清洗机用压力提升式出水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及商用或家用清洗机，具体涉及一种清洗机用压力提升式出水装置，该出水装置能够在不增加功耗的前提下提高清洗机的输出压力。
【背景技术】
[0002]目前欧美市场上的常见的家用清洗机有以下两个工况:
[0003]一、高压清水清洗工况。在该工况时，配用小喷孔喷嘴，射流为高压小流量清水；二、喷洒洗涤剂混合液工况。在该工况时，配用大喷孔喷嘴，射流为低压大流量洗涤剂混合液。
[0004]能完成上述两工况要求的现有清洗机用出水装置结构如附图1所示:包括一壳体I，壳体I内设有一文氏管2，文氏管2具有一中部收缩的内部流道，该内部流道的中部，沿水流方向依次为喉管3及扩压管4，其中，所述喉管3毗邻清水入口 5 —侧，所述扩压管4毗邻射流出口 6—侧。
[0005]在高压清水A清洗工况时，由于外接节流装置10控制射流流量较小，所述文氏管2在其喉管3处的流速不足以在扩压管4处形成负压，故洗涤剂B不能进入栗的出水装置内，排出栗外的是高压小流量清水A ;
[0006]喷洒洗涤剂混合液C工况时，由于外接节流装置10控制射流流量较大，工作介质清水A流经所述文氏管2的喉管3时流速增加而静压下降，在扩压管4处形成负压，从而通过吸液装置7吸入洗涤剂B，其与清水混合后形成洗涤剂混合液C排出栗外。
[0007]上述现有设计虽能完成以上两种工况要求，但在高压清洗工况时，由于喉管3直径较小，局部阻力较大，致使文氏管2前后的静压差(P1-P2)较大，从而降低了清洗机的压力性能指标。
[0008]因此，如何解决上述现有技术存在的不足和缺陷，便成为本实用新型所要研究的课题。
【发明内容】
[0009]本实用新型提供一种清洗机用压力提升式出水装置，其目的在于解决现有出水装置文氏管前后的静压差较大而导致的清洗机的压力性能指标低的问题。
[0010]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种清洗机用压力提升式出水装置，具有清水清洗工况以及喷洒洗涤剂混合液工况；所述清水清洗工况时，清洗机使用小喷孔喷嘴；所述喷洒洗涤剂混合液工况时，清洗机使用大喷孔喷嘴；所述装置包括一壳体，壳体内设有一文氏管，所述文氏管具有一中部收缩的内部流道，该内部流道的中部沿水流方向依次为喉管及扩压管，所述喉管毗邻清水入口一侧，所述扩压管毗邻射流出口一侧；其中，对应所述扩压管于所述壳体上还设有一吸液装置，该吸液装置垂设于所述内部流道，其内部具有一进液通道，进液通道的上端为洗涤剂入口，下端与所述内部流道连通；所述进液通道的上段直径小于下段直径，且于该下段中设有一直径大于所述上段直径的金属球；所述金属球的下方还设有一弹簧；
[0011]其中，所述文氏管中平行于所述内部流道还设有一辅助通道，该辅助通道亦一端连设所述清水入口，另一端连设所述射流出口 ；
[0012]其中，对应所述辅助通道于所述壳体上还设有一旁路装置，该旁路装置垂设于所述辅助通道，其内部具有一腔室；所述腔室与所述辅助通道密封设置，腔室内设有一阀体，该阀体包括阀头和阀杆，所述阀头在腔室内上下滑动连接，所述阀杆向上朝向所述辅助通道设置，阀杆的端面始终接触所述文氏管中的液体；当所述阀杆完全伸出时，所述辅助通道被封堵，当所述阀杆完全缩回时，所述辅助通道被打开；所述腔室内于所述阀体的下方还设有一阀簧，该阀簧作用于所述阀体的阀头和所述腔室的底部之间，且阀簧的张力小于所述清水清洗工况时所述辅助通道中的水压对阀杆端面的作用力并大于所述喷洒洗涤剂混合液工况时所述辅助通道中的水压对阀杆端面的作用力；
[0013]借此辅助通道和旁路装置的设计，而使出水装置具有以下两种工作状态:
[0014]清水清洗工况时，此时所述辅助通道的水压对阀杆端面的作用力大于所述腔室中阀簧的张力，因此所述阀杆完全缩回所述腔室内，此时辅助通道处于打开状态，配合所述内部流道的设置，使得清水流道的总宽度得到增加，而使清水的流速下降，导致清水流经所述文氏管的局部阻力减小，以令所述射流出口侧的水压提高而与所述清水入口侧的水压相同；
[0015]喷洒洗涤剂混合液工况时，此时所述辅助通道的水压对阀杆端面的作用力小于所述腔室中阀簧的张力，因此所述阀杆完全伸出所述腔室，此时所述辅助通道完全被封堵，仅所述内部流道处于通畅状态，清水流经所述喉管时流速增加而静压下降，在所述扩压管处形成负压，所述吸液装置中的金属球打开，所述洗涤剂经由所述洗涤剂入口被吸入，所述洗涤剂与清水混合后形成洗涤剂混合液喷出所述射流出口。
[0016]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0017]1.上述方案中，所述下段中设有一直径大于所述上段直径的金属球，以当所述内部流道中水压增加时，能够上推所述金属球阻塞所述进液通道的上段，阻止洗涤剂进入。
[0018]2.上述方案中，所述文氏管中内部流道与辅助通道之间的隔断上开设有通槽，该通槽对应所述阀体的阀杆设置，以供所述阀杆伸入进而封堵所述辅助通道，同时还能够使所述阀杆的端面接触到所述内部流道中的液体，借此设计，所述阀杆能够受到所述文氏管中液压的直接影响。
[0019]3.上述方案中，所述金属球与所述洗涤剂入口之间设有一第一密封圈。
[0020]4.上述方案中，所述腔室与所述文氏管之间设有一垫片，该垫片的上方设有一第二密封圈，且所述垫片和第二密封圈套设于所述阀杆上。借此设计以达成所述腔室与所述辅助通道密封设置。
[0021]本实用新型的工作原理及优点如下:
[0022]本实用新型主要由改进后的文氏管、吸液装置和旁路装置组成。所述文氏管通过吸液装置轴向定位于壳体内。所述文氏管在原有的内部流道基础上增设了一个辅助通道。对应于清洗机的两个工况，本实用新型具备两个工作状态:
[0023]在高压清水清洗工况时，此时清洗机处于高压工作状态，文氏管中辅助通道内的压力P3对阀簧产生的作用力Fl大于阀簧的张力，阀杆缩回，内部流道和辅助通道均处于开通状态，工作介质清水可以同时从两个通道通过；由于工作介质流通截面的增加，文氏管的局部阻力及其前后静压差得以下降，从而达到提升清洗机压力指标的目的；
[0024]在喷洒洗涤剂混合液工况时，此时清洗机处于低压工作状态，文氏管辅助通道内的压力P5 (?P4)，对阀杆的作用力F2小于阀簧的张力，阀杆关闭辅助通道。此时工作介质只能由内部流道通过，从而完成吸入洗涤剂、排出洗涤剂混合液功能。
【附图说明】
[0025]附图1为现有技术的剖面结构示意图；
[0026]附图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图一(高压清水清洗工况)；
[0027]附图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图二 (喷洒洗涤剂混合液工况)。
[0028]以上附图中:1.壳体；2.文氏管；3.喉管；4.扩压管；5.清水入口；6.射流出口；7.吸液装置;A.清水；B.洗涤剂；C.洗涤剂混合液；10.外接节流装置；11.壳体；12.文氏管；13.内部流道；14.喉管；15.扩压管；16.清水入口；17.射流出口；18.吸液装置；19.进液通道；20.洗涤剂入口；21.金属球；22.辅助通道；23.旁路装置；24.腔室；25.阀头；26.阀杆；27.阀簧；28.通槽；29.第一密封圈；30.垫片；31.第二密封圈；32.弹簧。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0030]实施例:参见附图2、3所示，一种清洗机用压力提升式出水装置，具有清水清洗工况以及喷洒洗涤剂混合液工况；所述清水清洗工况时，清洗机使用小喷孔喷嘴；所述喷洒洗涤剂混合液工况时，清洗机使用大喷孔喷嘴；所述装置包括一壳体11，壳体11内设有一文氏管12，所述文氏管12具有一中部收缩的内部流道13，该内部流道13的中部沿水流方向依次为喉管14及扩压管15，所述喉管14毗邻清水入口 16 —侧，所述扩压管15毗邻射流出口 17 —侧；其中，对应所述扩压管15于所述壳体11上还设有一吸液装置18，该吸液装置18垂设于所述内部流道13，其内部具有一进液通道19，进液通道19的上端为洗涤剂入口 20，下端与所述内部流道13连通；所述进液通道19的上段直径小于下段直径，且于该下段中设有一直径大于所述上段直径的金属球21，所述金属球21的下方还设有一弹簧32 ;以当所述内部流道13中水压增加时，能够上推所述金属球21阻塞所述进液通道19的上段，阻止洗涤剂B进入。
[0031]其中，所述文氏管12中平行于所述内部流道13还设有一辅助通道22，该辅助通道22亦一端连设所述清水入口 16，另一端连设所述射流出口 17 ;
[0032]其中，对应所述辅助通道22于所述壳体11上还设有一旁路装置23，该旁路装置23垂设于所述辅助通道22，其内部具有一腔室24 ;所述腔室24与所述辅助通道22密封设置，腔室24内设有一阀体，该阀体包括阀头25和阀杆26，所述阀头25在腔室24内上下滑动连接，所述阀杆26向上朝向所述辅助通道22设置，阀杆26的端面始终接触所述文氏管12中的液体；当所述阀杆26完全伸出时，所