一种染料废水的综合处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及染料废水处理技术领域，尤其涉及一种染料废水的综合处理系统。
【背景技术】
[0002]目前我国各种染料产量已达90万吨，染料废水已成为环境重点污染源之一。染料行业品种繁多，工艺复杂。其废水中含有大量的有机物和盐份，具有CODCr高，色泽深，酸碱性强等特点，一直是废水处理中的难题。
[0003]染料废水处理常见的解决方法有物理法、化学法、电化学法、生化法等。
[0004]1、染料废水处理物理法
[0005]1.1、吸附法
[0006]吸附法是利用多孔性固体(如活性炭、吸附树脂等)与染料废水接触，利用吸附剂表面活性，将染料废水中的有机物和金属离子吸附并浓集于其表面，达到净化水的目的。
[0007]活性炭具有较强的吸附能力，对阳离子染料，直接染料，酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附功能，但活性炭价格昂贵，不易再生。
[0008]大孔吸附树脂是内部呈交联网络结构的高分子珠状体，具有优良的孔结构和很高的比表面积。吸附树脂可用于去除难以生物处理的芳香族磺酸盐，萘酚类物质。它易再生，且物理化学稳定性好，树脂吸附法已成为处理染料废水的有效方法之一。
[0009]1.2、膜分离
[0010]膜分离技术应用于染料废水处理方面主要是超滤和反渗透。据报道，用管式和中空纤维式聚砜超滤膜处理还原染料废水脱色率在95%?98%之间，CODCr去除率60%?90%，染料回收率大于95%。近年来，用壳聚糖超滤膜和多孔炭膜的新型膜材料来处理印染废水，取得较好的效果。
[0011]2、染料废水处理化学法
[0012]2.1、化学混凝法
[0013]化学混凝法主要有沉淀法和气浮法，此法经济有效，但产生化学的污泥需进一步处理。常用的有无机铁复合盐类。近年来国内外采用高分子混凝剂日益增多，天然高分子絮凝剂主要有淀粉及淀粉衍生物、甲壳质衍生物和木质素衍生物三大类。
[0014]2.2、化学氧化法
[0015]化学氧化是利用臭氧、氯、及其含氧化物将染料的发色基团破坏而脱色。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果。但对硫化、还原等不溶于水的染料效果较差。Fenton试剂氧化法，其脱色的实质是H2O2与Fe2+反应所产生的羟基自由基使染料有机物断链。
[0016]2.3、湿式空气氧化法
[0017]湿式空气氧化法(WAO)是在高温(125?320°C)、高压(0.5?20MPa)条件下通入空气，使废水中的有机物直接氧化。超临界水氧化(SCWO)是指当温度、压力高于水的临界温度(374°C)和临界压力(22.05MPa)条件下的水中有机物的氧化。它实质上是湿式氧化法的强化和改进。超临界态水的物理化学性质发生较大的变化，水汽相界面消失，形成均相氧化体系，有机物的氧化反应速度极快。
[0018]2.4、光催化氧化法
[0019]光催化氧化法常用H2O2或光敏化半导体(如Ti02、CdS、Fe203、W03作催化剂)，在紫外线高能辐射下，电子从价带跃迀进入导带，在价带产生空穴，从而引发氧化反应。此法对染料废水的脱色效率高，缺点是投资和能耗高。
[0020]3、染料废水处理生化法
[0021]生化法具有运行成本低，对环境污染少的特点。但染料废水水质波动大，种类多，毒性高，对温度和PH条件要求较苛刻的微生物很难适应。
[0022]好氧处理法运行简单，对C0DCr、B0D5的去除率较高，对色度的去除率却不太理想。而厌氧处理法对染料废水的色度去除率较高。厌氧处理法污泥生成量少，产生的气体是甲烷，可利用作为能源。但单独使用，效果不理想。
【发明内容】
[0023]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种染料废水的综合处理系统，能高效的处理染料废水，实现废水的零排放，保护环境。
[0024]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0025]一种染料废水的综合处理系统，包括过滤罐、沉淀罐和膜脱色装置，所述过滤罐和所述沉淀罐底部出口均连接浓缩池的下部，所述沉淀罐上部与膜脱色装置相连，膜脱色装置包括膜脱色桶、与所述膜脱色桶相连接的脱色膜以及与所述脱色膜底部相连通的储存桶，所述储存桶连接吸附塔，所述吸附塔顶部连接一清水池。
[0026]本实用新型的技术方案还包括，所述过滤罐与所述沉淀罐之间设置有调节池。
[0027]本实用新型的技术方案还包括，所述浓缩池的顶部连接调节池。
[0028]本实用新型的技术方案还包括，所述过滤罐上层过滤性为活性炭，下层过滤芯为纤维过滤材料。
[0029]本实用新型的技术方案还包括，所述膜脱色桶底部与所述脱色膜相连通的管道上设置有水栗。
[0030]本实用新型的技术方案还包括，所述吸附塔为高分子吸附塔，用于染料废除的再次分离。
[0031]本实用新型的技术方案还包括，所述过滤罐入口处安装有格栅格网，用于拦截染料废水中的杂质，以防进入过滤罐。
[0032]本实用新型的有益效果是，该系统中，染料废水通过过滤、脱色和吸附等工序处理后，对废水的回收再利用率高，能量消耗低，处理成本低，有效避免废水排放不合格对环境造成污染的问题。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型结构不意图。
[0034]其中，1、过滤罐;2、沉淀罐;3、膜脱色桶;4、脱色膜;5、储存桶;6、吸附塔;7、浓缩池;8、格栅格网；9、调节池；10、清水池；11、水栗。
【具体实施方式】
[0035]为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0036]一种染料废水的综合处理系统，包括过滤罐1、沉淀罐2和膜脱色装置，所述过滤罐I和所述沉淀罐2底部出口均连接浓缩池7的下部，所述沉淀罐2上部与膜脱色装置相连，膜脱色装置包括膜脱色桶3、与所述膜脱色桶3相连接的脱色膜4以及与所述脱色膜4底部相连通的储存桶5，所述储存桶5连接吸附塔6，所述吸附塔6顶部连接一清水池10。
[0037]进一步地，所述过滤罐I与所述沉淀罐2之间设置有调节池9，在调节池9中调节废水的水质水量，经调质后的废水进入沉淀罐2中去除比重较大的有机物颗粒、泥沙等。
[0038]进一步地，所述浓缩池7的顶部连接调节池9，经浓缩池7浓缩后的污泥送入带式压滤机，污泥浓缩池7出来的污水再次回流到调节池9重新进行处理，带式压滤机使污泥进一步脱水，缩小体积，通过污泥通道外运。
[0039]进一步地，所述过滤罐I上层过滤性为活性炭，下层过滤芯为纤维过滤材料。
[0040]进一步地，所述膜脱色桶3底部与所述脱色膜4相连通的管道上设置有水栗11。
[0041]进一步地，所述吸附塔6为高分子吸附塔6，将废水中少量的色度吸附脱除。
[0042]进一步地，所述过滤罐I入口处安装有格栅格网8，用于拦截染料废水中大块悬浮或漂浮的杂质，以防进入后续处理设备中。
[0043]本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种染料废水的综合处理系统，包括过滤罐、沉淀罐和膜脱色装置，其特征在于，所述过滤罐和所述沉淀罐底部出口均连接浓缩池的下部，所述沉淀罐上部与膜脱色装置相连，膜脱色装置包括膜脱色桶、与所述膜脱色桶相连接的脱色膜以及与所述脱色膜底部相连通的储存桶，所述储存桶连接吸附塔，所述吸附塔顶部连接一清水池。2.如权利要求1所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述过滤罐与所述沉淀罐之间设置有调节池。3.如权利要求1或2所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述浓缩池的顶部连接调节池。4.如权利要求2所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述过滤罐上层过滤性为活性炭，下层过滤芯为纤维过滤材料。5.如权利要求1所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述膜脱色桶底部与所述脱色膜相连通的管道上设置有水栗。6.如权利要求1所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述吸附塔为高分子吸附塔。7.如权利要求1所述的一种染料废水的综合处理系统，其特征在于，所述过滤罐入口处安装有格栅格网。
【专利摘要】本实用新型涉及一种染料废水的综合处理系统，包括过滤罐、沉淀罐和膜脱色装置，所述过滤罐和所述沉淀罐底部出口均连接浓缩池的下部，所述沉淀罐上部与膜脱色装置相连，膜脱色装置包括膜脱色桶、与所述膜脱色桶相连接的脱色膜以及与所述脱色膜底部相连通的储存桶，所述储存桶连接吸附塔，所述吸附塔顶部连接一清水池。本实用新型的有益效果是，染料废水通过过滤、脱色和吸附等工序处理后，对废水的回收再利用率高，能量消耗低，处理成本低，有效避免废水排放不合格对环境造成污染的问题。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN205170543
【申请号】CN201521001667
【发明人】马向荣, 党睿, 刘洁莹, 李健
【申请人】榆林学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日