气体再分布集成式膜架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膜架装置，尤其是一种气体再分布集成式膜架装置。
【背景技术】
[0002]膜架装置是一种将曝气管、气体分布器、膜丝集成为一体的装置，采用MBR工艺处理生活污水时，该装置可直接放置在小型生化污水处理设备好氧处理段。由于目前船用生活污水处理设备是密闭、且有时带压工作，所以对于好氧段的膜装置的模块化、集成化和稳定性要求极高。
[0003]在传统的MBR工艺中，对于较小水量的处理，由于膜丝与曝气孔分开，常存在如下几个问题:
[0004]1、从曝气孔出来的气泡不能集中在膜丝的内部，对膜丝的冲洗程序不够，导致膜丝表面的孔隙容易堵塞，清洗比较频繁，有时会损坏膜丝。
[0005]2、由于船用生活污水处理设备在运行时，会随着船体发生晃动。普通的曝气孔曝也的气泡方向会发生变化，膜丝长期这种状态运行，会导致有气泡冲洗的一侧清洗效果较好，而没有气泡冲洗的一侧清洗效果较差，长此以往，会减少膜丝的寿命。
[0006]3、由于曝气孔的长期运行，孔内部会结垢，严重的话地堵塞曝气孔，且维护困难。
[0007]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的膜架装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种可实现膜丝自清洗，保持膜丝过水通畅，以提高膜丝的使用寿命，且使曝气更均匀，可提高曝气利用率的气体再分布集成式膜架装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种气体再分布集成式膜架装置，包括集水件、固定在所述集水件上的膜丝架及曝气管，所述集水件内形成有集水腔，所述集水件上设置有使所述集水腔与外部连通的吸水口，所述膜丝架呈灯笼型，所述膜丝架位于所述集水件的下方，所述膜丝架包括若干膜丝，每股所述膜丝的一端伸入至集水腔，所述曝气管上设有曝气孔，所述曝气孔位于所述膜丝架内，沿所述膜丝的高度方向上，所述曝气孔的上方设置有气体分布器，若干所述膜丝沿所述气体分布器的周向均匀围设在所述气体分布器的四周。
[0010]进一步的，所述曝气管自所述集水件的上方穿过所述集水腔，并深入至所述膜丝架内。
[0011]进一步的，所述膜丝架还包括固定所述膜丝两端的膜丝上固定板和膜丝下固定板，所述膜丝上固定板固定在所述集水件上，所述曝气孔靠近所述膜丝下固定板，且位于所述膜丝下固定板的上方。
[0012]进一步的，所述曝气孔为若干均匀开设在所述曝气管的侧壁上的开孔。
[0013]进一步的，所述曝气管包括固定在所述膜丝下固定板上的底端。
[0014]进一步的，所述曝气管还包括相对所述底端设置的顶端，所述顶端上安装有快速接头。
[0015]进一步的，所述曝气管为一直管。
[0016]进一步的，所述吸水口与膜丝架相对设置在所述集水腔的两侧。
[0017]进一步的，所述气体分布器固定在所述曝气管上。
[0018]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的气体再分布集成式膜架装置通过将曝气管的曝气孔设置在膜丝架内，并在曝气孔的上方设置气体分布器，从而在气体从曝气孔溢出后，直接向上撞向气体分布器进行气泡的再分布，使大量的气泡持续冲洗膜丝，膜丝同时产生抖动，进行自清洗，从而保持膜丝过水通畅，以提高膜丝的使用寿命；且通过使用该气体分布器使冲曝气孔出来的气泡改变了方向，从而使曝气更均匀；另外，通过气体分布器可阻止从曝气孔出来的气泡直接沿着曝气管的外壁向上流动，提高了曝气的利用率。
[0019]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型气体再分布集成式膜架装置的结构示意图；
[0021]图2是图1所示的气体再分布集成式膜架装置的俯视图。
[0022]图3是图1所示的气体再分布集成式膜架装置的使用状态图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种气体再分布集成式膜架装置100包括集水件10、固定在所述集水件10上的膜丝架20、曝气管30及气体分布器40。所述集水件10内形成有集水腔11，所述集水件10上设置有使所述集水腔11与外部连通的吸水口 12，该吸水口上安装有吸水接头13。所述膜丝架20呈灯笼型，所述膜丝架20位于所述集水件10的下方，所述膜丝架20包括若干膜丝21及固定所述膜丝21两端的膜丝上固定板22和膜丝下固定板23。每股所述膜丝21的一端伸入至集水腔11，所述膜丝上固定板22固定在所述集水件10上，密封在所述集水腔11的下侧。所述曝气管30上设有曝气孔31，所述曝气孔31位于所述膜丝架20内。在本实施例中，所述曝气管30自所述集水件31的上方穿过所述集水腔11，并深入至所述膜丝架20内，所述曝气管30包括相对设置的顶端32和底端33，该顶端32位于膜丝架20的外侧，且位于集水件10的上方，该顶端32上安装有快速接头33，所述底端33固定在所述膜丝下固定板23上，所述曝气孔31靠近所述膜丝下固定板23，且位于所述膜丝下固定板23的上方，该底端33为密封端，所述曝气孔31为若干均匀开设在所述曝气管30的侧壁上的开孔，所述曝气管30的中心线与所述膜丝架20的中心线重合。所述曝气管30为一直管。诚然，所述曝气管30也可以为其他