输入端至少设有输入键盘(13)，输出端则至少设有显示器
(14)和控制端，所述洗涤剂罐(11)与气液混合仓(3)之间的管道的阀门、空气压缩机(I)与气液混合仓⑶之间管道的阀门、洗涤管(10)上的阀门均为电磁阀，所述的控制端则控制所述的电磁阀的工作，所述的控制端同时还控制所述的泵和空气压缩机(I)的工作。
[0021]与现有技术相比，本实用新型通过阀和泵的控制输送不同的洗涤剂并配合空气压缩机的工作，有效地实现将不同的有机溶液、洗涤剂或清洗剂依次吸入进行清洗，清洗完毕后可吹入冷风或热风吹干试验用具，效率高，清洗效果好。特别是对于需要多种有机洗涤剂反复冲洗或价格昂贵的洗涤剂进行清洗的特殊实验器具，可以在不增加洗涤剂用量的前提下反复洗涤，因此可大大降低洗涤溶剂消耗，减少能耗和废液排放量，清洗效果可达到常规和精密分析有机、物理和化学等项目所用实验器、量用具标准要求的洁净度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型实施例1喷头的结构示意图。
[0024]图3为本实用新型实施例2喷头的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
[0026]图5为本实用新型实施例4喷头的结构示意图。
[0027]图6为本实用新型实施例5喷头的结构示意图。
[0028]图中所示:1为空气压缩机，2为阀门，3为气液混合仓，4为管道，5为泵，6为废液回收罐，7为外槽，8为内槽，9为洗涤喷头，91为喷嘴，92为套管，93为碰触式开关键，94为封口塞，95为截止阀，96为喷嘴管，97为微形喷孔，，10为，11为洗涤剂罐，12为中央控制器，13为输入键盘，14为显不器，15为试验试验器具，16为罩体，17为加热器。
【具体实施方式】
[0029]实施例1:参照图1-2，为本实用新型应用于一个灌溉系统的实施例，包括空气压缩机1、气液混合仓3、洗涤槽88、废液回收罐6和3个洗涤剂罐11，3个洗涤剂罐11与气液混合仓3之间通过管道连接并设有阀门和泵，空气压缩机I与气液混合仓3之间通过管道连接并设有阀门，所述的洗涤槽8与气液混合仓3之间两条输液管道，并两条输液管道上均设有阀门和泵，所述两条输液管道中的一条作为洗涤管道10通向洗涤槽8的上部，该输液管道的端部设有多个洗涤喷头9，所述洗涤喷头9朝上设置于洗涤槽8上方并形成洗涤喷头9阵列，所述洗涤喷头9包含喷嘴91和喷嘴管96，喷嘴管96外设有套管92，使所述洗涤喷头9呈一夹层的套管状体，套管92设有一呈环形的封口塞94，两条输液管道中的另一条作为洗涤液循环管道4通向洗涤槽8的底部作为循环洗涤通道，所述的喷嘴管96上设有截止阀95，该截止阀95设有碰触式开关键93，当试验试验器具15套于喷头9上时，试验试验器具触动该碰触式开关键93，该喷头9才能够喷液工作，否则该项喷头9不工作，所述的洗涤槽8底部设有过滤网7，该过滤网7呈倾斜状设置于洗涤槽8下部，将洗涤槽8分隔成内槽和外槽两部分，所述的洗涤液循环管道4与内槽连通，所述废液回收罐6则通过管道与外槽相连通，废液回收罐6与洗涤槽8连通的连通管道中设有阀门，同时设有电子控制装置，该电子控制装置包含中央控制器12，中央控制器12设有输入端和输出端，输入端至少设有输入键盘13，输出端则至少设有显示器14和控制端，所述的阀门均为电磁阀，所述中央控制器12的控制端则控制所述的电磁阀、泵和空气压缩机I的工作。
[0030]本实用新型工作过程如下:3个洗涤剂罐11中分别装入不同的洗涤剂，根据不同的试验试验器具15先进行设定工作程序。工作时，将待清洗的试验试验器具15 —一套于洗涤喷头9上，即可启动程序，中央控制器12则根据设定启动空气压缩机1，3个洗涤剂罐11则根据程序设定分别分时打开或关闭相应的阀门和泵，输出一定量的洗涤剂从气液混合仓3、洗涤喷头9喷出，对试验试验器具15进行清洗，当输出一定洗涤剂之后则进入循环状态，经滤网7过滤后的洗涤剂则通过洗涤液循环管道4输送回到气液混合仓3中再次从洗涤喷头9喷出，对试验试验器具15进行清洗，此清洗过程结束，开启废液回收罐6的连通管道中的阀门将洗涤剂输送到废液回收罐6中，关闭洗涤液循环管道4，同时吹入空气将管道中和试验试验器具15的洗涤液吹出或吹干。
[0031]之后可开始下一道洗涤液的洗涤过程，如此重复，则可实现对同一批试验试验器具15进行不同清洗剂的清洗。
[0032]实施例2:参照附图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于:所述的喷嘴91为喷嘴管96端部的一个以上的微形喷孔97，所述的套管92环形的封口塞94由两层弹性材料的构件构成。
[0033]实施例3:参照附图4，为本实用新型实施例3的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的不同在于:在洗涤槽8上方设有与洗涤喷头9阵列对应的罩体16，该罩体16上设有向下的喷头阵列，喷头阵列前端的输送管路中设有阀门并与洗涤管道10相连接，所述的空气压缩机I与气液混合仓3之间设有加热仓，该加热仓中设有加热器15，所述加热器15为电加热器，在每一个清洗过程之后可以吹出热空气将管道中和试验试验器具15的洗涤液烘干。
[0034]实施例4:参照附图5，为本实用新型实施例4的结