絮凝沉降一体化反应器的制造方法

文档序号:10259702阅读:362来源:国知局
絮凝沉降一体化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理设备领域,尤其涉及一种可综合处理废水的絮凝沉降一体化反应器。
【背景技术】
[0002]絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体,在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加,在重力作用下,絮状体在溶液中完全沉降,进而将水与其中的杂质完成分离。
[0003]但是在实际生产过程中,由于混凝剂和操作工艺的影响,经过絮凝沉淀池处理后的上层清水中可能还有部分杂质或者重金属,因此需要对絮凝沉淀池上层的清水进行二级处理,但是由于上层清水中的本身的杂质和重金属含量较少,在二级处理过程中,往往存在处理效率低,操作繁琐的问题,如果二级处理效率低,则会影响最终废水的处理效果,给企业造成很大的困扰。

【发明内容】

[0004]针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种操作简单,废水中杂质和污染物去除效率高,实用效果好的絮凝沉降一体化反应器。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种絮凝沉降一体化反应器,所述的一体化反应器为圆柱形的壳体,壳体的底部设有出水口,壳体的顶部设有絮凝反应槽,絮凝反应槽的上部设有进水口,絮凝反应槽的外侧设有一圈溢流出液槽,溢流出液槽的侧方设有溢流管路,所述的壳体内自上而下依次设有溢流区,喷淋区和填料区,溢流区和喷淋区之间设有分隔板,所述分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板,所述喷淋区的中部设有喷淋口,喷淋口的喷淋方向为垂直向上,所述的喷淋口通过管路连接在溢流管路上。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的溢流区与溢流出液槽通过控制阀门相连接,所述的溢流区的中部设有导流筒连通填料区的底部,所述导流筒的顶部高度高于吸附板的高度10?15cm;溢流区的主要作用是处理装置溢流出液槽中残留的溢流液体,由于溢流液体中本身含有少量污染杂质,因此通过溢流区进行处理,处理完成后直接通过导流筒排入出水口。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的导流筒的底部设有喇叭形开口,所述喇叭形开口的下方设有圆锥形的反射板;通过喇叭形的开口和反射板的组合作用,当溢流区的液体经过滑落后,通过反射板的冲击,将其反射喷溅到填料区,进行再次处理。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述的填料区由吸附填料和过滤筛网所组成;填料区的顶部和底部为过滤筛网,中间装填有吸附填料,通过填料吸附和重力沉降的原理,除去废水中的杂质。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述的吸附板的上部和下部为锯齿状的吸附筛网,所述的吸附筛网和分隔板之间设有吸附填料;吸附板的主要目的是提高吸附面积,吸附板上方的吸附筛网用于处理溢流区的污水,吸附板下方的吸附筛网主要用于处理喷淋区的废水。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过溢流出液和喷淋的方式对进行絮凝反应后的污水进行多级处理,废水与填料的接触面积大,接触时间长,在重力沉降和填料处理的双重作用下,保证了废水中杂质的去除效果;同时装置本身结构简单,操作简单方便,方便清理和后处理,实用效果好。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型装置结构简图。
[0012]其中,I壳体,2絮凝反应槽,3溢流出液槽,4溢流区,5喷淋区,6填料区,7出水口,8导流筒,9喇叭形开口,10反射板,11吸附板,12溢流管路,13喷淋口,14进水口,15控制阀门,16吸附填料。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0014]实施例1:如图1所示的一种絮凝沉降一体化反应器,所述的一体化反应器为圆柱形的壳体I,壳体I的底部设有出水口 7,壳体I的顶部设有絮凝反应槽2,絮凝反应槽2的上部设有进水口 14,絮凝反应槽2的外侧设有一圈溢流出液槽3,溢流出液槽3的侧方设有溢流管路12,所述的壳体I内自上而下依次设有溢流区4,喷淋区5和填料区6,溢流区4和喷淋区5之间设有分隔板,所述分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板U,所述喷淋区5的中部设有喷淋口 13,喷淋口 13的喷淋方向为垂直向上,所述的喷淋口 13通过管路连接在溢流管路12上。
[0015]实施例2:如图1所示,溢流区4与溢流出液槽3通过控制阀门15相连接,所述的溢流区4的中部设有导流筒8连通填料区6的底部,所述导流筒8的顶部高度高于吸附板11的高度10?15cm;溢流区4的主要作用是处理装置溢流出液槽3中残留的溢流液体,由于溢流液体中本身含有少量污染杂质,因此通过溢流区4进行处理,处理完成后直接通过导流筒8排入出水口 7。
[0016]实施例3:如图1所示,导流筒8的底部设有喇叭形开口9,所述喇叭形开口 9的下方设有圆锥形的反射板10;通过喇叭形的开口9和反射板10的组合作用,当溢流区4的液体经过滑落后,通过反射板10的冲击,将其反射喷溅到填料区6,进行再次处理。
[0017]实施例4:如图1所示,填料区6由吸附填料16和过滤筛网所组成;填料区6的顶部和底部为过滤筛网,中间装填有吸附填料16,通过填料吸附和重力沉降的原理,除去废水中的杂质。
[0018]实施例5:如图1所示,吸附板11的上部和下部为锯齿状的吸附筛网,所述的吸附筛网和分隔板之间设有吸附填料;吸附板11的主要目的是提高吸附面积,吸附板11上方的吸附筛网用于处理溢流区4的污水,吸附板11下方的吸附筛网主要用于处理喷淋区5向上喷淋的废水。
[0019]需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所做出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种絮凝沉降一体化反应器,所述的一体化反应器为圆柱形的壳体,壳体的底部设有出水口,其特征在于,壳体的顶部设有絮凝反应槽,絮凝反应槽的上部设有进水口,絮凝反应槽的外侧设有一圈溢流出液槽,溢流出液槽的侧方设有溢流管路,所述的壳体内自上而下依次设有溢流区,喷淋区和填料区,溢流区和喷淋区之间设有分隔板,所述分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板,所述喷淋区的中部设有喷淋口,喷淋口的喷淋方向为垂直向上,所述的喷淋口通过管路连接在溢流管路上。2.根据权利要求1所述的絮凝沉降一体化反应器,其特征在于,所述的溢流区与溢流出液槽通过控制阀门相连接,所述的溢流区的中部设有导流筒连通填料区的底部,所述导流筒的顶部高度高于吸附板的高度10?15cm。3.根据权利要求2所述的絮凝沉降一体化反应器,其特征在于,所述的导流筒的底部设有喇叭形开口,所述喇叭形开口的下方设有圆锥形的反射板。4.根据权利要求1所述的絮凝沉降一体化反应器,其特征在于,所述的填料区由吸附填料和过滤筛网所组成。5.根据权利要求1所述的絮凝沉降一体化反应器,其特征在于,所述的吸附板的上部和下部为锯齿状的吸附筛网,所述的吸附筛网和分隔板之间设有吸附填料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种絮凝沉降一体化反应器,其为圆柱形的壳体,壳体的底部设有出水口,壳体的顶部设有絮凝反应槽,絮凝反应槽的上部设有进水口,絮凝反应槽的外侧设有一圈溢流出液槽,溢流出液槽的侧方设有溢流管路,壳体内自上而下依次设有溢流区,喷淋区和填料区,溢流区和喷淋区之间设有分隔板,分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板,所述喷淋区的中部设有喷淋口,喷淋口的喷淋方向为垂直向上,喷淋口通过管路连接在溢流管路上;本实用新型通过溢流出液和喷淋的方式对进行絮凝反应后的污水进行多级处理,废水与填料的接触面积大,接触时间长,在重力沉降和填料处理的双重作用下,保证了废水中杂质的去除效果。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/28
【公开号】CN205170471
【申请号】CN201520967369
【发明人】韩正昌, 马军军, 高亚娟, 韩峰, 朱家明, 季军, 崔洪磊, 张寅丞, 何健龙, 吴传宝
【申请人】南京格洛特环境工程股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日
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