通。
[0046]回收机构的主要作用是回收储存、回收利用气体和固态产品，其可以与其它利用气体和固态产品的机构连接，从而达到利用气体和固态产品的目的，因此，凡是能够满足上述作用的机构都可以作为本实施例所指的回收机构。
[0047]进料机构、垃圾反应机构、回收机构三者之间的连通均是密封的，从而确保垃圾反应机构内没有氧气，使原料垃圾在无氧的条件下进行化学反应，避免生成二恶英，这样可以进一步确保生成的气体无毒无害，不会污染空气。
[0048]本实施例提供的垃圾处理装置，包括进料机构、垃圾反应机构和回收机构，从进料机构进入的原料垃圾能够在垃圾反应机构内发生化学反应，形成气体和固态产品，这些气体和固态产品进入回收机构，进行回收利用；解决了原料垃圾占用土地较多、污染土地和地下水、破坏空气以及损害身体健康的技术问题，实现了物质的循环利用，变废为宝，大大地节约了能源。
[0049]在上述实施例的基础上，具体地，垃圾反应机构包括干馏反应釜4和加热器45，加热器45用于加热进入干馏反应釜4的原料垃圾；干馏反应釜4上设置有进料口 41、出料口43和排气管44，进料口 41和出料口 43分别设置在干馏反应釜4的两端，且出料口 43与回收机构连通；排气管44的一端设置在干馏反应釜4的侧壁上，另一端与回收机构连通；进料口 41与进料机构连接，原料垃圾从进料口 41进入干馏反应釜4，经过化学反应生成的气体经由排气管44排出，生成的固态产品经由出料口 43排出。
[0050]在隔绝空气的条件下，原料垃圾在干馏反应釜4内发生脱水分解、热解、缩合和碳化反应，从而生成蒸汽、可燃气、油气和固态炭，等等，可以重复利用的清洁能源。
[0051]加热器45的主要作用是给原料垃圾加热使其发生干馏反应，加热器45可以设置在干馏反应釜4的内部，也可以设置在干馏反应釜4的外部；作为一种优选的方案，加热器45套设在干馏反应釜4的外部，这样不仅能够起到加热的作用，而且还能够避免加热器45设置在内部，影响原料垃圾的干馏以及干馏对加热器45的腐蚀。
[0052]加热器45可以选择电加热，也可以选择气加热；电加热可采用:电磁波、电加热棒、中频炉、等离子等，采用电加热棒时，电加热棒设置在干馏反应釜4两侧；采用电磁波时，优选地，将电磁线缠绕在干馏反应釜4的外侧壁上；如果采用气加热，则在支架中用于容纳干馏反应釜4的构件上设置保温层，无需设置在每个的干馏反应釜4上。
[0053]在上述实施例的基础上，具体地，垃圾反应机构还包括螺旋推进器42和用于驱动螺旋推进器42转动的驱动系统5 ;螺旋推进器42设置在干馏反应釜4的内部，且能够在干馏反应釜4的内部转动，用于推到进入干馏反应釜4的原料垃圾。
[0054]螺旋推进器42的主要作用是将从进料口 41进入干馏反应釜4的原料垃圾输送到出料口 43，在此过程中，一部分气体从排气管44排出，剩余的气体和固态炭从出料口 43排出，且全部气体和固态炭均进入回收机构，进行回收利用。
[0055]驱动系统的主要作用是给螺旋推进器42提供动力，从而使螺旋推进器42运动，因此，凡是能够起到上述作用的机构都可以作为本实施例所指的驱动系统；驱动系统可以包括电机51、减速器52和链轮组53，电机51的输出轴与减速器52的输入轴连接，减速器51的输出轴与链轮组53的输入轴连接，链轮组53的输出轴与螺旋推进器42的输入轴连接，从而实现带动螺旋推进器42运动。
[0056]设置螺旋推进器42和驱动系统，能够实现原料垃圾、中间产品和固态炭在干馏反应釜4的内部自动运动，无需人工辅助，提高原料垃圾的处理效率。
[0057]在上述实施例的基础上，具体地，还包括支架，支架包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；回收机构包括气体收集器6和固态产品回收系统7 ;气体收集器6设置在第三支撑板上，排气管44和固态产品回收系统7均与气体收集器6连通；第三支撑板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接，且第一支撑板设置在排气管44和进料口 41之间，第二支撑板设置在排气管44和出料口 43之间；干馏反应釜4依次穿过第一支撑板和第二支撑板；出料口 43与固态产品回收系统7的内部连通。
[0058]第一支撑板和第二支撑板平行设置，第三支撑板设置在第一支撑板和第二支撑板的之间，且与第一支撑板和第二支撑板固定连接；支架还可以包括其他三个支撑板，这样六个支撑板拼接在一起形成一个箱体，干馏反应釜4穿过该箱体的第一支撑板和第二支撑板，从而使干馏反应釜4的大部分均设置在该箱体内，进一步将干馏反应釜4与空气隔绝。
[0059]气体收集器6用于储存从干馏反应釜4内溢出的气体，为了更好地利用气体，气体收集器6还可以依次连接集气总管、旋风除尘器、冷却塔、储气柜、燃气发电机组，燃气发电机组能够将可燃气转化成电能发电上网；且进入冷却塔中的油和水的混合物经油水分离机等设备能够将分离出的油压入油池。
[0060]由于在干馏反应釜4内形成的一部分气体从排气管44进入气体收集器6，另一部分气体会从出料口 43溢出而进入固态产品回收系统7，因此，将固态产品回收系统7与气体收集器6连通，从而回收进入固态产品回收系统7内部的气体。
[0061]在上述实施例的基础上，具体地，固态产品回收系统7包括排气排固管71、固态产品输送机72和储藏仓库73 ;排气排固管71的一端与气体收集器6连接，另一端与固态产品输送机72的一端连接，固态产品输送机72的另一端与储藏仓库73连接；出料口 43与排气排固管71的内部连通。
[0062]干馏反应釜4的出料口 43设置在排气排固管71内，能够使气体和固态炭进入排气排固管71，其中气体经由排气排固管71的上端进入气体收集器6，固态炭经由排气排固管71的下端进入固态产品输送机72，然后经由固态产品输送机72运送到储藏仓库73进行储藏；采用上述结构，能够运输和储藏生成的固态炭，留作备用。
[0063]在上述实施例的基础上，具体地，固态产品回收系统7还包括热交换器74，热交换器74套设在固态产品输送机72的外部，用于冷却固态产品。
[0064]以固态产品为固态炭为例，进行说明:在热交换器74内通入冷却水，该冷却水能够降低固态产品输送机72内的固态炭的温度，使固态炭的温度在到达储藏仓库73时降低到燃点以下，乃至于室温，确保固态炭在储藏仓库73内燃烧，以确保安全储存。
[0065]在上述实施例的基础上，具体地，进料机构包括供料器1、输料器2和储料器3 Ml料器2贯穿气体收集器6，且输料器2的一端与供料器I连接，另一端与储料器3连接，储料器3与进料口 41连通。
[0066]原料垃圾通过供料器I进入输料器2，然后经由输料器2进入储料器3，由于储料器3与干馏反应釜4的进料口 41连通，因此，最终使原料垃圾进入干馏反应釜4。
[0067]由于原料垃圾进入干馏反应釜4发生干馏反应时，需要被加热，此时会消耗较多的能量，而气体收集器6内的气体具有较高的温度，因此，将气体收集器6套设在输料器2的外部，可以利用上述热量，对输料器2内的原料垃圾进行烘干预热，使其在进入干馏反应釜4时具有一定的温度，从而减少干馏反应釜4的能量消耗。
[0068]在上述实施例的基础上，具体地，还包括蒸汽管21和蒸汽输送管211，蒸汽管21的一端设置在输料器2的侧壁上，另一端与蒸汽输送管211的一端连通，蒸汽输送管211的另一端与排气排固管71的底部连通。由于在输料器2内的原料垃圾进行预热时，在输料器2的内部会产生大量的