达20mg/L W下，畑3-N值可 达 3mg/LW下）；
[0016] 4.建设和运行成本低，无需外加辅助处理药剂(直接运行费小于0.15元/V，与建 立大型污水厂相比，其投资可节省约15%~40% );
[0017] 5.无剩余污泥，无异味，无噪声，和谐融入周边环境；
[0018] 6.解决传统技术中C0化r削减率高，而TN削减率低的问题；
[0019] 7.设施范围内不滋生蚊虫、苍蛹等病原媒介体；
[0020] 8.系统运行稳定，几乎不受气候影响:能在冬季低溫条件下正常运行；
[0021] 9.M0工艺装置适应性强，应用范围广。进水C0化r值范围为0~20000mg/L。日处理 量范围1~500000M3。不仅运用于生活污水处理，稍做调整，即可处理工业、养殖等废水。
[0022] 10.施工周期短，2个月可建成日处理2000m3污水装置。有利于解决当前严重环境 污染问题的急需。 【【附图说明】】
[0023] 图1为实施例一的结构示意图；
[0024] 图2为实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0026] 实施例一
[0027] 如图1所示，来自化粪池、市政管网的污水经污水管（10.1)进入粉粹机(8.13)，污 水中粗废渣通过它破碎成细颗粒，同时来自控制室(9)的风机(9.1)的送风管(9.2)的送风 支管(8.10)的空气融入流出粉粹机(8.13)的污水，进行好氧分解。污水通过粉粹机的筛网 (8.12)流经进水管（8.9)、检查井口（1.5)进入沉淀调节池（1)沉淀，其沉淀物由污泥累 (1.3) 定期提升进入除渣装置(8)，经喷淋管(8.1)的喷嘴(8.2)喷入渣水分离网（8.6)，喷淋 的同时来自控制室(9)的风机(9.1)的送风管(9.2)的空气经送风管口（8.5)融入喷淋出来 的污水中，再次进行好氧分解。分离出来的废渣集积在集渣装置(8.11)，通过除渣通道(7) 定期外运到垃圾处理站处理，污水则流入泥水粗滤层(8.7)，过滤出来的污泥通过拦泥装置 (8.4) 流入集渣装置(8.11)与废渣同时定期外运到垃圾处理站处理，经电磁阀（8.3)的污水 定期对拦泥装置(8.4)的污泥进行冲洗(防堵）。除泥砂后的污水再流入泥水精滤层(8.8)， 过滤后的污水经进水管（8.9)又回流到沉淀调节池（1)。上述过程通过改变除渣方式，一次 性将污水中的粗细废渣、沉砂通过除渣装置一起打拱、收集、外运处置，无需俩次除渣，节约 了投资和运行费用。它同时还完成对污水的好氧分解。
[0028] 沉淀后的污水经固定在膜支架（1.2)的生物膜(1.1)的层层拦截、过滤、分解、沉淀 后经隔渣网A(l.4)自流入微电解池(2)，该过程通过生物膜技术，对污水的颗粒污染物予W 拦截、分解、沉降。
[0029] 污水经微电解料(2.1)、微电解骨料(2.2)、隔渣网B(2.3)流入厌氧池(3)。该过程 通过引入微电解，提升系统适用范围、生化性W及对色度、重金属、憐化物和高浓度氨氮的 去除；可用于生活、工业、养殖等污水处理。
[0030] 厌氧池中含有起催化作用的液体填充料:高效菌种(3.1)和增加细菌停留时间的 固定式填充物:软性填料(3.2)，且池内的污水布置为高低交替流态结构，同样大小的池子， 停留时间更长。污水通过隔渣网C(3.3)自流入吸附池(4)，该过程通过W厌氧为主，在高效 菌种的作用下，自动分解污水中的有机物，无需耗能，去除C0D，并消化污水中的污泥，使其 成为沼气而从污水中分离出来，当细菌消化污泥量与污水产生污泥量达到平衡时，设施便 没有剩余污泥。同时通过接种高效微生物菌剂，提高污染物去除效果。
[0031] 吸附池中含有吸附料(4.1)催化料(4.2)，污水通过隔渣网D(4.3)流入调节池（5) 该过程通过±壤吸附、分解、转化，降解有机污染物，除憐去氮。
[0032] 调节池的污水由布水累（5.1)提升经布水装置（6.3)布入渗滤池（6)。布水装置 (6.3)为低压满流输送装置，布水为间歇式，据处理量设计运行、停留时间。该过程通过布水 创新，提升布水均匀度和布水时间的合理性。
[0033] 来自抽风管(9.3)的上布气管(6.6)、下布气管(6.9)同时通过覆盖层(6.1)将空气 抽入渗滤池(6)。该过程通过系统创新，实现汽水非淹没式接触供氧，低压通风，节能减排。
[0034] 渗滤池(6)内水流方向为自上而下，布水装置(6.3)出水经布水填料层(6.2)、催化 填料层(6.4)、上布气填料层(6.5)、精滤层(6.7)、下布气填料层(6.8)、放坡层(6.10)经出 水管(6.11)达标排放。该过程通过结构创新，增加渗滤系统对颗粒有机物的容量。同时，利 用渗滤生物膜法的汽水接触比表面积大、传质阻力小、脱氮能力强、改良通风等提高处理效 率、减少能耗;利用地埋减少溫度对系统的影响，克服暴露地面滋生蚊虫;地表作园林水景， 改善环境;从而实现复合工艺的高效低耗。
[00对实施例二
[0036] 如图2所示，当无化粪池，污水由污水排口或污水沟（11)排入时，则在排口（11.1) 和沉淀调节池（1)之间设化粪池（10)将大块污泥隔离在化粪池（10)降解。其余结构及工作 过程与实施例1完全相同。
[0037] 上述实施例为本实用新型专利的一种实施方式，但本实用新型专利不受其限制， 其它未背离本实用新型专利的实质与原理下所作的调整、修饰、变更，均视为等效置换方 式，都在本实用新型专利保护范围内。
【主权项】
1.节能型污水处理复合系统，其特征是，此系统设置在化粪池或市政管网污水排口或 污水沟旁，其内设有沿污水流向顺次连通的除渣装置、沉淀调节池、微电解池、厌氧池、吸附 池、布水池、渗滤池、除渣通道、控制室;其除渣装置设置喷淋管、喷嘴、电磁阀、拦泥装置、送 风管口、渣水分离网、泥水粗滤层、泥水精滤层、进水管、送风支管、集渣装置、筛网、粉粹机； 沉淀调节池设置生物膜、膜支架、污泥栗、隔渣网A、检查井、顶盖;微电解池设置微电解料、 微电解骨料、隔渣网B、检查井、顶盖;厌氧池设置高效菌种、软性填料、隔渣网C、检查井、顶 盖;吸附池设置吸附料、催化料、隔渣网D、检查井、顶盖;布水池设置布水栗、检查井、顶盖； 渗滤池设置覆盖层、布水填料层、布水装置、催化填料层、上布气填料层、上布气管、精滤层、 下布气填料层、下布气管、放坡层、出水管;除渣通道设置安全栏杆、人行通道、车行通道;控 制室设置风机、送风管、抽风管。
【专利摘要】本实用新型属于污水处理领域，是针对现在的污水难以处理达标而提供的一种节能型污水处理复合系统，此系统设置在化粪池或市政管网、污水排口或污水沟旁，其内设有沿污水流向顺次连通的除渣装置、沉淀调节池、微电解池、厌氧池、吸附池、布水池、渗滤池、除渣通道控制室；本实用新型具有运行成本低，无污泥，无二次污染，不投加药剂，占用土地可复用及园艺化，处理出水水质好、可回用等创新措施。是首先利用生物膜技术对污水的颗粒污染物予以拦截、干化、除渣处理后，复合新型微电解，以厌氧接触氧化为主，辅以微生物吸附、分解、转化，再以高效渗滤为核心的地埋式处理系统。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN205151993
【申请号】CN201520790048
【发明人】刘洪宽
【申请人】刘洪宽
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月10日