一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保装备领域，涉及兰炭废水处理设备，具体涉及一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置。
【背景技术】
[0002]兰炭废水是一种成分复杂、污染物浓度高、可生化性差的工业废水，此类废水污染物毒性很强，难以处理，严重危害着环境及人类健康。兰炭废水中酚类物质的平均浓度高达5000mg/L，这类物质常用的去除方法有离子交换法，膜分离法，高级氧化法，吸附法，化学沉淀法，电化学法，生化处理等，但这些方法都难以处理高浓度含酚废水且不能实现资源回收再利用。萃取法可以实现酚类物质的资源化利用，但现有的方法及设备效率很低，难以达到工业化水平，其中萃取剂的再生效率低是上述问题的主要原因之一。本发明针对兰炭废水中高浓度酚类有机物，以甲基异丁酮为萃取剂，设计并优化了萃取和萃取剂再生联合装置，该装置能够使酚类有机物的萃取率达到95%以上，萃取剂再生率达到99%以上，极大地提高了企业经济效益，实现了挥发酚类物质的资源化回收及工程化应用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置，解决现有的兰炭废水中酚类有机物萃取过程效率不高以及萃取剂再生的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0005]—种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置，包括萃取塔和再生塔，所述的萃取塔的上方设置有兰炭废水入口，萃取塔的下方设置有萃取剂入口，萃取塔的顶部设置有酚类有机物萃取液出口，萃取塔的底部设置有废水出口 ；
[0006]所述的再生塔内设置有筛孔塔板，再生塔的中部设置有酚类有机物萃取液入口，再生塔的下方设置有水蒸汽入口，再生塔的顶部设置有萃取剂蒸汽出口，萃取剂蒸汽出口通过冷凝器与再生萃取剂存储罐相连，再生塔的底部设置有粗酚出口 ；
[0007]萃取塔的酚类有机物萃取液出口与再生塔的酚类有机物萃取液入口相连通，萃取剂再生存储罐还与萃取塔的萃取剂入口连通，实现萃取再生封闭循环。
[0008]本实用新型还具有如下区别技术特征:
[0009]所述的萃取塔内设置有多级搅拌桨。
[0010]所述的萃取塔的内壁上设置有固定环。
[0011]所述的再生塔的塔壁内设置有隔热层。
[0012]所述的筛孔塔板上设置有溢流堰。
[0013]所述的萃取剂存储罐还与再生塔连通回流。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果:
[0015]本实用新型的联合装置能够集萃取和萃取剂再生于一体，连续化生产作业，废物处理工序短，回收利用率高，能够持续循环萃取兰炭废水中的酚类有机物。本联合装置萃取柱及内部构件、管道均由不锈钢材质制作，且结构合理、安装操作简单、维修费用低、处理能力大，特别适用于兰炭废水中酚类有机物资源化回收的连续生产，本联合装置塔体内层及内部构件、管道均由不锈钢材质制作，且结构合理、安装操作简单、维修费用低、处理能力大，萃取剂再生效果好，再生效率在99%以上，特别适用于兰炭废水中酚类有机物萃取剂再生回用的工程化连续生产。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2是筛孔塔板的结构示意图。
[0018]图中各个标号的含义为:1-萃取塔，2-再生塔；兰炭废水入口(1-1)，萃取剂入口(1-2)，酚类有机物萃取液出口(1-3)，废水出口(1-4)，多级搅拌桨(1-5)，固定环(1-6);
[0019]筛孔塔板(2-1)，酚类有机物萃取液入口(2-2)，水蒸汽入口(2-3)，萃取剂蒸汽出口(2-4)，冷凝器(2-5)，再生萃取剂存储罐(2-6)，粗酚出口(2-7)，隔热层(2_8)，溢流堰(2-9)ο
[0020]以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
【具体实施方式】
[0021]以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
[0022]实施例:
[0023]遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本实施例给出一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置，包括萃取塔1和再生塔2，其特征在于:所述的萃取塔1的上方设置有兰炭废水入口 1-1，萃取塔1的下方设置有萃取剂入口 1-2，萃取塔1的顶部设置有酚类有机物萃取液出口 1-3，萃取塔1的底部设置有废水出口 1-4 ;
[0024]所述的再生塔2内设置有筛孔塔板2-1，再生塔2的中部设置有酚类有机物萃取液入口 2-2，再生塔2的下方设置有水蒸汽入口 2-3，再生塔2的顶部设置有萃取剂蒸汽出口2-4，萃取剂蒸汽出口 2-4通过冷凝器2-5与再生萃取剂存储罐2-6相连，再生塔2的底部设置有粗酚出口 2-7 ;
[0025]萃取塔1的酚类有机物萃取液出口 1-3与再生塔2的酚类有机物萃取液入口 2-2相连通，萃取剂存储罐2-6还与萃取塔1的萃取剂入口 1-2连通，实现萃取再生封闭循环。
[0026]萃取塔1内设置有多级搅拌桨1-5，萃取塔1的内壁上设置有固定环1-6，便于更加好地萃取酚类有机物。
[0027]再生塔2的塔壁内设置有隔热层2-8，以保持内部温度，便于热量交换，萃取剂再生。
[0028]筛孔塔板2-1上设置有溢流堰2-9，以保证热量交换的接触时间。
[0029]萃取剂存储罐2-6还与再生塔2连通回流，将一部分萃取剂回流，使得其获得合格纯度的萃取剂。
[0030]本实施例采用的萃取剂为甲基异丁酮，甲基异丁酮是一种无色液体，有愉快气味，溶解能力强，是一种良好的有机溶剂，于水的相对密度为0.801，微溶于水，性质稳定，和水易于分离，沸点为115.8°C，便于回收再利用。甲基异丁酮其蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火高热材料能引起燃烧爆炸，与氧化剂发生强烈的氧化反应，蒸气比空气重，存放应保持密封，与氧化剂严格分离，贮存间要采取防爆型照明通风设施。对人体有毒性，能够麻痹抑制中枢神经，操作人员应做好安全防护措施，保证安全。
[0031]本实用新型的装置使用时，选用甲基异丁酮为萃取剂，兰炭废水调节pH值为5，兰炭废水从兰炭废水入口 1_1进入萃取塔1中，萃取剂从萃取剂入口 1_2中进入，兰炭废水240L，萃取剂40L，萃取剂和兰炭废水体积比为1:6，设置搅拌停留时间为lOmin。兰炭废水中酚类有机物浓度为7702mg/L，萃取后，从废水出口 1_4排出的废水中酚类有机物浓度为268mg/L，萃取率为96.5%，废水中萃取剂的含量低于35mg/L，经调节pH后进入下一道工序。
[0032]从酚类有机物萃取液出口 1-3采出的酚类有机物萃取液直接通过酚类有机物萃取液入口 2-2进入再生塔2中，水蒸汽入口 2-3中输入水蒸气，水蒸气与酚类有机物萃取液混合再生，将萃取剂再生出来从萃取剂蒸汽出口 2-4采出，通过冷凝器2-5冷凝后存入再生萃取剂存储罐2-6中，一部分再生萃取剂回流入再生塔2中，控制回流比0.2，剩余的萃取剂直接通入萃取塔1的萃取剂入口 1-2中循环使用。分离出来的粗酚从粗酚出口 2-7中采出，粗酚中甲基异丁酮含量约为400mg/L。
【主权项】
1.一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置，包括萃取塔(1)和再生塔(2)，其特征在于:所述的萃取塔(1)的上方设置有兰炭废水入口(1-1)，萃取塔(1)的下方设置有萃取剂入口(1-2)，萃取塔(1)的顶部设置有酚类有机物萃取液出口(1-3)，萃取塔(1)的底部设置有废水出口(1-4); 所述的再生塔(2)内设置有筛孔塔板(2-1)，再生塔(2)的中部设置有酚类有机物萃取液入口(2-2)，再生塔(2)的下方设置有水蒸汽入口(2-3)，再生塔(2)的顶部设置有萃取剂蒸汽出口(2-4)，萃取剂蒸汽出口(2-4)通过冷凝器(2-5)与再生萃取剂存储罐(2-6)相连，再生塔(2)的底部设置有粗酚出口(2-7); 萃取塔(1)的酚类有机物萃取液出口(1-3)与再生塔(2)的酚类有机物萃取液入口(2-2)相连通，再生萃取剂存储罐(2-6)还与萃取塔(1)的萃取剂入口(1-2)连通，实现萃取再生封闭循环。2.如权利要求1所述的联合装置，其特征在于:所述的萃取塔(1)内设置有多级搅拌桨(1-5)。3.如权利要求1所述的联合装置，其特征在于:所述的萃取塔(1)的内壁上设置有固定环(1-6) ο4.如权利要求1所述的联合装置，其特征在于:所述的再生塔(2)的塔壁内设置有隔热层(2-8)。5.如权利要求1所述的联合装置，其特征在于:所述的筛孔塔板(2-1)上设置有溢流堰(2-9)。6.如权利要求1所述的联合装置，其特征在于:所述的再生萃取剂存储罐(2-6)还与再生塔⑵连通回流。
【专利摘要】本实用新型公开了一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置，包括萃取塔和再生塔，所述的再生塔内设置有筛孔塔板，再生塔的中部设置有酚类有机物萃取液入口，再生塔的下方设置有水蒸汽入口，再生塔的顶部设置有萃取剂蒸汽出口，萃取剂蒸汽出口通过冷凝器与再生萃取剂存储罐相连，再生塔的底部设置有粗酚出口；萃取塔的酚类有机物萃取液出口与再生塔的酚类有机物萃取液入口相连通，再生萃取剂存储罐还与萃取塔的萃取剂入口连通，实现萃取再生封闭循环。本实用新型的联合装置能够集萃取和萃取剂再生于一体，连续化生产作业，废物处理工序短，回收利用率高，能够持续循环萃取兰炭废水中的酚类有机物。
【IPC分类】C02F101/34, C02F1/26
【公开号】CN205133190
【申请号】CN201520834186
【发明人】刘永军
【申请人】刘永军
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日