一种脱墨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保设备，具体的说是涉及一种脱墨机。
【背景技术】
[0002]脱墨机是专门为脱去造纸废水中油墨而设计，在化学絮凝剂的协助下可以大大去除造纸污水中的油墨离子，同时将浆留在水中。现有的脱墨机结构复杂、脱墨效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，脱墨效果好的脱墨机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种脱墨机，包括池体，池体内部靠近其一端的位置设有密封槽，密封槽内转动连接有螺旋推进器，密封槽上开设与池体内部空间连通的连通口，连通口上设有导流板，密封槽的其中一端伸出池体外部连接有出料管；
[0005]池体的上部靠近密封槽的位置转动连接有两个主动链轮，两个主动链轮之间通过转轴传动连接，池体的上部远离两个主动链轮的位置设有两个被动链轮，主动链轮与被动链轮之间通过链条传动连接，链条上固定连接有若干个刮板，池体的上部靠近主动链轮的位置固定连接有电机，电机分别与主动链轮及螺旋推进器传动连接，池体内远离密封槽的位置设有涡凹曝气机，池体的底部靠近涡凹曝气机的位置设有进水管。
[0006]以下是本实用新型的进一步改进:
[0007]所述螺旋推进器包括转轴，转轴上设有多个扇形螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋上升状，螺旋升角为30-45°。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，含墨废水由池体下部的进水管进入装有池体内，涡凹曝气机产生微气泡，微气泡与污水充分混合，由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将油墨离子浮到水面，浮在水面上的油墨离子不间断的被链条上的刮板刮到导流板处，通过导流板导入到密封槽内，通过螺旋推进器推进，通过出料管排出，结构简单，脱墨效果好。
[0009]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]附图2为附图1中A-A剖视图；
[0012]附图3为螺旋推进器的结构示意图；
[0013]附图4为螺旋叶片的结构示意图。
[0014]图中:1-池体；2_密封槽；3_导流板；4_螺旋推进器；5_电机；6_主动链轮；7_链条；8_刮板；9_被动链轮；10_涡凹曝气机；11_进水管；12_出料管；13_连通口 ；401_转轴；402_螺旋叶片；403_前边缘；404_外边缘；405_内边缘；406_后边缘。
【具体实施方式】
[0015]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种脱墨机，包括池体1，池体I内部靠近其一端的位置设有密封槽2，密封槽2内转动连接有螺旋推进器4，密封槽2上开设与池体I内部空间连通的连通口 13，连通口 13上设有导流板3，密封槽2的其中一端伸出池体I外部连接有出料管12。
[0016]池体I的上部靠近密封槽2的位置转动连接有两个主动链轮6，两个主动链轮6之间通过转轴传动连接，池体I的上部远离两个主动链轮6的位置设有两个被动链轮9，主动链轮6与被动链轮9之间通过链条7传动连接，链条7上固定连接有若干个刮板8，池体I的上部靠近主动链轮6的位置固定连接有电机5，电机5分别与主动链轮6及螺旋推进器4传动连接，池体I内远离密封槽2的位置设有涡凹曝气机10，池体I的底部靠近涡凹曝气机10的位置设有进水管11。
[0017]所述螺旋推进器4包括转轴401，转轴401上设有多个扇形螺旋叶片402，螺旋叶片402呈螺旋上升状，螺旋升角为30-45°，所述螺旋叶片402包括前边缘403、后边缘406、外边缘404及内边缘405，所述后边缘406采用尖角设计，前边缘403和外边缘404采用圆角设计，内边缘405采用直角边设计。
[0018]前边缘403和外边缘404采用圆角设计、后边缘406采用尖角设计、内边缘405采用直角边设计有利于泡沫在叶片之间传递。
[0019]工作时，含墨废水由池体I下部的进水管11进入装有池体I内，涡凹曝气机10产生微气泡，微气泡与污水充分混合，由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将油墨离子浮到水面，浮在水面上的油墨离子不间断的被链条7上的刮板8刮到导流板3处，通过导流板3导入到密封槽2内，通过螺旋推进器4推进，通过出料管12排出。
【主权项】
1.一种脱墨机，包括池体(1)，其特征在于:池体(I)内部靠近其一端的位置设有密封槽(2 )，密封槽(2 )内转动连接有螺旋推进器(4)，密封槽(2 )上开设与池体(I)内部空间连通的连通口( 13 )，连通口( 13 )上设有导流板(3 )，密封槽(2 )的其中一端伸出池体(I)外部连接有出料管(12)； 池体(I)的上部靠近密封槽(2)的位置转动连接有两个主动链轮(6)，两个主动链轮(6)之间通过转轴传动连接，池体(I)的上部远离两个主动链轮(6)的位置设有两个被动链轮(9 )，主动链轮(6 )与被动链轮(9 )之间通过链条(7 )传动连接，链条(7 )上固定连接有若干个刮板(8)，池体(I)的上部靠近主动链轮(6)的位置固定连接有电机(5)，电机(5)分别与主动链轮(6)及螺旋推进器(4)传动连接，池体(I)内远离密封槽(2)的位置设有涡凹曝气机(10)，池体(I)的底部靠近涡凹曝气机(10)的位置设有进水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种脱墨机，其特征在于:所述螺旋推进器(4)包括转轴(401)，转轴(401)上设有多个扇形螺旋叶片(402)，螺旋叶片(402)呈螺旋上升状，螺旋升角为 30-45° ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱墨机，包括池体，池体内部靠近其一端的位置设有密封槽，密封槽内转动连接有螺旋推进器，密封槽上开设与池体内部空间连通的连通口，连通口上设有导流板，密封槽的其中一端伸出池体外部连接有出料管；本实用新型采用上述技术方案，含墨废水由池体下部的进水管进入装有池体内，涡凹曝气机产生微气泡，微气泡与污水充分混合，由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将油墨离子浮到水面，浮在水面上的油墨离子不间断的被链条上的刮板刮到导流板处，通过导流板导入到密封槽内，通过螺旋推进器推进，通过出料管排出，结构简单，脱墨效果好。
【IPC分类】C02F1/24, C02F103/28
【公开号】CN204824246
【申请号】CN201520347550
【发明人】刘洪杰, 郭清泗
【申请人】山东华源环保集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月27日