循环式饮料瓶清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮料生产设备，具体为一种循环式饮料瓶清洗装置。
【背景技术】
[0002]饮料瓶需要经过清洗、消毒等工序后才能进行饮料的灌装。现有的饮料包装瓶自动清洗装置，包括包装瓶夹紧及移动装置和清洗辊固定及转动装置，其中，包装瓶夹紧及移动装置包括固定板、置于固定板上部的伸缩气缸、置于固定板下部的数个基座，基座上设有将包装瓶夹紧的三爪盘；清洗辊固定及转动装置包括清洗箱体、置于清洗箱体内部的数个清洗辊，每个清洗辊处于包装瓶的正下方，清洗辊底端设有转动轴，转动轴通过皮带与设于清洗箱体外侧的电机连接。使用时，每次清洗装置只能一次清洗完以后才能进行下一次清洗，期间会有较长的时间间隔，从而使清洗效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种循环式饮料瓶清洗装置，以解决现有技术中饮料瓶清洗时会有较长的时间间隔，使清洗效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种循环式饮料瓶清洗装置，包括固定机构和清洗机构；固定机构位于清洗机构的上方，固定机构包括若干爪盘，清洗机构包括若干清洗辊，所述固定机构还包括环形的导轨I，导轨I设有水平段和倾斜段，爪盘与导轨I滑动连接，所述清洗机构包括环形的导轨II，清洗辊与导轨II滑动连接，爪盘与清洗辊一一对应，所述导轨I所在平面的中部设有竖直的转轴，转轴的上部固定连接有水平的上转盘，上转盘位于导轨I的上方，上转盘与爪盘之间设有可伸缩的连接杆I，转轴的下部固定连接有下转盘，下转盘与清洗辊的下端设有可伸缩的连接杆II。
[0005]设置环形的导轨I，用于使爪盘能够沿导轨进行循环移动。导轨I设有水平段和倾斜段，从而使爪盘与清洗辊间的距离会发生改变。设置环形的导轨II，使清洗辊能沿导轨II运动，从而始终保持与爪盘一一对应。导轨I所在平面的中部设有竖直的转轴，转轴的上部固定连接有水平的上转盘，上转盘位于导轨I的上方，上转盘与爪盘之间设有可伸缩的连接杆I，转轴的下部固定连接有下转盘，下转盘与清洗辊的下端设有可伸缩的连接杆II在转轴上设置上转盘和下转盘，通过转轴的转动，带动上转盘和下转盘同步转动，从而实现爪盘与清洗辊的同步移动。
[0006]工作原理:爪盘在导轨I的倾斜段将饮料瓶夹持住，使饮料瓶的开口向下并正对清洗辊，爪盘继续沿导轨I移动，当爪盘沿倾斜段往水平段移动时，爪盘距离倾斜辊的距离渐渐减小，从而使清洗辊渐渐伸入饮料瓶中。当爪盘在导轨I的水平段上运行的时候，清洗辊会对饮料瓶不停的进行洗刷，同时饮料瓶也随着爪盘一起移动。当爪盘运行到水平段的末端并开始进入倾斜段的时候，饮料瓶的清洗基本完成，随着爪盘进入倾斜段后，饮料瓶渐渐与清洗辊分离，直至最后完全分离，爪盘松开饮料瓶。
[0007]与现有技术相比，本方案的优点在于:随着爪盘与清洗辊的同步运动，爪盘夹持住饮料瓶并渐渐与清洗辊靠近，并在导轨I的水平段上移动时，清洗辊对饮料瓶进行洗刷，当移动完整个水平段的时候，清洗完成，最后随着爪盘的运动，饮料瓶与清洗辊渐渐分离，爪盘在导轨I上循环运动，清洗辊也在导轨II内循环运动，从而实现了连续清洗，提高了效率。
[0008]进一步，所述清洗辊的顶部设有出水口，底部设有进水口，内部设有连通出水口与进水口的通道。使用于清洗瓶体的水经过清洗棍的通道从出水口喷出，从而使清洗过的水从瓶口流出，避免清洗过的水停留在瓶体内对瓶体造成二次污染。
[0009]进一步，所述导轨I为两条沿水平面平行的圆杆，爪盘顶部设有一根横杆，横杆的两端设有滑轮，滑轮与导轨转动连接。设置两根沿水平面平行的圆杆，使横杆始终保持水平，从而保证爪盘始终能保持竖直状态。
[0010]进一步，所述导轨II为两条沿竖直面平行的圆杆，清洗辊的下部设有套管，套管套设于导轨II上，套管与清洗辊转动连接。清洗辊通过套管于导轨II连接，从而使清洗辊始终保持竖直状态。
[0011]进一步，所述爪盘上设有四个带有防滑层的爪齿。有利于爪盘将瓶体抓持的更稳。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型循环式饮料瓶清洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0014]图中:上转盘1、连接杆I 2、转轴3、滑轮4、导轨I 5、爪盘6、清洗辊7、套管8、导轨II 9、支架10、连接杆II 11、下转盘12。
[0015]如图1所示的循环式饮料瓶清洗装置，包括清洗机构，清洗机构包括支架10，支架10上设有环形导轨II 9，导轨II 9为两条沿竖直面平行的圆杆。圆环上设有若干清洗辊7，清洗辊7的顶部设有出水口，底部设有进水口，内部设有连通出水口与进水口的通道。清洗辊7的下部设有两个套管8，套管8套设于导轨II 9上，套管8与清洗辊7通过轴承连接，轴承的外圈与套管8外壁固定连接，轴承的内圈与清洗辊7过盈配合。清洗辊7的上方设有若干爪盘6，爪盘6上设有四个带有防滑层的爪齿。爪盘6的上方设有导轨I 5，导轨I 5为两条沿水平面平行的圆杆。导轨I 5的上方设有横杆，横杆的两端设有滑轮4，滑轮4与导轨配合。横杆与爪盘6上端连接。在导轨I 5所在平面的中部设有竖直的转轴3，转轴3的上部固定连接有水平的上转盘1，上转盘1位于导轨I 5的上方，上转盘1与爪盘6之间设有可伸缩的连接杆I 2，转轴3的下部固定连接有下转盘12，下转盘12位于导轨II 9的下方，下转盘12与清洗辊7的下端设有可伸缩的连接杆II 11。
[0016]使用时，爪盘6在导轨I 5的倾斜段将饮料瓶夹持住，使饮料瓶的开口向下并正对清洗辊7，爪盘6继续沿导轨I 5移动，当爪盘6沿倾斜段往水平段移动时，爪盘6距离清洗辊的距离渐渐减小，从而使清洗辊7渐渐伸入饮料瓶中。当爪盘6在导轨I 5的水平段上运行的时候，清洗辊7会对饮料瓶不停的进行洗刷，同时饮料瓶也随着爪盘6 —起移动。当爪盘6运行到水平段的末端并开始进入倾斜段的时候，饮料瓶的清洗基本完成，随着爪盘6进入倾斜段后，饮料瓶渐渐与清洗辊7分离，直至最后完全分离，爪盘6松开饮料瓶。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.循环式饮料瓶清洗装置，包括固定机构和清洗机构；固定机构位于清洗机构的上方，固定机构包括若干爪盘，清洗机构包括若干清洗辊，其特征在于:所述固定机构还包括环形的导轨I，导轨I设有水平段和倾斜段，爪盘与导轨I滑动连接，所述清洗机构包括环形的导轨II，清洗辊与导轨II滑动连接，爪盘与清洗辊一一对应，所述导轨I所在平面的中部设有竖直的转轴，转轴的上部固定连接有水平的上转盘，上转盘位于导轨I的上方，上转盘与爪盘之间设有可伸缩的连接杆I，转轴的下部固定连接有下转盘，下转盘与清洗辊的下端设有可伸缩的连接杆II。2.根据权利要求1所述的循环式饮料瓶清洗装置，其特征在于:所述清洗辊的顶部设有出水口，底部设有进水口，内部设有连通出水口与进水口的通道。3.根据权利要求2所述的循环式饮料瓶清洗装置，其特征在于:所述导轨I为两条沿水平面平行的圆杆，爪盘顶部设有一根横杆，横杆的两端设有滑轮，滑轮与导轨转动连接。4.根据权利要求3所述的循环式饮料瓶清洗装置，其特征在于:所述导轨II为两条沿竖直面平行的圆杆，清洗辊的下部设有套管，套管套设于导轨II上，套管与清洗辊转动连接。5.根据权利要求4所述的循环式饮料瓶清洗装置，其特征在于:所述爪盘上设有四个带有防滑层的爪齿。
【专利摘要】本实用新型涉及饮料生产设备，具体为一种循环式饮料瓶清洗装置，包括固定机构和清洗机构；固定机构位于清洗机构的上方，固定机构包括若干爪盘，清洗机构包括若干清洗辊，所述固定机构还包括环形的导轨Ⅰ，导轨Ⅰ设有水平段和倾斜段，爪盘与导轨Ⅰ滑动连接，所述清洗机构包括环形的导轨Ⅱ，清洗辊与导轨Ⅱ滑动连接，爪盘与清洗辊一一对应，所述导轨Ⅰ所在平面的中部设有竖直的转轴，转轴的上部固定连接有水平的上转盘，上转盘位于导轨Ⅰ的上方，上转盘与爪盘之间设有可伸缩的连接杆Ⅰ，转轴的下部固定连接有下转盘，下转盘与清洗辊的下端设有可伸缩的连接杆Ⅱ；本实用新型的有益效果在于：提高了生产效率。
【IPC分类】B08B9/20
【公开号】CN205085107
【申请号】CN201520750880
【发明人】陈勇全
【申请人】重庆大嘉富食品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月25日