一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器的制造方法

文档序号:9155340阅读:268来源:国知局
一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理的曝气技术领域,尤其涉及一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器。
【背景技术】
[0002]曝气器广泛应用于污水处理装置中,污水处理中鼓风曝气所耗电费约占总运行费用的四分之一,耗费非常大。常用的微孔曝气器,比如CN201010523354专利,仅仅是一个压缩空气的管道,因为结构被压缩空气主要冲击曝气片的中心,这样对曝气片的中央压力大,中心易撕裂劳损,曝气器用不了多久就需要替换,并且被压缩空气的能量很多都损失在了对中心部位的冲击上,周围曝气孔的曝气效率很低,不符合现在提倡的低耗高能思路,产生了巨大的电能浪费。并且污水的腐蚀作用非常大,对于金属制或者塑料制品的曝气片用不了多久就会腐蚀损坏,需要替换,对于成本也是不小的负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供了一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种自激振荡的中心固定的微孔曝气器,包括曝气片、支撑板和送气孔,曝气片和支撑板的中心设置有限位孔,定位螺杆固定设置在限位孔内,定位螺杆下端设置固定螺母,支撑板下端固定设置锥形板,锥形板下端设置有送气孔,送气孔下端设置有下喷嘴,送气孔上端设置有上喷嘴,下喷嘴和上喷嘴之间设置有自激振荡腔。
[0006]进一步所述曝气片的直径为215mm — 350mm,表面呈蜂窝状设置有大量的曝气孔,这些曝气孔的直径为100 μ m — 120 μ m,曝气片是用石英砂高温烧制粘结而成,支撑板表面设置有贯通孔,下喷嘴与外接气源连通,上喷嘴的直径比下喷嘴的直径大,自激振荡腔的上部设置有锥形碰撞壁。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本实用新型的自激振荡的中心固定的微孔曝气器,被压缩空气的能量损失小,溶解氧的能力强,曝气效率高,耐酸碱腐蚀环境和不易老化,使用寿命长,中心部位经过固定,避免受到大的冲击而损坏,节约运行成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所提供的曝气器结构图;
[0010]图2为本实用新型所提供的曝气片结构图;
[0011]图3为本实用新型所提供的支撑板结构图。
[0012]符号说明:
[0013]1:曝气片2:支撑板3:圆锥版4:送气孔5:定位螺杆6:固定螺母7:下喷嘴8:自激振荡腔9:上喷嘴10:限位孔11:曝气孔12:贯通孔
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]作为本实用新型的一种实施方式,参阅图1,一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器,包括曝气片1、支撑板2和送气孔3,曝气片I和支撑板2的中心设置有限位孔,定位螺杆5固定设置在限位孔内,定位螺杆5下端设置固定螺母6,支撑板2下端固定设置锥形板3,锥形板3下端设置有送气孔4,送气孔4下端设置有下喷嘴7,送气孔4上端设置有上喷嘴9,下喷嘴7和上喷嘴9之间设置有自激振荡腔8。
[0016]进一步所述曝气片I的直径为215mm — 350mm,表面呈蜂窝状设置有大量的曝气孔11,这些曝气孔11的直径为100 μ m—120 μ m,曝气片I是用石英砂高温烧制粘结而成,支撑板2表面设置有贯通孔12,下喷嘴7与外接气源连通,上喷嘴9的直径比下喷嘴9的直径大,自激振荡腔8的上部设置有锥形碰撞壁。
[0017]工作时,被压缩的空气经过下喷嘴7,根据流体力学的原理,自激振荡腔8腔室直径及腔室长度,下喷嘴7直径,锥形碰撞壁的倾斜角的数值,自激振荡腔内可以产生一对沿轴线对称的涡环,使涡环结构较合理,被压缩的空气会变成稳定的、周期性震荡、频段明显的脉冲气流,在这一过程中能量损失最小,压缩空气由于在自激振荡腔8内产生速度变化而导致在流出上喷嘴9的时候的速度有差异,这样压缩空气通过曝气片I的曝气孔11溢出的气泡大小有差异,流速有差异,可以对水产生较大的搅拌作用,增加溶解氧的含量,提高曝气效率。
[0018]曝气片I和支撑板2的中心利用固定螺母6进行固定保持了稳定性,并且阻止了气体到曝气片I中心的进行曝气,保护了曝气片I的中心收到很大的冲击力而撕裂劳损,避免曝气片I破坏不能使用。曝气片I的主要材料是石英砂,耐酸碱和腐蚀,不易老化,曝气器的使用环境更加广泛,使用寿命比一般的曝气器更长。
[0019]综上所述,本实用新型仅对自激振荡的中心固定的微孔曝气器的一个实施例进行了说明,但是本实用新型不限于此,本领域技术人员应当知道,在不脱离本实用新型的权利要求书所记载的保护范围的情况下可进行任意变更和修改。
【主权项】
1.一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器,其特征在于,包括曝气片(I)、支撑板(2)和送气孔(3),曝气片(I)和支撑板(2)的中心设置有限位孔,定位螺杆(5)固定设置在限位孔内,定位螺杆(5)下端设置固定螺母¢),支撑板(2)下端固定设置锥形板(3),锥形板(3)下端设置有送气孔(4),送气孔(4)下端设置有下喷嘴(7),送气孔(4)上端设置有上喷嘴(9),下喷嘴(7)和上喷嘴(9)之间设置有自激振荡腔(8)。2.如权利要求1所述的自激振荡的中心固定的微孔曝气器,其特征在于,所述曝气片(I)的直径为215mm — 350mm,表面呈蜂窝状设置有大量的曝气孔(11),这些曝气孔(11)的直径为 100 μ m一 120 μ m。3.如权利要求1或2所述的自激振荡的中心固定的微孔曝气器,其特征在于,所述曝气片(I)是用石英砂制成,支撑板(2)表面设置有贯通孔(12)。4.如权利要求3所述的自激振荡的中心固定的微孔曝气器,其特征在于,所述下喷嘴(7)与外接气源连通,上喷嘴(9)的直径比下喷嘴(9)的直径大。5.如权利要求1所述的自激振荡的中心固定的微孔曝气器,其特征在于,所述自激振荡腔(8)的上部设置有锥形碰撞壁。
【专利摘要】本实用新型提供一种自激振荡的中心固定的微孔曝气器,包括:曝气片、支撑板和送气孔,曝气片和支撑板的中心设置有限位孔,定位螺杆固定设置在限位孔内,定位螺杆下端设置固定螺母,支撑板下端固定设置锥形板,锥形板下端设置有送气孔,送气孔下端设置有下喷嘴,送气孔上端设置有上喷嘴,下喷嘴和上喷嘴之间设置有自激振荡腔,曝气片是用石英砂高温烧制粘结而成,支撑板表面设置有贯通孔,下喷嘴与外接气源连通,上喷嘴的直径比下喷嘴的直径大,自激振荡腔的上部设置有锥形碰撞壁。本实用新型的有益效果是:被压缩空气的能量损失小,溶解氧的能力强,曝气效率高,耐酸碱腐蚀环境和不易老化,使用寿命长,中心部位经过固定,避免受到大的冲击而损坏,节约运行成本。
【IPC分类】C02F7/00
【公开号】CN204824378
【申请号】CN201520585150
【发明人】丁贞玉, 张红振, 马睿
【申请人】环境保护部环境规划院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日
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